塑胶制品低温冻融循环性能试验方法

2024/10/11   下载量: 0

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应用领域 石油/化工
检测样本 合成树脂/塑料
检测项目
参考标准 GB/T 41931-2022

低温冻融试验箱适用于混凝土、建筑砖块、陶瓷砖、外墙砂浆及其它建材的冻融试验,制冷压缩机采用法国泰康原装进口节能、环保型涡旋式低温压缩机组,风机为无极调速,可根据环度可根据环境温度从而改变风机的转速。

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塑胶制品低温冻融循环性能试验方法

一、前言:

确定塑胶制品在低温冻融循环条件下的性能变化,评估其耐寒性、尺寸稳定性、机械强度等方面的表现。

二、试验设备

1.低温试验箱:能够实现所需的低温范围,温度精度高,控温稳定。

2.恒温水浴或加热设备:用于解冻过程中的升温控制。

3.测量工具:如卡尺、千分尺、拉力试验机等,用于测量塑胶制品的尺寸和机械性能。

三、试验样品准备

1.选取具有代表性的塑胶制品样品,确保样品的质量和规格符合要求。

2.对样品进行标识,记录样品的名称、编号、生产日期等信息。

3.若需要进行对比试验,可以准备不同材质、不同工艺的塑胶制品样品。

四、试验步骤

1.低温冷冻阶段:

将样品放置在低温试验箱中,设置试验温度和时间。常见的低温温度范围为-20℃至-40℃,冷冻时间根据实际需求确定,一般为几小时到几十小时不等。

在冷冻过程中,定期观察样品的外观变化,如是否出现裂纹、变形等情况。

2.解冻阶段:

将冷冻后的样品取出,放入恒温水浴或加热设备中进行解冻。解冻温度通常为室温或略高于室温,解冻时间也根据实际情况确定。

观察样品在解冻过程中的变化,如是否有水分渗出、尺寸恢复情况等。

3. 循环试验:

重复上述低温冷冻和解冻步骤,进行一定次数的循环试验。循环次数可以根据产品的使用环境和要求来确定,一般为几十次到几百次不等。

4.性能测试:

在每个循环结束后,使用测量工具对样品的尺寸、外观、机械性能等进行测试。

记录测试结果,分析样品在低温冻融循环过程中的性能变化趋势。

五、结果分析

1.比较不同样品在低温冻融试验后的性能变化,评估不同材质、工艺对塑胶制品耐寒性的影响。

2.分析样品的尺寸稳定性、机械强度等性能指标在冻融循环过程中的变化规律,确定其是否满足使用要求。

3.根据试验结果,提出改进塑胶制品耐寒性能的建议,如优化材料配方、改进生产工艺等。

试验循环次数

样品编号

外观变化描述

尺寸变化(长、宽、高,单位:mm)

拉伸强度(MPa)

断裂伸长率(%)

硬度shoreA)

备注

1

001

无明显变化

100.0、50.0、10.0

50

20

80

初始数据

1

002

无明显变化

99.8、49.9、9.9

49

19

79

初始数据

5

001

表面轻微发白

99.9、49.9、9.95

48

18

79


5

002

无明显变化

99.7、49.8、9.9

48

18.5

78


10

001

局部有细微裂纹

99.8、49.8、9.9

47

17

78


10

002

表面有轻微划痕

99.6、49.7、9.8

47.5

18

77


20

001

裂纹增多

99.7、49.7、9.85

45

16

77


20

002

划痕加深

99.5、49.6、9.7

46

17.5

76


50

001

明显裂纹,有变形趋势

99.5、49.5、9.8

42

15

75


50

002

多处划痕,轻微变形

99.4、49.4、9.6

44

16.5

74


 


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