电镀废水和污泥中重金属元素含量的检测

2016/03/28   下载量: 4

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应用领域 烟草
检测样本
检测项目
参考标准 电感耦合等离子体发射光谱仪

ICP-AES3600A电感耦合等离子体发射光谱仪(南京科捷分析仪器有限公司)用于测定各种物质(可溶解于盐酸、硝酸、氢氟酸等)中的常量、微量、痕量元素的含量。

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  电镀废水处理的同时将形成大量的电镀污泥,这些电镀污泥如果处置不当将造成更严重、更长远的二次污染,这正是我们面临的问题之一。

  按照对电镀废水处理方式的不同,可将电镀污泥分为混合污泥和分质污泥两大类:前者是将不同种类的电镀废水混合在一起进行处理而形成的污泥;后者是将不同种类的电镀废水分别处理而形成的污泥,如含铬污泥、含铜污泥、含镍污泥、含锌污泥等.根据电镀废水处理的条件不同,电镀污泥主要分为铬系污泥和非铬系污泥两种:前者除含铬外尚含铁、锌、镍、铜等金属的氢氧化物,而后者不含铬,主要成分则为铁、锌、镍、铜等金属的氢氧化物。但实际上大多数电镀小企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。目前针对电镀污泥的治理和资源化利用也是以混合污泥为主要对象。

  针对电镀生产工艺过程中所产生废水的性质和特点,对不同的金属离子的电镀废水有不同的处理方法。一般来说,电镀废水普遍采用酸碱中和、絮凝沉淀法进行处理,对含有铬、镍等金属的废水,用过量的碱液与其进行离子反应形成氢氧化物沉淀,通过自然沉降或滤床使之与水分离。对含锌的电镀废水,在PH值约为8.5时进行沉淀。因为,氢氧化锌属于两性化合物,酸性或过碱性均可使之溶解。

  由以上这些方法处理电镀废水后形成的沉淀物,我们称之为电镀污泥。作为电镀废水处理后形成的“终态物”——电镀污泥,虽然它本身含有有害物质,这些污泥经过适当方式的处理后,原来的有害物质将转化为有用物质,仍然可以继续为我们服务,我们可以把电镀污泥化害为利,变废为宝。目前,有一定可行性的资源化途径主要有:将污泥中的部分重金属转化出来,从而加以利用。

  仪器准备

  ICP-AES3600A电感耦合等离子体发射光谱仪(南京科捷分析仪器有限公司)用于测定各种物质(可溶解于盐酸、硝酸、氢氟酸等)中的常量、微量、痕量元素的含量。仪器具有高效、抗干扰型强、自动化程度高、操作简便、稳定可靠、测试范围广、分析速度快、检出限低等特点。广泛应用于稀土、地质、冶金、化工、环保、临床医药、石油制品、半导体、食品、生物样品、刑事科学、农业研究等各个领域。

  分析方法

  样品处理:取电镀污泥样品,自然风干,研磨过200目筛,105℃烘干。准确称取0.5g预处理过的样品于消解罐,加少量水润湿,再依次加入2mL王水、3mL氢氟酸、1mL高氯酸,消解完成后冷却,加适量的水,过滤,收集滤液于50mL容量瓶,作为待测液。

  仪器条件:频率为40.68 MHz,功率为1.10 kW ,积分方式为6s ,冷却气流量为 15 L/min,载气流量为0.50 L/min,辅助气流量为1.5 L/min,蠕动泵转速为15 r/min,观测高度为7mm。

  检测条件:

元素AgCuAlCaFeNi
波长/nm328.07224.70237.31238.20238.20231.60


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