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高精度摆式摩擦系数测定装置（图E.1）由大理石支撑台、摆式仪机架、角度编码器、数据采集系统、数据采集系统及显示系统等组合而成。
大理石支撑台上安装有结构件，通过螺栓将摆式仪底座紧固在大理石平台上，防止试验过程中摆式仪底座发生跳动；可在大理石支撑台上安装力传感器，并将摆式摩擦试块置于传感器上，用于监测工作过程中滑溜块与被测试块表面压力变化的情况；编码器固定在摆式仪机架的旋转轴上，实时监测摆的位置。
1 高精度摆式摩擦系数测定装置用途：
高精度摆式摩擦系数测定仪用于摆式摩擦系数测定仪的首次检定、后续检定和使用中对比检查；也可用于路面、机场跑道、标线漆、粗集料加速磨光值等摩擦系数测定；也可以通过典型路面摩擦系数的测定，作为确定各种轮胎配方的依据之一。符合：JJG 053-2017《摆式仪计量检定规程》、JTG 3450-2019《公路路基路面现场测试规程》、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》、JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》、JT/ T763-2017《摆式摩擦系数测定仪》、GB∕T35153-2017《防滑陶瓷砖》等标准要求。
高精度摆式摩擦系数测定仪用于摆式摩擦系数测定仪的首次检定、后续检定和使用中对比检查；也可用于路面、机场跑道、标线漆、粗集料加速磨光值等摩擦系数测定；也可以通过典型路面摩擦系数的测定，作为确定各种轮胎配方的依据之一。符合：JJG 053-2017《摆式仪计量检定规程》、JTG 3450-2019《公路路基路面现场测试规程》、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》、JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》、JT/ T763-2017《摆式摩擦系数测定仪》、GB∕T35153-2017《防滑陶瓷砖》等标准要求。
2 高精度摆式摩擦系数测定仪仪器优点：
● 高精度摆式摩擦系数测定装置配备高精度传感器，确保试验数据精准。使测试过程简单方便，是传统刻度摆式仪升级换代产品；
● 配备大容量内存，可储存50次试验结果；
● 带路面测温系统，可随时测定路面的实时温度；
● 带高性能充电电池(集成在机箱内)，充一次电可连续工作35小时；
● 本仪器在室内外均可正常使用。
3 高精度摆式摩擦系数测定仪结构原理：
3.1 【仪器原理】
高精度摆式摩擦系数测定装置是动力摆冲击型仪器。它是根据“摆的位能损失等于摆臂末端橡胶片在路面上滑动时，克服路面摩擦所做的功”这一基本原理研制而成。
3.2 【结构组成】
3.2.1 底座：由T型腿，调平螺丝和水准泡组成，对仪器起调平及支承作用。
3.2.2 立柱：由立柱，升降机构，导向杆及仪器把手组成，用于升降和固定摆头的位置。
3.2.3 释放开关：安装于悬臂上的开关，用于保持摆杆水平位置和释放摆落下的作用。
3.2.4 转向系统：包括紧固把手，摆轴，转向节和轴承，起联络摆，固定位置，保证在摆动平面内能自由摆动。
3.2.5 显示屏：LED液晶屏。
3.2.6 摆头：由上下部接头、摆杆、弹簧、杠杆、举升柄、锤壳、滑溜块及橡胶片（76mm×25.4mm×6.35mm）或选配（31.5mm×25.4mm×6.35mm）组成，它对摆动中心有规定力矩，对路面有规定压力。摆头前与后，左与右的力矩保持平衡，它是度量路面摩擦系数的尺度。
