摆锤和落锤冲击试验机的区别
设备名称:仪器化复合材料落锤冲击试验机
设备型号:CLC-AI
一、满足标准:
ISO 3127 ISO 6603 ISO7765 ISO11343 ISO8256 PREN6038 DIN 53373
ASTM D2444 ASTM D3763 ASTM D5628 ASTM D7136 ASTM D7192
二、仪器概述:
本试验机主要测试材料的抗冲击能力,即通过一定质量的锤头在一定的高度自由下落对试样进行冲击,通过高速率同步采集锤头对试样冲击接触后的数据,分析试样的抗冲击能力及试样的损坏和断裂状态。
我公司生产的复合材料落锤冲击试验机,采用最新的传感器测控技术,能够实时采集落锤冲击板过程中的速度随时间变化曲线,利用瞬时最大冲击速度和最大反弹速度计算冲击动能和材料损伤时吸收的能量,通过软件数据分析,得到冲击载荷和和冲击点位移随时间变化曲线。
摆锤和落锤冲击试验机的区别
四、产品特点:
1、 高度可以通过软件自由设置
2、 锤头高度调节通过高精密滚珠丝杠进行传动,精度高,无噪音
3、 锤头大小尺寸可以更换
4、 锤头质量可以自由更换
5、 试验状态全封闭,保证实验的安全性和可靠性
6、 具有防回弹系统,防止锤头的二次冲击,对试样进行保护
7、 2MHZ高速数据采集系统,保证数据的真实性和准确性
8、 上下分体式结构,是锤头与试样分离,便于试样的安装
9、 专用试样安装支架,便于试样的安装和取样
10、 通过气动集成系统锁紧和释放锤头,响应速率快,无延时
11、 具有断电保护功能,保证断电时锤头不会意外落下
12、 整个试验机四周配备安全防护装置,防止断裂试样飞溅,同时防护门有自锁功能,在门打开的情况下,试验机会自锁,主要操作无效,从而防止误操作,保证试验人员的安全
13、 主机结构稳定,冲击后不会晃动,同时多次冲击后各部件不会松动
14、 高硬度光滑导轴,耐磨性好,长期使用,不会有划痕
15、 锤头及其连接装置硬度高,抗冲击性强,使用寿命长
16、 冲击条件设定:高度设定 能量设定 速度设定
17、 能够打印试验报告,同时支持导出数据及曲线
18、 曲线显示:能够显示冲击力-位移、冲击力-时间、位移-时间、能量-位移、能量-时间等曲线,可以同时叠加出现,也可以选择显示其中一条曲线。
五、技术指标:
1. 有效冲击高度:1500MM
2. 最大冲击能量:0-150J (可根据要求调整)
3. 锤头质量:2kg—10kg(可根据要求定制)
4. 最大冲击速度:5.5M/S(可加速冲击)
5. 锤头直径:?10mm ?12mm ?16 mm ?20mm 4把锤头 (可要求定制)
6. 试样夹具:试样夹持夹紧力:≥1100N
支持:75X75mm、75X125mm、?75mm 三种试样夹具
试样架上平面距试验箱顶部50mm。
7. 设备采用微机控制:实现冲击力与时间、变形与时间和能量与时间等曲线
8. 设备具有防二次冲击,最小防冲击高度1毫米
9. 锤头升降位移精度0.001毫米。
10. 可以自由设置锤头上升的高度和冲击能量。
11. 设备具有自动找零点功能。
12. 锤头加持与释放采用气动方式且整个加持与释放过程设备自动完成,且具有断电保持功能。
13. 冲击锤头硬度:60~62 HRC(洛氏硬度)
14. 锤头击穿材料后锤体与设备底板具有缓冲装置
15. 锤头升降速度0.01mm/min---1000mm/min无极可设置,具有高低限位保护。
16. 设备具有故障、门联锁等报警功能。
17. 整机采用落地式刚性底座,独立的试验空间和锤头升降空间且都配有独立试验门并有门联锁功能。
18. 试验空间内的试样夹具具有对中功能且方便更换试样夹具。
19. 设备能打印试验报告同时支持数据导出功能(WORD,PDF)
20. 设备总高度≦3.5米
21. 设备重量约200KG
22. 设备能调节水平。
23. 供电电压220V/50Hz
摆锤和落锤冲击试验机的区别
六、美国Dytran环形式冲击力传感器
1、0.05-1 mV/lbf 灵敏度
2、-51至121℃使用温度
3、谐振频率>75 kHz
7、冲击量程:50kN量程
七、美国NI高速采集卡
1、采集频率:2MHZ
2、内置数模转换器:16bit
八、冲击加速度传感器
1、灵敏度:2pC/ m/s-2
2、频率响应:1~12000Hz
3、安装谐振频率:40kHz
4、线性:≤1%
5、最大可测加速度:5000g
摆锤和落锤冲击试验机的区别
本机特点如下:
1该机采用PLC(见图1)控制、文本显示器(见图2)显示组。
2最新的操作盘(见图3)操作更简单、性能更稳定。
3彻底告别单板机实现了工业级控制、增加了统计功能。
4液晶文本事实显示冲击高度、冲击次数、破损结果、破损次数。
5可通过设定键及数字键方便地进行上下限高度,通过特定按键实现具体操作(主画面见图4 说明见图5)。
6通过程序实现自动转换速度确保了高度精度,增加了自动与点动功能可以方便调零,系统的断电记忆功能实现了同样试品操作只需一次对零大大提高了工作效率。
7通过数限位和机械限位确保了运行安全。
8通过最先进的光电传感器捕捉信号和程序特有的功能实现了标准气缸的稳定工作,进而实现100二次冲击捕捉功能。
9根据GB/T14152的规定系统增加了统计功能,在试样冲击过程中系统根据冲击次数和破损次数自动统计判断试样合格状态,进而真正实现了自动化。
10该设备采用双立柱结构(见图6),操作时简单方便,安全可靠。
11试样夹具平台采用手摇式锥齿轮与标准丝杠的传动结构操作简便、省力、精度高。
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