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冻干机常见故障、原因和排除方法详解 真空冷冻干燥机被广泛应用于医药业和食品业，特别适用于批量制药和血制品的生产。然而，真空冷冻干燥机一旦出现故障将严重影响生产，给企业带来损失，故分析常见故障并加以解决对制药企业生产尤为重要。笔者结合对客户调试与维修真空冷冻干燥机的实际，通过常见故障的分析，提出了相应排除方法，以对制药企业真空冷冻干燥机的维修提供一些借鉴。 一、真空系统 1、真空度不高 产生原因：(1)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。(2)泵油有问题：1)油位过低，密封不严；2)油被污染呈乳黄色；3)油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。(3)泵本身漏气：密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。(4)进气口过滤网被堵塞。 排除方法：(1)修复后重新装配。(2)加油；换油；检查油路及油阀的进油量。(3)针对具体情况更换密封圈或阀片。(4)拆下清洗。 2、电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难 产生原因：(1)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。(2)弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。(3)过滤网损坏，碎物落入泵内。(4)泵腔内污染严重，零件锈蚀。(5)泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。 排除方法：(1)修复后重新装配。(2)更换弹簧。(3)拆下清洗。(4)换油。(5)重新装配，并疏通油路。 3、漏油、喷油 产生原因：(1)转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。(2)进气口压强过高。(3)油量过多，产生喷油。(4)排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。 排除方法：(1)更换密封圈或重新装配。(2)设法减少进油量。(3)放出一部分油。(4)重新装配。 二、制冷系统 1、电动机启动不起来 产生原因：电源不通，电压过低。 排除方法：按说明书要求，接通电源，电压正常使有关触头复位即可。 2、电动机拖不动 产生原因：由于制冷机负荷过大，远远超过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转显著减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查。 排除方法：检查三相是否有电，供电电压是否正常。 3、水压力报警停机 产生原因：水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值，压缩机自动停机。 排除方法：消警，检查水管，恢复水压力至正常，重新开启压缩机。 4、油压差报警停机 产生原因：(1)回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。(2)油脏造成 油泵过滤器堵塞。（3）油压差继电器失灵。 排除方法：(1)更换新的油分离器。(2)换油，并清洗油过滤器。(3)更换新的油压差继电器。
文献贡献者
生产型方舱冻干机主要特点、注意事项及故障排除
冻干机选型之其它项目的选择
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