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智造匠心为世界最快陆地速度保驾护航

导读:“匠心”并非传统工艺的专属名词,在“工业4.0”和“中国制造2025”的大潮下,它可以被理解为传统工匠精湛技艺的延伸。新浪潮下的“匠心”是充分利用信息技术和网络空间虚拟技术相结合的手段打造各类适用于智造行业的先进解决方案,将制造业向智能化转型,以顺应智能制造的趋势。

  “治玉石者,及琢之而复磨之;治者已精,而益求其精也”。

  “匠心”并非传统工艺的专属名词,在“工业4.0”和“中国制造2025”的大潮下,它可以被理解为传统工匠精湛技艺的延伸。新浪潮下的“匠心”是充分利用信息技术和网络空间虚拟技术相结合的手段打造各类适用于智造行业的先进解决方案,将制造业向智能化转型,以顺应智能制造的趋势;新浪潮下的“匠心”依然代表那执着于将事物做到极致的纯粹精神

  数据联通工业生产

  工业4.0应该被看作是一个智能化和网络化的世界,通过来自不同源头的测量数据汇聚在一起,在企业和生产车间系统之间进行报告、分析和沟通,合理规避信息孤岛的发生,从而将大量的数据转化为制造系统真正重要的信息,驱动品质和生产力的提升。海克斯康先进的信息通讯技术和资源管理系统将工厂从业务部门到生产部门形成了一个有机的整体,通过各个系统间的数据串联,让生产过程变得更加智能。同时在整个软性制造过程,将增加企业产品附加价值。

  打造数字化能源智造

  数字化工厂涉及的单位数量众多,如业主方、建设承包方、设计方、建设监理方、设备供应商等;建设期和运营期的应用系统种类繁多,所采用的数据标准各异。由此可见,数字化工厂的实施与应用,是一个长期的过程,需要工厂业主与相关各方共同分析梳理核心业务,形成工厂信息标准,在工厂基建期和运营期应用合适的信息系统。除此之外,在每个流程型行业的建设中,包含了海克斯康多个产业单元的不同技术,为用户提供该行业完整的全生命周期的解决方案。海克斯康的数字化工厂贯穿了电力、海事以及石油化工等高能耗工厂。为了更加系统、科学、高效地管理核心业务,提高工厂运营决策水平,可通过统一数据信息软件平台对核心业务的规划、设计、采购、建设、运维、延寿/退役等阶段进行统一管理,打造的工厂全生命周期信息管理平台。

  “匠心”与1000迈陆上极速同行

智造匠心为世界最快陆地速度保驾护航

  世界上最快的超音速汽车是英国Bloodhound 团队所研发的Bloodhound SSC 超音速汽车,其时速可达到1000每小时英里。为了实现这一工程上的壮举,Bloodhound团队使用顶尖技术来设计和制造汽车。其中关键因素之一就是计量,需要精确的数据来确保汽车可以达到想要的结果,并能创造新的世界记录。海克斯康Leica AT402绝对激光跟踪仪为Bloodhound SSC 超音速汽车的急速前进保驾护航。

智造匠心为世界最快陆地速度保驾护航

  当达到最高速度时,汽车结构就会受影响,想要对汽车质量有信心,最重要的就是汽车必须要保持笔直和对称。长达12.8米的汽车由许多零件组成,其制造过程被分成了几个模块,工作可以在多个元素间同时进行。团队通过夹具,来确保这些模块间的连接准确的。这是第一个需要使用Leica AT402绝对激光跟踪仪的位置。利用激光跟踪仪,团队可以在每个模块和夹具上挑选出关键的基准点,从而在加工制造中,用于检查所有零件是否都在正确的位置上。Leica B-Probe测头专为Leica AT402绝对跟踪仪而设计。Leica B-Probe可以在20米的工作范围内,有效的测量3D隐藏点。对于那些需要高精度测量的大型结构件来说,激光跟踪仪通过转站,测量空间甚至可以扩展到320米,但触测精度却几乎没有损失。由于Leica AT402有IP54的防护等级,这就像专为Leica订制的工作,Bloodhound团队选择将SMR反射球直接嵌入尾翼,高温和尘土下的恶劣环境将不会成为问题。

  在生产过程中,既要求“智”,也要保“质”。从产品研发、检测到生产制造,注入大量财力及人力,追求极致,以严格的质量监控,追求赋予每一项产品和解决方案以生命与灵魂。新浪潮下的“匠心”是完整的面向工业智造和能源制造的各类产品及系统以质量为核心,为制造行业的智慧企业保驾护航。3月14至 16日,慕尼黑电子展,海克斯康分享最全面的解决方案,全面覆盖不同电子产品的测量需求,带您走近电子产品计量前沿,感受速度与精度的王者荣耀!

