鞋类null检测 | 上海伯东 Stratasys P3 3D打印机应用于制鞋领域-伯东公司德国普发真空pfeiffer

方案摘要

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应用领域	纺织/印染
检测样本	鞋类
检测项目
参考标准	/

上海伯东 Stratasys 3D打印机 P3 应用于制鞋领域. 当鞋类出现新的流行趋势时，运动领域首先引领潮流，3D打印制鞋也不例外。近几年，运动品牌纷纷推出3D打印运动鞋，在引起广泛关注的同时，技术本身正逐步在该领域深耕。接下来细数3D打印用于制鞋的技术、材料以及制造特点。

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配置单

Stratasys Origin® One 3D 打印机
型号：Origin® One

¥1
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方案详情

上海伯东 Stratasys 3D打印机 P3 应用于制鞋领域. 当鞋类出现新的流行趋势时，运动领域首先引领潮流，3D打印制鞋也不例外。近几年，运动品牌纷纷推出3D打印运动鞋，在引起广泛关注的同时，技术本身正逐步在该领域深耕。接下来细数3D打印用于制鞋的技术、材料以及制造特点。

一. 制造特点

1.无模制造

3D打印无需使用传统模具实现制造，使用这项技术可以更加高效、快速地创建高性能运动鞋。

2.复杂制造

3D打印的优势之一是制造多孔网格复杂结构，该结构无法通过传统手段制造，3D打印的这一优势在制鞋领域发挥的淋漓尽致：采用更加轻质的材料、轻量化的结构设计，在运动鞋制造方面掀起一场风暴。

3.个性化制造

基于生物力学和步态的研究，人们对鞋类的个性化需求多种多样，然而当前多为新鞋上脚“削足适履”。而通过将3D扫描、成像等先进的技术融入脚部健康扫描仪，再通过3D打印可实现“量脚制鞋”。

除了设计自由之外，3D打印在鞋类生产中还具备多种其他优势：

1. 减少设计和开发时间

2. 在生产过程中更灵活

3. 减少不必要的库存

4. 根据客户的喜好和扫描数据定制个性化鞋类

Stratasys Origin One 设备技术参数：

型号	Origin One P3
技术	可编程光敏聚合 P3™
打印尺寸	192 x 108 x 370 毫米 / 7,672 立方厘米对角线最大长度为 220 毫米
材料选择	来自 Stratasys 生态系统材料合作伙伴的光固化材料。
最小特征尺寸	取决于材料和设计，最小至 50 微米
分辨率	4K 灯光引擎
工艺能耗	紫外线（385nm）和热能
预打印软件	GrabCAD Print 或可选第三方解决方案
系统尺寸和重量	49.6 x 60.1 x 119.1 厘米（19.5 x 23.6 x 46.8 英寸）84 千克（185 磅）
树脂托盘容量	2 升
空气净化系统	ProAero

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上海伯东: 罗女士

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文献贡献者

伯东公司德国普发真空pfeiffer

金牌会员丨第17年

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