4 主要技术参数：
4.1 摆头质量：1500g±30g；
4.2 摆重心距：410mm±5mm（自摆动中心距离）；
4.3 摆动的力矩：615000克毫米；
4.4 橡胶片对路面的正向静压力：2263g(22.2N)；
4.5 橡胶片规格：76mm×25.4mm×6.35mm或31.5mm×25.4mm×6.35mm（选配：粗集料加速磨光值）；
4.6 橡胶片外边缘距摆动中心距离：510mm；
4.7 摆值精度：0.1BPN，摆值范围：0-160BPN；
4.8 充电器：输入AC 220V 50Hz，输出 12V，500MA；
4.9 温度测量精度：0.1℃，测量范围：-20℃～100℃；
4.10 电池续航能力：充满电可连续工作35小时（当电量低于7%时，系统自动关机保护电池）；
4.11 角位移传感器精度：0.1°；角位移传感器重复性：0.5°；
4.12 3.3吋液晶屏，中文显示：工作状态、摆值、温度、电源电压、试验次数等参数；
4.13 工作温度：-15℃～65℃；
4.14 尺寸（长×宽×高）：750mm×580mm×650mm；
4.15 仪器总重：约28kg。
5 按键功能说明：
5.1 【前面板】
“路面”键：功能选择，当测试路面、机场跑道、标线漆摩擦系数时，按一下该键，进入测试状态，这要与释放开关按钮配合使用；
“磨光”键：功能选择，当测试粗集料加速磨光值时，按一下该键，进入测试状态，这要与释放开关按钮配合使用；
“标零”键：当发现仪器不归零时，长按此键归零，详见操作步骤（6.3调零）；
“打印”键：连接打印机（选配），按一下此键，即打印试验数据；
“退出”键：按一下此键仪器返回到待机状态；
“查询”键：查询试验数据；
“电源”键：按一下仪器开机，再按一下仪器关机。
5.2 【后面板】
“温度传感器”接口：接温度传感器，可以准确测量地表温度和环境温度；
“DC 12V”接口：充电电源输入接口（12V 500MA）；
“打印机”接口：连接SC-5890打印机（选配）；
“角度传感器”接口：连接高精度角度传感器。
6 高精度摆式摩擦系数测定仪使用方法：
6.1 选点
在测试路段上，沿行车方向的左轮轮迹，选择有代表性的五个测点，每一测点相距约5-10m。
6.2 仪器调平
6.2.1 将仪器处于测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
6.2.2 转动调平螺丝使水平泡居中。
6.3 调零
6.3.1 放松锁紧螺帽，转动升降把手，使摆头升高并能自由摆动而橡胶片又不摩擦路面，然后旋紧固定把手。
6.3.2 打开摆式仪电源，将摆头向右运动，用右手将摆杆抬至水平位置，使摆杆上的定位卡环进入释放开关槽内，听见一声松手，此时摆杆处于水平释放位置。（检测各部件运动部位有无摩擦、卡住现下）
6.3.3 等仪器进入待机状态后，首先选择“路面”或“磨光”测定功能，此时仪器进入测定摆值状态；再按下“释放开关”按钮，摆锤下落，当摆锤达到最高位置后下落时，一定要用左手接住摆杆。若摆值大多数都超过2时（注：0或1都是在标准范围内，无需调整），可长按“标零”键，只到工作状态出现OK，此时完成清零工作。 6.4 标定滑动长度
6.4.1 用橡皮刷清除测试范围内路面上的松散颗粒和杂物。
6.4.2 让摆自由悬挂，将标尺的中部对准摆杆，并使滑动标尺平行于测试方向并靠近橡胶片。
6.4.3 放松固定把手，转动升降把手让摆缓慢下降并同时用右手提起举升柄使摆向右方移动，在标尺右端放下滑溜块使之接触路面并与标尺右端刻线对齐，然后提起举升柄使摆向左移动，并在标尺左端放下滑溜块，使之接触路面并与标尺左端刻线齐平，旋紧固定把手，复核滑动长度。在这一过程中可用调平螺丝对滑动长度进行微调，使滑动长度准确到126mm或76mm（粗集料加速磨光值）,但应注意微调中应保持水准泡居中。
