资料摘要
资料下载近年随着我国加入WTO,生产制造业进入了一个黄金时期,同时市场竞争激烈对产品质量的要求亦有较大程度的提高。其实,在提高产品的过程中,厂家往往忽略了一个细微而重要的因素。在生产过程中,由于机械、模具及工业反应不断产生热量,当温度超过物料之承受程度产品质量就不稳定,以塑料产品和电镀生产为例.塑料产品生产中冷却时间占全周期80%以上,冷却时间减少之重要性由此可见,冷冻水能及时吸收热量,使模腔温度快速降低,加速产品定型,缩短开面。电镀生产中,冷冻水能将电镀溶液温度降低,并将温度恒定在某一范围内,使金属分子随着稳定电流快速附向镀件表面,使产品平滑和密度增加。工业冷水机(温度范围:+20℃TO-25℃可调)广泛应用于多种工业生产――1.化工(学)工业2.塑料制品、塑料容器、制膜、塑钢型材、管材、电线、电缆护套、轮胎行业3.电镀及机床切削液冷却行业4.制药行业5.电子行业6.五金工业7.食品及饮料行业8.制鞋行业9.实验室10.医疗设备11.光学仪器等。1.化工行业主要用于化工反应釜(化工换热器)的降温冷却,及时带走因化学反应而产生的巨大热量从而达到降温(冷却)的目的,用以提高产品质量。2.塑料产品、塑料容器、食品包装膜、医用包装膜等的制造行业●塑料产品(电视机、计算机、洗衣机、手机、冰箱、空调、塑料玩具、汽车塑料配件等等)的注塑工艺中,能否及时有效地冷却(降温),将直接影响产品的外表光洁度及外形合格率,从而影响生产效率,影响生产成本及企业利润。●塑料容器(吹瓶)及包装膜的生产,则更离不开冷水机(冰水机)。塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型,生产出来的容器将不饱满,壁厚不均,色泽不明亮,甚至无法成型,造成产品品质较低。包装膜的生产中如没有冷水(风)的冷却成型则无法生产出合格地产品。如使用冷水机(冰水机)提供的冷水(风)来冷却,不但能大大提高产品质量,而且还能提高生产效率。3.电镀液、液压油及机床切削刀具冷却液的冷却●电镀生产中,电镀液在电镀反应中不段地产生热量,从而使电镀溶液温度逐渐升高,当电镀溶液温度高出工艺的要求时,对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。而选择用冷水机(冰水机)提供的冻在电子组件的生产过程中需使组件在特定温度下保持或冷却,电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。水来冷却并保持电镀溶液的恒温,将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高。●机床切削刀具冷却液的冷却,刀具刃部温度的控制将直接影响刀具的使用寿命及产品质量。4.制药行业制药行业主要用于生产车间温度、湿度的控制及生产原料药过程中反应热的带出5.电子行业在电子组件的生产过程中需使组件在特定温度下保持或冷却,电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。
风冷冷水机工作原理图
简介:风冷冷水机的工作原理图,SY系列冷水机提供恒温冷却水流,为用户提供冷源,从而保障仪器、设备的正常运行。相对于自来水和冷却塔,SY系列冷水机是一种更节能,更灵活,更稳定可靠的替代产品;免除使用自来水带来的水资源浪费,而且由于对温度和流量的精确控制,能够达到更稳定的效果.
机柜为何需要温度控制?
简介:机柜为何需要温度控制? • 通过提供理想的运行环境,延长电子产品的使用寿命和可靠性; • 散发电子产品和机柜内产生的高热; • 空气是KANSA温控产品的主要媒介。
冷水机直接与间接冷冻的区别
简介:水冷式直接冷冻在电镀(氧化)行业的制冷原理:冷却塔底盆的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器对冷凝器进行降温,再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温后流回冷却塔底盆,就这样周而复始的运行。冷凝器散热同时里面的冷媒液化,再流入冷炮内的蒸发器进行蒸发,而蒸发时要吸收热量,从而就对冷炮里的硫酸(槽液)进行了降温,降温后的硫酸通过水泵输送到电镀(氧化)槽,就这样一个循环过程。
工业冷水机的操作说明
简介:一、开机前的检查 1、检查机组周边环境是否符合机组工作要求。 2、检查机组电源是否接通并测量电源电压是否正常。 3、检查各进出水口是否已经接通并检查各管路水阀是否处于常开状态。 4、检查机组水箱是否在满水状态,并检查冷却水(水冷式)是否能够满足机组所需要,严禁机组无冷冻水、冷却水状态下工作。
选购冷水机的方法
简介: 冷水机是一种水冷却设备,小型冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备.小型冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水,通过小型冷水机制冷系统将水冷却,再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备,小型冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱,达到冷却的作用.冷却水温可根据要求自动调节,长期使用可节约用水.因此,小型冷水机是一种标准的节能设备。冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。制冷系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、贮液器、干燥过滤器、节流装置、制冷剂等基本组件组成。
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