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沈阳仪表院研制的国内首台套大变径漏磁检测仪器完成现场测试

导读:本仪器是针对国家管网某海底大变形管道不能实施内检测难题,定向开发的大变径漏磁检测技术,具备在762mm规格管道存在40%变形时的通过能力,可变径范围在762mm-610mm之间,项目耗时三年。

9月7日,国内首台套大变径漏磁检测器在仪扬线顺利取出,标志着沈阳仪表院与国家管网东部原油储运公司联合研制的国内首台大变径漏磁检测器全部完成预期目标。
 
  今年8月初,实验组成员冒着高温酷暑完成了第一阶段的检测器驱动组在仪扬线通过性能的试验任务。第二阶段试验于9月5日开始,验证了设备在0.3MPa至0.46MPa较低输送压力下的行走与检测能力,检测器整体完好,传感器无任何损坏,数据完整,输油生产未受任何影响。
 
  本仪器是针对国家管网某海底大变形管道不能实施内检测难题,定向开发的大变径漏磁检测技术,具备在762mm规格管道存在40%变形时的通过能力,可变径范围在762mm-610mm之间,项目耗时三年。仪器的研制成功,大幅度拓宽了我国油气管道实施内检测技术的范围,填补了我国在该领域的技术空白,对保障国家油气管道安全运行具有重要意义。
 
  沈阳仪表院针对本项目形成了系列原创成果,创造性开发出的多口径适应管道内检测技术,实现了管道全断面缺陷检测,在不牺牲检测精度的前提下,一台检测器至少满足三种直径以上管道检测。未来,该技术有望为检测方或管线运行商节约大量成本。

来源于:沈阳仪表院

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9月7日,国内首台套大变径漏磁检测器在仪扬线顺利取出,标志着沈阳仪表院与国家管网东部原油储运公司联合研制的国内首台大变径漏磁检测器全部完成预期目标。
 
  今年8月初,实验组成员冒着高温酷暑完成了第一阶段的检测器驱动组在仪扬线通过性能的试验任务。第二阶段试验于9月5日开始,验证了设备在0.3MPa至0.46MPa较低输送压力下的行走与检测能力,检测器整体完好,传感器无任何损坏,数据完整,输油生产未受任何影响。
 
  本仪器是针对国家管网某海底大变形管道不能实施内检测难题,定向开发的大变径漏磁检测技术,具备在762mm规格管道存在40%变形时的通过能力,可变径范围在762mm-610mm之间,项目耗时三年。仪器的研制成功,大幅度拓宽了我国油气管道实施内检测技术的范围,填补了我国在该领域的技术空白,对保障国家油气管道安全运行具有重要意义。
 
  沈阳仪表院针对本项目形成了系列原创成果,创造性开发出的多口径适应管道内检测技术,实现了管道全断面缺陷检测,在不牺牲检测精度的前提下,一台检测器至少满足三种直径以上管道检测。未来,该技术有望为检测方或管线运行商节约大量成本。