啤酒瓶的理化性能-耐内压力测试

2023/09/16   下载量： 0 次

方案摘要

方案下载
应用领域 造纸/印刷/包装
检测样本 包装
检测项目
参考标准 GB 4544—1996

使样品达到室温,然后灌入与室温相差士5℃的水。根据试验的目的选择下列任一试验方法:

方案下载
配置单
方案详情

GB4544-1996啤酒瓶的理化性能-耐内压力测试：

耐内压力按GB 4546的规定进行。

3试验方法

3.1 方法A——在预定时间内施加均匀内压力的试验。

3.1.1 设备

本设备必须符合以下要求:

3.1.1.1应夹住受试瓶罐瓶口,悬挂着进行试验。

3.1.1.2在试验时为保住加压介质,压头和封合面之间必须有弹性密封圈。

3.1.1.3应具有0.4z0.1 MPa/s(4士1 bar/s)的速率使液体压力达到预定值的装置,并能在试验时维持压力恒定。

                                                  玻璃瓶耐内压测试仪.jpg

                                                                      GPT-01玻璃瓶耐内压测试仪

3.1.2步骤

使样品达到室温,然后灌入与室温相差士5℃的水。根据试验的目的选择下列任一试验方法:

3.1.2.1 通过性试验

使内部试验压力到预定值,并维持恒压60士2s或不同时间值,但仪器应有一种换算校正压力值的方法,以便获得相等于60 s恒压的试验结果。

3.1.2.2递增性试验

继上述3.1.2.1的试验方法后,以递增量为0.1或0.2 MPa(1 bar或2 bar)的压力值增压,直至瓶罐破损率达50%或100%。

3.1.3 试验报告

试验报告应包括下列内容:a）本国家标准号;

b)样品的规格及取样方法;c)取自各只模具的样品数量;

d）试验方法类型,即通过性试验(3.1.2.1)或递增性试验(3.1.2.2)。

3.1.4.1按3.1.2.1进行的通过性试验:

试验中使用的压力和瓶罐破裂的数量以及破裂时的相应压力。

3.1.4.2按3.1.2.2进行的递增性试验;

首次破裂时的压力以及在此压力下破裂的瓶子数:

达到预定百分数所需的压力,以最接近于0.01 MPa(0. 1 bar)表示﹔平均破裂压力和标准偏差。

3.2方法B——按预定的恒速增加内压力的试验。

3.2.1设备

试验设备必须符合以下要求:

3.2.1.1应夹住受试瓶罐瓶口,悬挂着进行试验。

3.2.1.2在试验时为保住加压介质,压头和封合面之间必须有弹性密封圈。

3.2.1.3应具有能按0.4士0.1MPa/s(4士1 bar/s)的速率增加液压的装置,直至瓶罐破裂或达到预定指标。增压速率的重复性为2%。

3.2.1.4仪器应有能表明瓶罐破裂时的压力值或试验达到的最大压力值的装置。

3.2.1.5︰仪器应具有一个表明恒速加压和固定时限持压之间关系的装置。

注:例如,在使用增压式耐压试验机时,其实际压力与60 s压力之间的关系如下:

..………··…-………………………( 1 )

PR  1.38 Po。+0.1783

式中:Pp—---实际压力,MPa , .

so—60 s 的压力,MPa 。

3.2.2试验步骤

使样品达到室温,然后灌入与室温相差士5℃的水。根据试验的目的选择下列任一试验方法:

3.2.2.1通过性试验;

按0.4士0.1 MPa/s(4士1 bar/s)的速率提高试验压力,直到达到预定的压力值。

3.2.2.2破坏性试验:

按0.4士0.1 MPa/s(4土1 bar/s)的速率增加试验压力,直至全部瓶罐破裂。

3.2.3试验报告

试验报告应包括下列内容:a)本国家标准号﹔

b)样品的规格及取样方法﹔c)取自各只模具的样品数量﹔﹒

d〉试验方法类型,即通过性试验(3.2.2.1)或破坏性试验(3.2.2.2)。

3.2.4试验结果

3.2.4.1按3.2.2.1进行的通过性试验:

.试验中使用的压力和瓶罐破裂的数量以及破裂时的相应压力。

3.2.4.2按3.2.2.2进行的破坏性试验:

首次破裂时的压力以及在此压力下破裂的瓶子数﹔

达到预定百分数所需的压力,以最接近于0.01 MPa(0. 1 bar)表示;平均破裂压力和标准偏差。


上一篇 纺织品织物透湿性试验方法
下一篇 啤酒瓶理化性能内应力测试

文献贡献者

山东普创工业科技有限公司
银牌会员 丨 第3年
查看全部资料
相关仪器 更多
相关方案
更多

相关产品

当前位置： paratronix 方案 啤酒瓶的理化性能-耐内压力测试

关注

拨打电话

留言咨询