人工气候箱如果出现了通电后,电压机正常工作,但人工气候箱无法制冷,或者排气管拆除后,回气管压机可以正常排气的情况,一般就可以判定为其制冷系统出现故障了。根据上述特征便可以判定,人工气候箱制冷系统的故障为系统漏冰种,则在进行故障检修时,可以使用以下方法:
步骤一:先用氮气打压对系统进行检漏,以判定泄漏是否发生在高压部位。经过一系列检查,Z终确定泄漏部位为压机排气管和右侧冷凝机连接管之间部分。此时,先将连接管割除,再对冷凝器的连接管进行焊接,待焊接完成后,便可开始抽真空加冰种,加完后接通人工气候箱电源,打开开关观察其是否制冷。待其制冷四个小时后,冷冻室的温度达到-13℃,冷藏室的温度达到8℃,连续制冷约十个小时后,冷藏时的温度降至3℃,冷冻室温度开始回升,并一直上升,而冷藏室的毛细管则连续工作不会转换。
步骤二:假设故障原因为冷冻室的毛细管发生冰堵,导致制冷系统失灵。则可以使用氮气分别冲洗冷冻室和冷藏室的蒸发器,
并更换一个新的同规格的毛细管,更换完毕后向系统注入15ml甲醇,再进行抽真空。经过三个小时后,重新加入冰种,再进行试机。如果仍然无法制冷,则马上停机,并使用自动检测功能对电磁阀进行检测,同时检查冰冻室的毛细管连接状态,判定其是否连接正确。
步骤三:将冷藏室关闭后,单独运行冷冻室蒸发器,如果其能够正常工作,并在温度降至-15℃时仍无回升迹象,则可以排除蒸发器毛细管冰堵的可能性。
步骤四:假设故障原因为电磁阀卡死,转换功能失灵,则更换一个新电磁阀,再抽真空,加完冰种后重新试机,如果系统仍然无法正常工作,则可以排除电磁阀卡死的可能性。
步骤五:检查四个传感器,观察其阻值是否为2.5KΩ左右,如果是,则其传感器正常。但考虑温度对传感器阻值的影响,应对四个传感器依次更换试机,如故障没有消除,则排除传感器异常的可能。
步骤六:研究控制部分运行情况,检查电脑板和操作显示板的工作情况,是否存在程序混乱和系统失灵问题,更换操作显示板和电脑板,看系统是否恢复正常。
步骤七:经过检修,如果以上部分均显示正常,则检查人工气候箱内连接线是否异常,是否受到电磁干扰导致工作失常。可以先挖开泡沫,观察连接线的情况,如果发现冷藏室边侧的泡沫被水分打湿,导致传感器与连接线之间受潮,导致线路老化,则可以判定线路老化和保温失灵导致阻值变动,影响了电脑版的正常运行,出现系统故障。此时,更换新的传感器连接线,重新发泡,并进行试机,人工气候箱恢复正常,故障排除。
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