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SHK-B106三厢冷热冲击试验箱
三槽式冷热冲击试验机区分为高温区、低温区、测试区三部分各区之箱体釆独特之断热结构。冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区， 做冷热冲击测试。高温冲击或低温冲击时， 最大时间可达9999分钟， 最大循环周期可达9999次。系统可作自动循环冲击或手动选择性冲击并可设定二区或三区冲击及冷冲热冲启始。冷却采二元冷冻系统， 降温效果快速， 冷却方式为风冷式或水冷式两种。可连接电脑， 记录仪仅为选购件。采用彩色中英文LCD触控式图控操作界面， 操作简易。
主要功能:
三槽式冷热冲击试验机是以待测物品不动之方式来测试因高低温急速变化而对产品是否造成不良的影响.一般用于电子部品、汽车零件及高科技产品等；需要苛刻的环境条件测试及高耐性需求的检验。相比两厢冷热冲击试验机，
三厢结构更能稳定标准要求的冲击时间5min
主要特点：
1. 产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，风冷式冷热冲击试验箱具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。
2. 设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.
3. 采用最先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容 易,
稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
4. 具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，最
大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行；
5.箱体左侧具一直径 50mm 之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。
6.可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机。
7.可独力当作高温箱或低温箱使用,一机三用。
8.具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高。
9. 先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性。
10.可设定循环次数及除霜次数自动(手动) 除霜。
11.出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
12.运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
13. 冷冻系统采用复叠高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）制冷剂R507，R23。
14. 超强安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、
报警声讯提示等。
满足标准：
1、 GB/T2423.1-1989低温试验方法；
2、GB/T2423.2-1989高温试验方法；
3、GB/T2423.22-1989温度变化试验；
4、GJB150.5-86温度冲击试验；
5、GJB360.7-87温度冲击试验；
6、GJB367.2-87 405温度冲击试验。
应用行业：
适用于航空、军工、 舰船、电工、电子、仪器仪表；医疗器械；民用核能；高等院校；科研实验所；商检仲裁、
技术监督部门；建材陶瓷；石油化工等产品整机及零部件的高低温冲击试验。
技术参数:
1. 产品名称 | 三箱式冷热冲击试验箱 |
2. 产品型号 | SHK-B106 |
3. 试样限制 | 本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验或储存强电磁发射源试样的试验或储存 |
4. 容积、尺寸和重量 | |
4.1. 内容积 | 100L |
4.2. 内箱尺寸 | W500*H400*D400 |
4.3.外型尺寸(约) | W1460*H1950*D1510 |
5. 性能指针 | |
5.1. 测试环境条件 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 |
5.2. 测试方法 | GB/T 5170.2-1996 温度试验设备 QC/T198-2015 |
5.3. 高温室 | |
5.3.1. 预热温度范围 | +60℃～+180℃ |
5.3.2. 升温时间
| +60℃→+180℃ ≤25min 注：升温时间为高温室单独运转时的性能 |
5.4. 低温室 | |
5.4.1. 预冷温度范围 | -50℃～-10℃ |
5.4.2. 降温时间 | +20℃ → -40℃≤60min 注：降温时间为低温室单独运转时的性能 |
5.5. 试验室（试样区） | |
5.5.1. 试验方式 | 气动风门切换2温区或3温区 |
5.5.2. 温度冲击范围 | 150℃～-40℃ |
5.5.3. 温度波动度 | ±0.5℃ |
5.5.4. 温度偏差 | ±2.0℃ |
5.5.5. 温度恢复时间 5.5.6. 恢复条件
表1恢复条件 | ≤5min 试样：塑料封装集成电路（均布）传感器位置：试样的上风侧 高温曝露： +150℃：30分钟 环境温度曝露：--- 低温曝露： -40℃：30分钟 试样重量：5kg 恢复时间：≤5s |