6.5 测定
6.5.1 路面测定（仪器选择“路面”测定功能，安装76mm×25.4mm×6.35mm橡胶片，使用126mm标尺）
用水浇洒路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泥浆，然后再洒水；打开摆式仪电源，等仪器进入待机状态后，首先选择“路面”测定功能，此时仪器进入测定摆值状态；再按下“释放开关”按钮使摆在路面上滑过，即可测出路面的摆值。一定要用左手接住摆杆，右手提起举升柄使滑溜块升高，摆头才能通过路面，向右运动，用右手将摆杆抬至水平位置，使摆杆上的定位卡环进入释放开关槽内，听见一声松手，此时摆头又处于水平释放位置。重复1-5项，测定五次（每次均应洒水）。五次数值差不大于三个单位。如差值大于三个单位，应检查产生的原因。
6.5.2 磨光测定（仪器选择“磨光”测定功能，安装31.5mm×25.4mm×6.35mm橡胶片，使用76mm标尺）
磨光测定是指JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》中T0321-2005 粗集料磨光值试验。
参照T0321-2005 粗集料磨光值试验规程操作：
6.5.2.1 调零：将摆式仪固定在测试平台上，选择 “磨光”测定功能并完成清零工作（同6.3）；
6.5.2.2 固定试件：将试件放在测试平台的固定槽内，使摆可在其上面摆过，并使滑溜块居于试件轮迹中心。应使摆式仪摆头滑溜块在试件上的滑动方向与试件在磨光机上橡胶轮的运行方向一致，即测试时试件上作标记的弧形边背向测试者。
6.5.2.3 测试：调节摆的高度，使滑溜块在试件上的滑动长度为76mm，用喷水壶喷洒清水润湿试件表面(注意，在试验中的任何时刻，试件都应保持湿润)将摆向右提起挂在悬臂上释放开关内。按下释放开关使摆回落向左运动，当摆达到最高位最后下落时，用左手将摆杆接住，记录测试结果，准确到0.1。
注：摆式仪使用新新橡胶片时应该预磨使之达到稳定状态，预磨的方法是用新橡胶片在干燥瞄的试块上(不用磨光后的试件)摆动10次，然后在湿润的试块上摆动20次。另外，橡胶片不得被油类污染。
6.5.2.4一块试件重复测试5次，5次读数的最大值和最小值之差不得大于3。取5次读数的平均值作为该试件的磨光值读数(PSVr)。标准试件的磨光值读数用PSVbr表示。
6.5.2.5一种集料重复测试2次，每次都需同时对标准集料试件进行测试。
【注意：在试验期间不要关闭仪器电源，所测数据都会自动记录存储。如果配有打印机（选配），按一下打印键，即可打印试验数据。】
● 高精度摆式摩擦系数测定装置配备高精度传感器，确保试验数据精准。使测试过程简单方便，是传统刻度摆式仪升级换代产品；
● 配备大容量内存，可储存50次试验结果；
● 带路面测温系统，可随时测定路面的实时温度；
● 带高性能充电电池(集成在机箱内)，充一次电可连续工作35小时；
● 本仪器在室内外均可正常使用。
3 高精度摆式摩擦系数测定仪结构原理：
3.1 【仪器原理】
高精度摆式摩擦系数测定装置是动力摆冲击型仪器。它是根据“摆的位能损失等于摆臂末端橡胶片在路面上滑动时，克服路面摩擦所做的功”这一基本原理研制而成。
3.2 【结构组成】
3.2.1 底座：由T型腿，调平螺丝和水准泡组成，对仪器起调平及支承作用。
3.2.2 立柱：由立柱，升降机构，导向杆及仪器把手组成，用于升降和固定摆头的位置。
