油液监测在电厂设备状态监测中的重要性
为了确保电力供应能满足需求,发电设备的正常运转是所有电厂都要考虑的。电力供应在任何时候都必须与需求相符。发电设备停机,尤其是计划外停机,是非常难以处理的,而且代价很高。幸运的是,设备状态监测可以预防计划外停机,并使设备正常运转时间延长98%。现场油液分析是电厂设备状态监测重要技术手段,可为电厂避免计划外停机提供重要支持。
油液监测技术对电厂而言并不陌生,多年来很多电厂一直使用这种分析技术来监测发电设备的运转状态。现场油液监测会提高电厂解决突发故障的能力,通过现场油液监测他们可以很快找到故障原因并快速解决,无需等待来自商业实验室的结果。
电力设备运转必须遵守许多行业规范和标准。这些规范和标准通常来自:
EPRI - 电力资源研究所
ASTM-状态监测的很多标准都是由他们创建的
OEM厂商或者设备制造商的建议
润滑油供应商——他们会提供一些建议和规范
油液监测在电厂设备状态监测中的可行性
一般来说,电厂的可靠性和维修人员都是非常专业的,他们对包括油液分析在内的状态维护的各个方面都很精通。他们对润滑油非常地了解,能解释油液分析的数据,根据信息懂得采取什么行动。这使得现场数据更有价值。
电厂设备状态监测中油液监测方案的选用
并不是所有的电厂都是一样的,因此,也并不是一套油液监测方案适用于所有的发电设备。例如,近郊的电厂可能会受益于一个中央的、现场的油液分析实验室,而风力涡轮机最好采用便携式的油液分析仪器,这些分析仪可以带到风力涡轮机现场来测试油样。一般来说,所需油样是数量与电厂的大小是成正比的。
电厂输出(MW) | 油样数量(每年) |
150-500 | 200-1000 |
550-1500 | 1000-3000 |
>1500 | 3000+ |
除了对发电机组进行维护之外,还需要对辅助设备进行油液分析测试,如电液控制系统等。每一个涡轮机通常都有一个电液控制单元,需要监测总酸值,水污染和颗粒数量。也有许多水泵需要进行监测。水泵通常需要监测水污染、粘度、铁磁性磨损、磨损元素和颗粒计数。通风风机,变速箱,压缩机和发动机需要经常性地进行监测。当你发现一个涡轮机需要这么多配套设备的辅助时,就会理解油液分析的油样数量达到1000个样/年是很容易的。
数量 | 组件名称 | 主要测试参数 |
1 | 涡轮 | 水分 颗粒计数 氧化度/总酸值 清漆 磨损 |
1 | 液压系统 | 总酸值 水分 颗粒计数 |
2 3-6 3-6 3-6 2-4 | 锅炉给水泵 冷凝泵 给水增压泵 循环水泵 诱导通风风机+强制通风风机 | 水分 粘度 铁磁性颗粒 磨损元素 颗粒计数 |
2 | 燃气再循环风机 | 水分 粘度 颗粒计数 |
8-10 | 冷却塔风扇 齿轮箱 | 水分 粘度 磨损元素 铁磁颗粒浓度 |
很多 | 辅助设备 压缩机 风机/风扇 发动机 | 铁磁颗粒浓度 水分 粘度 TAN |
1-2 | 紧急备用设备 柴油备用发电机组 | 总碱值 水分 磨损金属 铁磁颗粒浓度 粘度(40℃和100℃) |
进行现场油液分析时需要考虑的一件事情是,样品的数量每天都有很大的变化,所以现场油液监测解决方案也需要灵活。油样的种类也很多,从矿物油到合成油,聚乙二醇、多元醇酯和磷酸酯等。油液分析工具需要能够处理各种各样的油液类型,且不需要各种各样的设置。
现场油液分析的最佳解决方案取决于您的具体应用环境。因此,您可以与技术专家讨论您的需求。总的来说,MiniLab系列的分析仪可作为大多数发电设备的解决方案。下表给出了推荐解决方案的一般分类:
电厂类型 | 推荐解决方案 |
煤电/核电 | MiniLab153 |
气电 | |
水电 | MiniLab53 |
风电 | MiniLab33 |
发动机 | MIniLab EL 123 或者MicroLab40 |
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