导读:该服务平台通过智能相机和算法软件,以机器视觉检测代替人工检测,提高质检的效率,也降低了人工成本。
佛山广工大研究院研发的“人工智能视觉检测云服务平台”。
在生产车间内,排列整齐的五金件接连从生产线上诞生,在他们通向包装线的路上,一只只散发白光的“眼睛”正在不断审视它们,一旦发现产品有异常,即刻便会“带走”。这正是佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院(下称“佛山广工大研究院”)研发的“人工智能视觉检测云服务平台”。
该服务平台通过智能相机和算法软件,以机器视觉检测代替人工检测,提高质检的效率,也降低了人工成本。该项目入选了佛山市科协创新驱动助力工程项目,获得100万元的资金支持。
“来自佛山市科协的扶持为我们带来了第一笔启动资金,也增强了市场对我们的信心。”佛山广工大研究院技术研发部技术总监王华龙说。
降低人工成本▶▷ 解决企业视觉检测技术难点
走进佛山广工大研究院六楼的人工智能事业部,十几名年轻的研发人员分成多个小组,正通过桌面上摆放着的智能相机、手机零部件等零件,结合电脑屏幕上复杂的算法程序,做着各种测试。
这是在人工智能事业部常常可以看见的场景,“人工智能视觉检测云服务平台”正是来自该事业部。
2020年新冠肺炎疫情期间,王华龙及团队同事在走访企业时发现,产品检测环节需要大量的人力,疫情期间招工难却是绝大多数企业面临的共性问题。而彼时,国内绝大多数人工智能检测设备与系统被国外所垄断。
为解决企业在视觉检测需求及生产中遇到的技术难点,佛山广工大研究院联合华南理工大学、中国图象图形学学会、佛山市坦斯盯科技有限公司以及佛山汉明视阔科技有限公司,形成产学研用紧密结合的项目团队,着手“人工智能视觉检测云服务平台”的研发。
“其实早在2018年,我们团队中已有成员开始这方面的研发,但真正开始系统研发是在2020年3月,历时一年多,到2021年5月,我们把视觉检测中所有的流程打通,便有了现在的服务平台。”王华龙说。
该平台的硬件部分由智能相机和显示屏组成。相机的长宽高仅7厘米,搭载视觉感知模块和AI芯片等,嵌入自主研发的算法软件。硬件之外,项目还搭建了云平台,实现从数据上传、标记,到模型训练、测试、发布、下发的闭环全程功能。
目前,该平台已经在省内省外拥有超100台的使用量,可应用于3C、五金、物流等行业,对于五金件的测量精度可达0.01毫米,对二维码的识别高达99%以上。
赋能数字化▶▷ 助推佛山制造业转型升级
作为制造业大市,佛山正加快制造强市建设步伐,坚定不移推进制造业数字化智能化转型发展。由佛山广工大研发的“人工智能视觉检测云服务平台”可谓恰逢其时。
该平台可助推每条生产线减少6个目检人员以上,单品检测效率提高30%以上,有效促进了机器视觉检测产业链上下游协作配套,为半导体、5G等新产业发展提供国产化检测设备,加快了粤港澳大湾区乃至全国电子信息产业的发展。
“佛山工业体系完备,几乎涵盖了包括家用电器、陶瓷建材等优势传统制造业行业。眼下,佛山传统制造业也面临严峻的挑战,转型升级迫在眉睫,通过将人工智能技术与制造业深度融合,能够有效推动传统制造业向数字化、智能化发展,同时也是推动佛山先进制造产业发展的关键。”王华龙说。
王华龙表示,其团队希望能够围绕佛山重点支持产业,结合本地企业开展面向多种工业场景的人工智能系统工业示范应用,最终打造成一个深度融合“AI+先进制造”的人工智能视觉检测云服务平台。
随着项目研发的人工智能视觉检测云服务平台进一步产业化,王华龙介绍,预计未来5—10年将带动产业链的发展,创造直接的经济与社会效益。据悉,该项目实施期内,还将培养本科、硕士等复合型人才不少于10人,并通过构建面向工业领域应用的人工智能技术人才梯队,为佛山制造业转型提供助力。
佛山制造的数字化智能化转型发展之路离不开科技力量支持和帮助,“科创中国”就是一个为佛山引进国家级科技、人才和项目资源的重大平台。2021年5月,佛山入选第二批“科创中国”试点城市,开启创新驱动发展工作新阶段。
佛山市科协有关负责人表示,接下来,将进一步集聚资源,助力佛山制造业转型升级。
来源于:南方日报
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