利用水浸超声C扫描系统检测高纯铝靶材

2019/05/16   下载量: 3

方案摘要

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应用领域 钢铁/金属
检测样本
检测项目 理化分析>宏观和微观残余应力分析
参考标准 超声检测,水浸超声

根据检测原理,超声C扫描检测系统由超声探头/超声波探伤仪/扫描机构/单片机控制和计算机系统总控平台组成。计算机首先发送控制信号给单片机,并将信号传递给扫描机构,扫描机构拖动超声波探头在水槽中进行二维扫描,同时超声波探伤仪将探头测得的检测信号实时传给计算机,计算机将探头所在位置和测得的检测信号综合形成二维扫描图像。 本方案利用自动超声波系统针对工件内部的宏观缺陷进行A/B/C-扫描检测,并统计计算缺陷大小、位置、面积。

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配置单
方案详情

1       测试概要
1.1  测试要求

利用自动超声波系统针对工件内部的宏观缺陷进行A/B/C-扫描检测,并统计计算缺陷大小、位置、面积。

1.2  测试环境与配置

检测条件:耦合剂为洁净水,无气泡、无灰尘、吴杂质,水温大约控制在10-35

检测坐标说明:祥见设置

水平台及运行信号校准:利用水平尺对水槽进行水平测量,来校准地面水平度。整体误差不得大于0.02mm

运行信号校准:将探头置于工件最近端,然后将地面信号调到满屏的50%,然后运行到最远端,此时信号应在42%-60%范围内。

1.3  测试参数

 

项目名称

参数

备注

传感器

传感器A型:频率10MHz,焦距1.5in,晶片尺寸0.5in


通道的数字化设置  


A/D 延迟(us)

56.613    


A/D 宽度(us)

10.925


A/D 增益(dB)

29.2


灵敏度

Ø0.4mm平底孔   底波80%+2dB表面补偿


采样率选择

100


AD设置


低通滤波器

17.5


高通滤波器

4


脉冲/接收阻尼选择

低阻抗


脉冲/接收频率(MHz)

10MHz


脉冲/接收能量OZ

2000 OZ


门槛设置


同步模式

第一


同步门槛

49.6


检测门槛

0.617


开始(us) 

2.299


宽度(us) 

45.6


C扫描运动设置


扫描范围

/


扫描速度

/


扫查分辨率

0.5


表二 调试参数设置表

1.4    测试方法(和工具)

安赛斯(中国)有限公司(ANALYSIS)提供的多轴自动超声波水浸扫描系统UPK-T48HS

传感器是10MHz ,焦距为1.5in的聚焦探头。

 超声设备.jpg


2   测试结果与缺陷分析

探头.jpg

10MHz 1.5in焦距传感器

 探头频谱.jpg


探头频谱图


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