3.2.3 释放开关：安装于悬臂上的开关，用于保持摆杆水平位置和释放摆落下的作用。
3.2.4 转向系统：包括紧固把手，摆轴，转向节和轴承，起联络摆，固定位置，保证在摆动平面内能自由摆动。
3.2.5 显示屏：LED液晶屏。
3.2.6 摆头：由上下部接头、摆杆、弹簧、杠杆、举升柄、锤壳、滑溜块及橡胶片（76mm×25.4mm×6.35mm）或选配（31.5mm×25.4mm×6.35mm）组成，它对摆动中心有规定力矩，对路面有规定压力。摆头前与后，左与右的力矩保持平衡，它是度量路面摩擦系数的尺度。
4 主要技术参数：
4.1 摆头质量：1500g±30g；
4.2 摆重心距：410mm±5mm（自摆动中心距离）；
4.3 摆动的力矩：615000克毫米；
4.4 橡胶片对路面的正向静压力：2263g(22.2N)；
4.5 橡胶片规格：76mm×25.4mm×6.35mm或31.5mm×25.4mm×6.35mm（选配：粗集料加速磨光值）；
4.6 橡胶片外边缘距摆动中心距离：510mm；
4.7 摆值精度：0.1BPN，摆值范围：0-160BPN；
4.8 充电器：输入AC 220V 50Hz，输出 12V，500MA；
4.9 温度测量精度：0.1℃，测量范围：-20℃～100℃；
4.10 电池续航能力：充满电可连续工作35小时（当电量低于7%时，系统自动关机保护电池）；
4.11 角位移传感器精度：0.1°；角位移传感器重复性：0.5°；
4.12 3.3吋液晶屏，中文显示：工作状态、摆值、温度、电源电压、试验次数等参数；
4.13 工作温度：-15℃～65℃；
4.14 尺寸（长×宽×高）：750mm×580mm×650mm；
4.15 仪器总重：约28kg。
5 按键功能说明：
5.1 【前面板】
“路面”键：功能选择，当测试路面、机场跑道、标线漆摩擦系数时，按一下该键，进入测试状态，这要与释放开关按钮配合使用；
“磨光”键：功能选择，当测试粗集料加速磨光值时，按一下该键，进入测试状态，这要与释放开关按钮配合使用；
“标零”键：当发现仪器不归零时，长按此键归零，详见操作步骤（6.3调零）；
“打印”键：连接打印机（选配），按一下此键，即打印试验数据；
“退出”键：按一下此键仪器返回到待机状态；
“查询”键：查询试验数据；
“电源”键：按一下仪器开机，再按一下仪器关机。
5.2 【后面板】
“温度传感器”接口：接温度传感器，可以准确测量地表温度和环境温度；
“DC 12V”接口：充电电源输入接口（12V 500MA）；
“打印机”接口：连接SC-5890打印机（选配）；
“角度传感器”接口：连接高精度角度传感器。
6 高精度摆式摩擦系数测定仪使用方法：
6.1 选点
在测试路段上，沿行车方向的左轮轮迹，选择有代表性的五个测点，每一测点相距约5-10m。
6.2 仪器调平
6.2.1 将仪器处于测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
6.2.2 转动调平螺丝使水平泡居中。
6.3 调零
6.3.1 放松锁紧螺帽，转动升降把手，使摆头升高并能自由摆动而橡胶片又不摩擦路面，然后旋紧固定把手。
6.3.2 打开摆式仪电源，将摆头向右运动，用右手将摆杆抬至水平位置，使摆杆上的定位卡环进入释放开关槽内，听见一声松手，此时摆杆处于水平释放位置。（检测各部件运动部位有无摩擦、卡住现下）
6.3.3 等仪器进入待机状态后，首先选择“路面”或“磨光”测定功能，此时仪器进入测定摆值状态；再按下“释放开关”按钮，摆锤下落，当摆锤达到最高位置后下落时，一定要用左手接住摆杆。若摆值大多数都超过2时（注：0或1都是在标准范围内，无需调整），可长按“标零”键，只到工作状态出现OK，此时完成清零工作。 6.4 标定滑动长度
