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绝缘漆击穿电压强度试验仪如电力电容器内部的浸渍剂主要作用是填充固体绝缘介质的空隙,以提高介质的耐电强度,改善局部放电特性和增强散热冷却的能力。由于电容器绝缘介质的工作电场强度较高,同时冷却条件较差,因此对浸渍的技术性能要求较高。目前采用表面粗化薄膜,并在高真空下浸渍而形成的全膜电容器已广泛应用。
纸绝缘电缆在运行过程中,由于黏性浸渍剂的热膨胀系数大,在负荷、温度有变动体积改变明显,而铅铝护套受热后冷却难以恢复原有尺寸,绝缘内部容易形成气隙。故黏性浸渍电缆仅适用于35KV以下交流系统。
更高电压的油纸电缆选用黏度较低的电缆油浸渍,并加以油压,以减小油中气隙,提高绝缘强度。由于薄纸的电气强度高,通常包缠用的纸带改用0.045~0.075mm的薄纸来代替常用的0.12mm厚的电缆纸。随着绝缘材料的发展,用烷基苯等合成油来代替电缆油,用薄膜-纤维合成纸来代替电缆纸。绝缘漆击穿电压强度试验仪在电场、温度等因素作用下,固体电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化,最终丧失绝缘能力,从而由绝缘状态突变为良导电状态。电化学击穿过程包括两部分:因固体电介质发生化学变化而引起的电介质老化;与老化有关的击穿过程。
输入电压： 交流 220 V
输出电压： 交流/直流 0--50kv
电器容量： 10KVA
高压分级： 0-50kv
升压速率： 0.1-5kv
试验方式：交/直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
试验介质：空气/绝缘油
电压试验精度： ≤1%
电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压
耐压时间：0-999小时（软件设定）
漏 电 流：5- 200MA
耐压式样：固体；液体。定做 高温环境 高温油
控制方式：无线安全控制
通讯方式：支持 232/USB/亚太区域网络端口
击穿判断方式：高电压判断、漏电流判断。
检测方式：自动巡航检测
固体电介质发生缓慢化学变化的原因多种多样。直流电压下,固体电介质因离子电导而发生电解,结果在电极附近形成导电的金属树枝状物,甚至从一个电极伸展到另一个电极。在电场作用下,固体电介质内部的气泡中,或不同固体电介质之间的气隙或油隙中,会发生局部放电。与固体电介质接触的电极边缘场强较强的局部区域内如有气体或液体电介质,这里也会发生局部放电。局部放电的长期作用会使固体电介质逐步损坏。
电场越强,温度越高,电压作用时间越长,固体电介质的化学变化进行得越强烈,其性能的劣化也越严重。
固体电介质的化学变化通常使其电导增加,这会使固体电介质的温度上升,因而电化学击穿的最终形式是热击穿。绝缘漆击穿电压强度试验仪绝缘漆击穿电压强度试验仪取决于固体电介质中碰撞电离的一种击穿形式。电场使电介质中积聚起足够数量和足够能量的带电质点,导致电介质丧失绝缘性能。对于电击穿有以下几种不同的理论解释:本征击穿、电子崩击穿和电致机械应力击穿,通常以本征击穿代表电击穿,所以电击穿有时又称本征击穿。本征击穿过程所需时间为10-8s数量级,击穿场强大于1MV/cm。绝缘漆击穿电压强度试验仪根据击穿的发展过程,固体电介质的击穿可分为3种形式:电击穿、热击穿和电化学击穿,同一种电介质中发生何种形式的击穿,取决于不同的外界因素。随着击穿过程中固体电介质内部的变化,击穿过程可以从一种形式转变为另一种形式。
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