5.6. 满足试验标准 | GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法 GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法 GB/T2423.22-2002 试验N：温度变化试验方法 试验Na GJB 150.3-1986 高温试验 GJB 150.4-1986 低温试验 GJB 150.5-1986 温度冲击试验 （负载参见5.5.6，无有源热负载） |
6. 结构特征 | |
6.1. 保温围护结构 | 外壁材料：冷轧钢板烤漆 内壁材料：不锈钢板SUS304 箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 门保温材料：玻璃纤维 |
6.2. 空气调节通道 | 风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器 |
6.3. 试验箱体标准配置 | 引线孔：1个，位于箱体左侧面，大小φ50mm圆孔 试样搁架：1套 |
6.4. 调整脚与调整轮 | 调整脚：4个，支撑试验箱用 调整轮：4个，移动试验箱用 |
6.5. 试验箱门 | 单开，左铰链，右把手（参见“6.12.试验箱外观图”） |
6.6. 循环风机 高温/环温曝露 低温曝露 |
3φ，350W，离心式 3φ，750W，离心式 |
6.7. 控制面板 | 控制器显示屏、故障指示灯、累时器、USB接口、超温保护设定器、总电源开关 |
6.8. 机械室 | 制冷机组、接排水装置、排风机 |
6.9. 配电控制柜 | 总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温循环风机电机 |
6.10. 加热器 | 镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） |
6.11. 电源线孔及排水孔 | 位于箱体背面 |
6.12. 试验箱外观图 |
|
6.13. 试验箱各部分名 称和功能
| 序号 名称 功能 ① 高温室 用于储存热量 ② 试验室 放置试样做试验的部分 ③ 低温室 用于储存冷量 ④ 总电源板 包括总电源开关、试样电源控制端子、外部报警输出端子、试验结束输出端子、温度到达输出端子、RS-485通讯接口、操作面板盖锁 ⑤ 操作板 包括控制器、故障指示灯、超温保护设定器、温度记录仪（选购件） ⑥ 配电室 安装电气元器件 ⑦ 机械室 安装制冷机组和排风机 ⑧ 进气口 在环境温度曝露时吸进外面的空气 ⑨ 排气口 从机械室和试验室排出热气 ⑩ 温度记录仪（选购件） 记录温度冲击试验箱各室的温度 |
7. 制冷系统 | |
7.1. 工作方式 | 机械压缩二元复叠式制冷方式 |
7.2. 制冷压缩机 | 法国泰康压缩机 |
7.3. 蒸发器 | 翅片管式换热器 |
7.4. 冷凝器 | 壳管式换热器 |
7.5. 节流装置 | 热力膨胀阀、毛细管 |
7.6. 蒸发冷凝器 | 不锈钢钎焊板式换热器 |
7.7. 制冷机控制方式 | 控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况 压缩机回气冷却回路 能量调节回路 冷凝压力调节阀 |
7.8. 制冷剂 | R404a/R23（臭氧耗损指数均为0） |
7.9. 其它 | 压缩机冷却风扇 |
8. 电气控制系统 | |
8.1. 控制器 | 触摸智能式温度控制器 |
显示器 | 256X128点、30行X40字的LCD液晶显示荧屏 |
运行方式 | 程序方式 |
设定方式 | 全中文液晶显示（中英文可切换）LCD触摸式面板(耐100.000次画线试验) |
程序容量 | 最多120 组, 共1200 段. 每一个命令可达999次; 程序段时间设定0～99Hour59Min。 |
显示分辨率 | 温度：0.1℃；时间：0.1min |
输入 | 热电偶T型传感 |
控制方式 | 抗积分饱和PID，模糊算法 BTC平衡调温控制方式 |
曲线记录功能 | 程序执行时可实时显示图形曲线 |
附属功能 | 具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能，具有日期,时间调整，预约启动，关机功及画面锁定（LOCK）功能。 |
9. 安全保护装置 | |
9.1. 制冷系统 | 压缩机超压 压缩机过热 压缩机过流 |
9.2. 试验室 | 试验室温度过高、过低保护（控制器内置） 试验室开门保护 |
9.3. 其它 | 总电源相序和缺相保护继电器 漏电断路器、试样电源控制端子、外部报警输出端子 高/低温室超温保护开关、高/低温室超温保护（控制器内置） 循环风机热继电器、电机温度开关 压缩空气压力开关、排气阀 |
10. 运输 | 试验箱为整体式，整体运输 |
10.1. 尺寸 | 最大运输尺寸（不含包装）：参见 “参见4.3外形尺寸” |
10.2. 重量 | 最大运输重量（不含包装）：参见 “参见4.4重量” |
11. 使用条件 由用户保证下列各项条件 | |
11.1. 环境条件 | 温度：5℃～35℃ 相对湿度：≤85% 气压：86kPa～106kPa |
11.2. 气源 （压缩空气） | 压力：（5～7）kg/cm2 连接管口径：φ8mm 流量：0.1m3/min 客户提供气源 |
11.3. 供电条件 电源
| AC380V 三相四线＋保护地线 电压允许波动范围：AC（380±38）V 频率允许波动范围：（50±0.5）Hz 保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关 必须是独立供本设备使用 |
最大电流 | 100A |
11.5.对储存环境的要求 | 设备不工作时，环境的温度应保持0℃～+45℃以内
当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净， 以免管道内的水结冰涨坏管道 |
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