6.4.1 用橡皮刷清除测试范围内路面上的松散颗粒和杂物。
6.4.2 让摆自由悬挂，将标尺的中部对准摆杆，并使滑动标尺平行于测试方向并靠近橡胶片。
6.4.3 放松固定把手，转动升降把手让摆缓慢下降并同时用右手提起举升柄使摆向右方移动，在标尺右端放下滑溜块使之接触路面并与标尺右端刻线对齐，然后提起举升柄使摆向左移动，并在标尺左端放下滑溜块，使之接触路面并与标尺左端刻线齐平，旋紧固定把手，复核滑动长度。在这一过程中可用调平螺丝对滑动长度进行微调，使滑动长度准确到126mm或76mm（粗集料加速磨光值）,但应注意微调中应保持水准泡居中。
6.5 测定
6.5.1 路面测定（仪器选择“路面”测定功能，安装76mm×25.4mm×6.35mm橡胶片，使用126mm标尺）
用水浇洒路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泥浆，然后再洒水；打开摆式仪电源，等仪器进入待机状态后，首先选择“路面”测定功能，此时仪器进入测定摆值状态；再按下“释放开关”按钮使摆在路面上滑过，即可测出路面的摆值。一定要用左手接住摆杆，右手提起举升柄使滑溜块升高，摆头才能通过路面，向右运动，用右手将摆杆抬至水平位置，使摆杆上的定位卡环进入释放开关槽内，听见一声松手，此时摆头又处于水平释放位置。重复1-5项，测定五次（每次均应洒水）。五次数值差不大于三个单位。如差值大于三个单位，应检查产生的原因。
6.5.2 磨光测定（仪器选择“磨光”测定功能，安装31.5mm×25.4mm×6.35mm橡胶片，使用76mm标尺）
磨光测定是指JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》中T0321-2005 粗集料磨光值试验。
参照T0321-2005 粗集料磨光值试验规程操作：
6.5.2.1 调零：将摆式仪固定在测试平台上，选择 “磨光”测定功能并完成清零工作（同6.3）；
6.5.2.2 固定试件：将试件放在测试平台的固定槽内，使摆可在其上面摆过，并使滑溜块居于试件轮迹中心。应使摆式仪摆头滑溜块在试件上的滑动方向与试件在磨光机上橡胶轮的运行方向一致，即测试时试件上作标记的弧形边背向测试者。
6.5.2.3 测试：调节摆的高度，使滑溜块在试件上的滑动长度为76mm，用喷水壶喷洒清水润湿试件表面(注意，在试验中的任何时刻，试件都应保持湿润)将摆向右提起挂在悬臂上释放开关内。按下释放开关使摆回落向左运动，当摆达到最高位最后下落时，用左手将摆杆接住，记录测试结果，准确到0.1。
注：摆式仪使用新新橡胶片时应该预磨使之达到稳定状态，预磨的方法是用新橡胶片在干燥瞄的试块上(不用磨光后的试件)摆动10次，然后在湿润的试块上摆动20次。另外，橡胶片不得被油类污染。
6.5.2.4一块试件重复测试5次，5次读数的最大值和最小值之差不得大于3。取5次读数的平均值作为该试件的磨光值读数(PSVr)。标准试件的磨光值读数用PSVbr表示。
6.5.2.5一种集料重复测试2次，每次都需同时对标准集料试件进行测试。
【注意：在试验期间不要关闭仪器电源，所测数据都会自动记录存储。如果配有打印机（选配），按一下打印键，即可打印试验数据。】
6.6 测量结果
6.6.1 每个测点用五次测定读数的平均值代表测点的摆值，并用五个测点的平均值代表该测定路段摆值。
6.6.2 测定读数，读数(简称“摆值”)除以100，即为路面的摩擦系数，如：摆值33，摩擦系数即为0.33.
