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粉碎机
硬性样品
0.01-0.5mm
国产
< 100 mm
0.4 mm
1000ML
1、产品概述：
WFY100 型颚式粉碎仪适于实验室对中硬性、硬性、脆性和硬韧性的材料样品提供快速的粗粉碎或预粉碎处理。该机型具有多种不同材料的颚板可供针对性选择。大流量处理能力，优异的设备性能和安全性能，是您在实验室和企业生产中进行样品前处理的理想选择。
2、选型说明：
WFY A 100
颚式粉碎机系列 A:单相电机（仅60型） 机型-颚板宽度（mm）
Ex:防爆电机* 可选规格60mm、100mm
缺省：三相电机
*如需要使用防爆型系统需和销售联系，确认破碎材料与防爆等级后定制
应用 | 初级粉碎 |
应用领域 | 工程/电子, 建筑原料, 化学 / 合成材料, 地质矿产 / 冶金, 环境 / 资源回收利用, 玻璃/ 陶瓷 |
样品特征 | 中硬性，硬性，脆性，硬韧性 |
粉碎原理 | 压力破碎（如图） |
最大进样尺寸 | < 90 mm |
样品流量 | 400Kg/小时（石灰岩，出料粒度>3mm） |
工况 | 温度：0～50℃；湿度：<95%；落地式安放 |
最终出料粒度 | 最小 0.8 mm 连续可调（该数值表示出料中此粒径占有一定比例，如样品需要全过筛或更细出料粒度，可选用本公司WH060X型研磨机进行进一步加工） |
颚板材料 | 不锈钢 （标配）； 高锰钢、铬钒钢、硬质合金（选配）具体性能见配件章节 |
颚板长度、宽度 | 237 x 100 mm |
颚板间隙宽度调节 | 1 – 15 mm |
间隙宽度显示 | 数字显示 |
零点 | 出厂时已调好零位。更换颚板后需重新调整零位。零点调试方法见另页。 |
润滑 | 免润滑 |
接收槽抽屉容积 | 3L |
驱动单元 | 三相异步交流电机，1.5 kW |
输入电压 | 380V |
机体尺寸（宽x高x纵深） | 480 x 955 x 810 mm（图1-3） |
全重 | 约 227 kg |
图1-3 外形尺寸图
可选配件：
部件名称 | 材料 | 材料牌号 | 适用类型(普氏硬度) | 定货号 |
颚板 | 不锈钢（缺省配置） | 4Cr13 | f<6 | WFY1001600S |
高猛钢 | Mn13 | f<10 | WFY1001600M | |
铬钒钢 | Cr12MoV | f<15 | WFY1001600C | |
硬质合金（钨钴系列） | YG8 | f>15 | WFY1001600W |
* 颚板定货默认单位为副即两块，如定购其他数量请与销售说明。
*颚板寿命与入料大小、流量与材质有关。
2.1 安全警示：
目标群体: 所有接触或操作本仪器的人员
技术人员须注意，所有接触、操作仪器的人员:
? 熟悉、了解并理解所有与安全相关的知识，
? 在进行工作前了解所有相关操作指示及规定，
? 任何时间均能无障碍地阅读本仪器的技术手册，
? 对于新的操作人员，须在工作前由熟悉本仪器操作手册
内容人员给予口头指导，或令其自行阅读本手册，
? 不正当的操作可能会导致人员受伤或财物受损，操作人员须
对其自身及他人的人身安全负责，
提示：对任何因未遵守下述安全提示而产生的人员伤害及财产损坏，本公司均不予承担任何赔偿责任。
请勿对设备进行任务改造。
运输：请勿在运输时敲打、振动或抛甩本仪器，否则可能导致仪器电子、机械部件的损坏。
温湿度变化：必须防止由温度变化，超过小限温度或低温引起的水汽冷凝，可能导致仪器电子、机械部件的损坏。
电气连接：如果供电电压与仪器铭牌标识不一致，可能导致仪器电子、机械部件的损坏。
设置安装：开箱与搬运需使用专业起重设备或装置，如针对大物料破碎请用地脚螺栓（M10 强度等级不低于4.8级）固定。2.2 注意事项：
接入电源时，确认接入电源及线缆符合设备铭牌标注要求。
首次使用，请空开1～1.5小时，确认运转平稳并检查电机和机体的温度符合要求。（见2.2.6）
颚板间隙调整需在运行状态下进行，启动运行前请将颚板间隙设置在最大，以免开机后颚板咬死。
颚板间隙调整节不要小于规定的最小间隙，否则会使颚板咬死。
含有水分或油分的物料，在破碎时有可能在颚板表面板结并最终导致颚板咬死。
注意投入物料不要超过接收料槽的承接能力。
材料物理、化学特性及危险等级有可能随破碎过程发生变化。如需要处理易燃，易爆型材料，请联系销售工程师，可定制防爆型。
出现颚板咬死或其他任何运转突然停止的情况，请立即按下紧急停止开关。
出现机械部分异响或电机、机械部分高温（电机>80℃，机体>50℃）时，请停止工作并联系厂家维修。
工作时打开入料斗锁扣，设备立即停止。
清理设备时，人员需采取针对粉尘的防护措施。
设备安装平台承载力不小于3.5KN/m2。
2.3 设备操作：
在除尘口接入吸尘器（如有必要）。
关闭总电源开关，逆时针调节颚板调节手轮到显示间隙的最大值（见图2-1）。
图2-1放大间隙 图2-2收紧间隙
打开总电源开关，按启动键机器即开始运转，确认机器运转正常后可进行间隙调节。
根据数显表上的读数，慢速顺时针调节颚板调节手轮直到需要的位置。顺时针拧紧手轮锁紧套固定手轮（见图2-2）。
投入物料开始作业。
需要停止时，直接关闭总电源开关即可。
一次作业完成后，清理接料槽中的样品，残余部分可吹扫并以干布擦拭，以防止前后样品交叉污染。
粉碎腔体内部清理，可打开入料斗锁扣并吹扫内部。对于高要求的清洁，还可以把颚板两边的侧板向上抽出来（需先拆掉固定侧板螺丝）以干布清洁干净后重新装好使用。
3.1 更换颚板：
确保电源已关闭。
打开进料斗锁扣，翻开。后将备件中的吊环拧在定臂上方螺纹孔内（图4-1）。
转动静颚板销前部缺口与挡板平齐（图4-2、4-3）
图4-1 图4-2 图4-3
提住吊环，将销轴抽出，即可取下定臂。
*该部件整体约15Kg，拆卸时请根据使用单位实际情况安排人员及工具，操作时佩戴防滑手套。
拆出的定颚板平放于工作台上，取5#内六角扳手（随机工具）拆出压紧块螺钉。后用顶丝（随机工具）拧入压块螺纹孔将压块顶出即可取下颚板并更换（图4-4）。
图4-4颚板更换
3.2 常见问题：
1、颚板卡死：在确保关闭电源的情况下，拆除皮带轮外罩，手动反向盘转大皮带轮即可松脱。
2、料粒度问题：如入料粒径与出料粒径尺寸梯度较大时，需要分次调节颚板间隙分级破碎。以免出现下料困难或卡死的情况。例如，入料粒径60mm，出料1mm。可选将颚板间隙调至5mm～8mm破碎一次，再将间隙调至需要粒度做二次破碎。
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