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杭州泽天春来科技股份有限公司

2024/03/11 19:52

我国是世界最大的水泥、焦炭生产国。2022年，我国水泥产量 21.3 亿吨，焦炭产量 4.7亿吨，分别占全世界总产量的 57%、70%。两个行业都是大气污染防治重点行业，对空气质量影响较大，水泥行业主要大气污染物排放量仅次于电力、钢铁行业;焦化行业挥发性有机物(VOCs)排放量在各行业中排名第二，且废气中含有大量苯、苯并花等有毒有害物质，危害人体健康。

2021年，《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》明确要求，推进水泥、焦化行业企业超低排放改造。此外，生态环境部指导河北、河南、山东、山西等重点区域省份率先开展水泥、焦化行业超低排放改造，取得积极进展，为此项工作在全国范围内推进打下坚实基础。2023年11月，国务院印发《空气质量持续改善行动计划》把重点行业超低排放改造作为有效降低全社会污染排放、持续改善空气质量的有力举措。

近日，生态环境部会同国家发展改革委、工业和信息化部、财政部、交通运输部联合印发了《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》。

《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》主要目标是，到2025年底，重点区域力争50%水泥熟料产能完成改造，区域内大型国有企业集团基本完成有组织、无组织超低排放改造，到 2028年底，重点区域水泥熟料企业基本完成改造，全国力争 80%水泥熟料产能完成改造。其主要指标是，有组织排放指标方面，水泥窑及窑尾余热利用系统在基准含氧量10%的条件下，废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³。无组织排放控制措施方面，物料储存、物料输送、生产工艺过程等无组织排放源，在保障安全生产的前提下，采取密闭、封闭等有效控制设施，做到产尘点及生产设施无可见烟粉尘外逸，厂区整洁无积尘。

《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》主要目标是，到 2025年底，重点区域力争60%焦化产能完成改造，到 2028年底，重点区域基本完成改造，全国力争 80%产能完成改造。其主要指标是，有组织排放指标方面，焦炉烟囱废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、氨排放浓度小时均值在基准含氧量8%的条件下分别不高于10mg/m³、30mg/m³、150mg/m³、100mg/m³、8mg/m³。无组织排放控制措施方面，物料储存、物料输送、生产工艺过程、敞开液面等无组织排放源，在保障安全生产的前提下，采取密闭、封闭等有效控制设施，做到产尘点及生产设施无可见烟粉尘外逸，厂区整洁无积尘、无明显异味。

针对《意见》对于废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、氨排放的管控要求，泽天春来应用科技创新之力助力行业绿色低碳高质量发展。

烟气排放连续监测系统

SCEM-5型烟气排放连续监测系统适用于各类固定源废气排放口监测需求，实现SO₂、NO、NO₂、颗粒物等关键参数的在线监测。同时，系统还支持CO、CO₂等参数的灵活扩展，以满足发电厂、焚烧厂、石油化工、水泥、造纸、冶金行业、玻璃陶瓷厂、船舶等不同排放源的监测需求。

系统特点：

长光程，高分辨率，检测下限低、响应时间快。
基于紫外差分吸收光谱技术测量，不受水、甲烷等气体干扰。
NO₂直接测量，不使用氮氧化物转换器，提高NO_X测量浓度准确性。
空间耦合光路设计，光透过率不受老化、温度和震动变化的影响，提高稳定性。
三级冷凝和多级加酸等技术加持，降低SO₂和NO₂的损耗，提高核心部件的使用寿命。

烟气颗粒物排放连续监测系统

DMS-300-CL烟气颗粒物排放连续监测系统采用激光前散射原理，将烟道（烟囱）内的粉尘等速抽取到全程高温伴热的粉尘测量模块中进行测量，具有检测下限低、不受水汽影响、测量精准等特点，适用于超净排放、湿法除硫后的低温高湿的烟气场合。

系统特点：

采用激光前散射法检测粉尘浓度，检测下限低。
全程高温伴热，排除水汽对测量的影响。
皮托管平行等速采样法，符合烟尘采样器技术条件。
自动反吹，清洁管路，防止污染、堵塞等。
采用多种稳定技术，包括：光功率自适应稳定技术、自适应锁相放大技术、温度补偿技术，提供快速、可靠、准确的定量烟尘排放监测数据。

氨逃逸在线监测系统

LGT-450氨逃逸在线监测系统是泽天春来基于可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术平台自主开发的直插抽取式分析系统，适用于高粉尘、高湿度、高腐蚀等的恶劣现场环境下在线监测NH₃。

系统特点：

系统采用单法兰设计，无伴热管，集成度高，现场安装方便。
系统配有高温流量计，用户可观察现场设备运行流量。
采用高温取样测量，不受工艺管道变形、高粉尘，工况变化等的影响。
整个气路180℃左右高温伴热，并定期自动反吹，避免高粉尘、铵盐结晶堵塞设备。

废气非甲烷总烃连续监测系统

TFDS-100型废气非甲烷总烃连续监测系统基于可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）与氢火焰离子化检测（FID）联用技术实现固定污染源废气非甲烷总烃高精度快速在线监测，可广泛适用于石油炼制与石油化学、医学制药、涂料与油墨制造、橡胶制品制造、黑色金属治炼、电子工业、印刷行业、汽车表面涂装、家具表面涂装等VOCs排放行业。

系统特点：

系统采用全新设计，使得分析周期由传统的分钟级缩短至秒级水平。
TDLAS激光分析模块检测甲烷，精度高、响应快。
FID分析模块直测总烃，响应灵敏，检测高效。
实时进样，实时监测，保证检测数据的同步性和实时性。
无需催化氧化过程，避免催化剂中毒和催化不完全等问题。
精简了设备气路设计，取消了色谱柱和多通阀等需要频繁维护的组件，大幅降低维护量，减少运维投入。

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