来源于:仪器信息网

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  “治玉石者,及琢之而复磨之;治者已精,而益求其精也”。

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  数据联通工业生产

  工业4.0应该被看作是一个智能化和网络化的世界,通过来自不同源头的测量数据汇聚在一起,在企业和生产车间系统之间进行报告、分析和沟通,合理规避信息孤岛的发生,从而将大量的数据转化为制造系统真正重要的信息,驱动品质和生产力的提升。海克斯康先进的信息通讯技术和资源管理系统将工厂从业务部门到生产部门形成了一个有机的整体,通过各个系统间的数据串联,让生产过程变得更加智能。同时在整个软性制造过程,将增加企业产品附加价值。

  打造数字化能源智造

  数字化工厂涉及的单位数量众多,如业主方、建设承包方、设计方、建设监理方、设备供应商等;建设期和运营期的应用系统种类繁多,所采用的数据标准各异。由此可见,数字化工厂的实施与应用,是一个长期的过程,需要工厂业主与相关各方共同分析梳理核心业务,形成工厂信息标准,在工厂基建期和运营期应用合适的信息系统。除此之外,在每个流程型行业的建设中,包含了海克斯康多个产业单元的不同技术,为用户提供该行业完整的全生命周期的解决方案。海克斯康的数字化工厂贯穿了电力、海事以及石油化工等高能耗工厂。为了更加系统、科学、高效地管理核心业务,提高工厂运营决策水平,可通过统一数据信息软件平台对核心业务的规划、设计、采购、建设、运维、延寿/退役等阶段进行统一管理,打造的工厂全生命周期信息管理平台。

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  世界上最快的超音速汽车是英国Bloodhound 团队所研发的Bloodhound SSC 超音速汽车,其时速可达到1000每小时英里。为了实现这一工程上的壮举,Bloodhound团队使用顶尖技术来设计和制造汽车。其中关键因素之一就是计量,需要精确的数据来确保汽车可以达到想要的结果,并能创造新的世界记录。海克斯康Leica AT402绝对激光跟踪仪为Bloodhound SSC 超音速汽车的急速前进保驾护航。

智造匠心为世界最快陆地速度保驾护航

  当达到最高速度时,汽车结构就会受影响,想要对汽车质量有信心,最重要的就是汽车必须要保持笔直和对称。长达12.8米的汽车由许多零件组成,其制造过程被分成了几个模块,工作可以在多个元素间同时进行。团队通过夹具,来确保这些模块间的连接准确的。这是第一个需要使用Leica AT402绝对激光跟踪仪的位置。利用激光跟踪仪,团队可以在每个模块和夹具上挑选出关键的基准点,从而在加工制造中,用于检查所有零件是否都在正确的位置上。Leica B-Probe测头专为Leica AT402绝对跟踪仪而设计。Leica B-Probe可以在20米的工作范围内,有效的测量3D隐藏点。对于那些需要高精度测量的大型结构件来说,激光跟踪仪通过转站,测量空间甚至可以扩展到320米,但触测精度却几乎没有损失。由于Leica AT402有IP54的防护等级,这就像专为Leica订制的工作,Bloodhound团队选择将SMR反射球直接嵌入尾翼,高温和尘土下的恶劣环境将不会成为问题。

  在生产过程中,既要求“智”,也要保“质”。从产品研发、检测到生产制造,注入大量财力及人力,追求极致,以严格的质量监控,追求赋予每一项产品和解决方案以生命与灵魂。新浪潮下的“匠心”是完整的面向工业智造和能源制造的各类产品及系统以质量为核心,为制造行业的智慧企业保驾护航。3月14至 16日,慕尼黑电子展,海克斯康分享最全面的解决方案,全面覆盖不同电子产品的测量需求,带您走近电子产品计量前沿,感受速度与精度的王者荣耀!