7 高精度摆式摩擦系数测定仪注意事项
7.1 由于路面的摩擦系数受季节和温度的影响，故应记录测试日期和湿路面的温度。我们已经配了电子温度计，该温度计采用美国原装传感器，保证了测温精度及准确度。
7.2 测试路段应描述路面结构类型，外观和使用年限。
7.3 当摆头从释放开关内释放进行测试或检测时，下落回摆一定要用左手接住摆的摆杆避免免损坏仪器。
7.4 在滑溜块上橡胶片滑动的有效范围内不应有显著的凸形和凹形，以免影响测定数值。
7.5 标定滑动长度时，应以橡胶片刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度过长。 7.6 路面摩擦系数沿公路的横断面而变化，通常路中小，路边大。为反映测试路段最不利情况，应选择摩擦系数小，而使用刹车较频繁的位置，即沿行车方向的左轮轮迹处。
7.7 滑溜块上采用新橡胶片时，应先在干燥路面上测试10次后再在湿路面上测试20次后方可应用。橡胶片磨耗长边不得超过3.2mm。短边不得超过1.6mm（见图一）。否则，应更换新橡胶片，此外橡胶片被油类污染后也不能使用。橡胶片的有效使用期为一年，一年以后不管是否使用过，均不得在作测定用。因为橡胶要老化，弹性和硬度均发生变化，影响测试结果。（将旧橡胶片从滑溜块上取下并擦净滑溜块，用粘接剂将新橡胶片粘在新滑溜块上，固化一段时间后使用。）
7.8 摆头上的定位螺钉标定后和使用中严禁旋动，（只有标定时调节）否则会影响压力值。
8 高精度摆式摩擦系数测定仪仪器的维护，保管和运输：
8.1 高精度摆式仪是精密仪器，必须注意保护其各部分机构，以免影响测试精度，如对仪器的机构部分不熟悉时，使用前应仔细阅读使用说明书，并弄清各部分的机构，作用以及仪器操作方法，除仪器上许可活动部件或准许拆下摆头标定外，不应随便拆御仪器。
8.2 仪器在使用完毕后，将各部分都擦拭干净装入箱中，仪器应放在干燥通风，无酸性和腐蚀性挥发物的房间内。
8.3 仪器除在测试过程中或其他特殊情况外，均应在包装箱内安放和搬移。
8.4 仪器在长途运输时应装入运输箱，在装御及运输过程中不应受突然撞击及过度震动。（按原装箱位置装箱）
9 高精度摆式摩擦系数测定仪仪表标定：
如果仪表所测数据与标准值有误差，可用一字起子调整仪器后面板可调电阻校准，具体方法如下：
9.1 用标定值除以摆式仪所测得数字，得一个系数“A”，即标定值÷测量值=“A”；
9.2 摆锤向右提起挂在悬臂上释放开关内（不能移动），长按试验键，摆式仪由工作状态进入校准状态，这时液晶屏上出现一个四位数“B”；
9.3 “B”דA”=“C”
9.4 用一字小螺丝刀调整仪器后面板上可调电阻,直到液晶屏上的四位数等于“C”。
9.5 如还有偏差，继续调整9.1到9.4项即可。
10 高精度摆式摩擦系数测定仪标定：
高精度摆式摩擦系数测定仪每年应至少标定一次，标定时将仪器包装好邮回原厂标定。
11 高精度摆式摩擦系数测定仪装箱单：
1、主机×1台
2、126mm标尺×1只
3、硬刷×1把
4、喷水壶×1只
5、产品说明书×1份
6、产品合格证×1份
7、产品保修卡×1份
6.6.1 每个测点用五次测定读数的平均值代表测点的摆值，并用五个测点的平均值代表该测定路段摆值。
6.6.2 测定读数，读数(简称“摆值”)除以100，即为路面的摩擦系数，如：摆值33，摩擦系数即为0.33.
