方案摘要
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常见故障与处理办法 故障现象 可能原因 处理措施 △ 连上传感器仪表黑屏，断开传感器仪表显示恢复 △ 传感器物理损坏（由于过压造成传感器损坏使得信号短路） △ 更换传感器，必要时清洗管路和信号连接处 △ 仪表偶然出现自动关机，同时LCD显示“SYSTEM SHUN DOWN”字符 △ 为避免入网电压/电流不稳，仪器设置的自我保护措施 △ 重新启动即可，如经常出现请联系供应商去除该功能 △ 读数为“0” 且吹空气无反应 △ 传感器已损耗完（可直接测量传感器信号确认） △ 传感器电极污染或信号线开路 △ 更换传感器 △ 用酒精清洗电极，检查连接线 △ 读数为负数或接近“0”“0”且吹空气有反应 △ 如果吹空气时能达到15%以上时，则“零”点校准错误 △ 如果吹空气时无法达到15%以上时，则传感器物理损坏 △ 恢复出厂“零“点设置后重新量程”SPAN“校准 △ 更换传感器，必要时清洗管路和信号连接处 △ △ 读数和预期值不符 △ 校准时的压力、温度、 流量和测量时的不一样 △ 重新按样气条件校准 △ 响应和恢复慢 △ 液体堵住了传感器膜 △ 样气中有干扰性气体，如硫化物等 △ 传感器寿命即将到期 △ 气路系统等有泄露 △ 流量太小 △ 传感器无电极保护，在空气中暴露时间太长 △ 用酒精轻擦传感器膜 △ 增加过滤装置，滤除干扰性气体 △ 更换传感器 △ 重新密封气路、接头、过滤器等 △ 最好保证流量1升/分 △ 最好使用前安装传感器，或增加保护措施 △ 读数偏高 △ 压力太高或流量太大 △ 校准气错或校准不充分 △气路有泄漏 △选择了错误的传感器 △ 调节流量1~2升/分 △ 更换校准气，重新校准 △严格按要求连接气路 △更换为酸性传感器
文献贡献者
选择美国southland sensing氧分析仪，价格优惠、高精度测量量程
工业用液氯水分含量：电量法（HG/T）3941-3947-2007
电量法氯气微水分析解决方案
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