7 高精度摆式摩擦系数测定仪注意事项
7.1 由于路面的摩擦系数受季节和温度的影响，故应记录测试日期和湿路面的温度。我们已经配了电子温度计，该温度计采用美国原装传感器，保证了测温精度及准确度。
7.2 测试路段应描述路面结构类型，外观和使用年限。
7.3 当摆头从释放开关内释放进行测试或检测时，下落回摆一定要用左手接住摆的摆杆避免免损坏仪器。
7.4 在滑溜块上橡胶片滑动的有效范围内不应有显著的凸形和凹形，以免影响测定数值。
7.5 标定滑动长度时，应以橡胶片刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度过长。 7.6 路面摩擦系数沿公路的横断面而变化，通常路中小，路边大。为反映测试路段最不利情况，应选择摩擦系数小，而使用刹车较频繁的位置，即沿行车方向的左轮轮迹处。
7.7 滑溜块上采用新橡胶片时，应先在干燥路面上测试10次后再在湿路面上测试20次后方可应用。橡胶片磨耗长边不得超过3.2mm。短边不得超过1.6mm（见图一）。否则，应更换新橡胶片，此外橡胶片被油类污染后也不能使用。橡胶片的有效使用期为一年，一年以后不管是否使用过，均不得在作测定用。因为橡胶要老化，弹性和硬度均发生变化，影响测试结果。（将旧橡胶片从滑溜块上取下并擦净滑溜块，用粘接剂将新橡胶片粘在新滑溜块上，固化一段时间后使用。）
7.8 摆头上的定位螺钉标定后和使用中严禁旋动，（只有标定时调节）否则会影响压力值。
8 高精度摆式摩擦系数测定仪仪器的维护，保管和运输：
8.1 高精度摆式仪是精密仪器，必须注意保护其各部分机构，以免影响测试精度，如对仪器的机构部分不熟悉时，使用前应仔细阅读使用说明书，并弄清各部分的机构，作用以及仪器操作方法，除仪器上许可活动部件或准许拆下摆头标定外，不应随便拆御仪器。
8.2 仪器在使用完毕后，将各部分都擦拭干净装入箱中，仪器应放在干燥通风，无酸性和腐蚀性挥发物的房间内。
8.3 仪器除在测试过程中或其他特殊情况外，均应在包装箱内安放和搬移。
8.4 仪器在长途运输时应装入运输箱，在装御及运输过程中不应受突然撞击及过度震动。（按原装箱位置装箱）
9 高精度摆式摩擦系数测定仪仪表标定：
如果仪表所测数据与标准值有误差，可用一字起子调整仪器后面板可调电阻校准，具体方法如下：
9.1 用标定值除以摆式仪所测得数字，得一个系数“A”，即标定值÷测量值=“A”；
9.2 摆锤向右提起挂在悬臂上释放开关内（不能移动），长按试验键，摆式仪由工作状态进入校准状态，这时液晶屏上出现一个四位数“B”；
9.3 “B”דA”=“C”
9.4 用一字小螺丝刀调整仪器后面板上可调电阻,直到液晶屏上的四位数等于“C”。
9.5 如还有偏差，继续调整9.1到9.4项即可。
10 高精度摆式摩擦系数测定仪标定：
高精度摆式摩擦系数测定仪每年应至少标定一次，标定时将仪器包装好邮回原厂标定。
11 高精度摆式摩擦系数测定仪装箱单：
1、主机×1台
2、126mm标尺×1只
3、硬刷×1把
4、喷水壶×1只
5、产品说明书×1份
6、产品合格证×1份
7、产品保修卡×1份
售后服务
1年
是
有
免费1次培训
3月
免费更换零件
24小时到现场
高精度摆式摩擦系数测定装置——厂家直销，价格优惠信息由上海标卓科学仪器有限公司为您提供，如您想了解更多关于高精度摆式摩擦系数测定装置——厂家直销，价格优惠报价、型号、参数等信息，上海标卓客服电话：400-860-5168转4642，欢迎来电或留言咨询。
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