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绝缘漆电气强度试验仪软件功能介绍：
软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作
曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线
数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格
实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印
试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择
试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验
参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值
试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置
人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响
标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择
连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验
绝缘漆电气强度试验仪
输入电压： 交流 220 V
输出电压： 交流/直流 0--100kv
电器容量： 10KVA
高压分级： 0-100kv
升压速率： 0.1-5kv
绝缘漆电气强度试验仪
试验方式：交/直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
试验介质：空气/绝缘油
电压试验精度： ≤1%
电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压
耐压时间：0-999小时（软件设定）
漏 电 流：5- 200MA
耐压式样：固体；液体。定做 高温环境 高温油
控制方式：无线安全控制
通讯方式：支持 232/USB/亚太区域网络端口
击穿判断方式：高电压判断、漏电流判断。
检测方式：自动巡航检测
放电方式：自动放电
精度等级：0.5级
绝缘漆电气强度试验仪
高压变压器
cpu 控制模块西门子中央处理单元远程蓝牙模块漏电保护系统系统故障报警
升压调压器电压传感器电流传感器独立控制模块
绝缘漆电气强度试验仪
附录A
(资料性附录)
胶粘剂信息
粘接试验的结果取决于粘接过程中的执行条件,除非另有约定,粘接过程的条件由胶粘剂生产企业
提供。
为确保执行试验的人能完全获得完整的信息,胶粘剂生产企业应提供下述所列数值及信息。
a)粘接所用木材的推荐含水率;
b)粘接所用木材的表面在粘接前是否要打磨;
c)胶粘剂混合的方向;
d)施胶条件,包括施胶率、涂胶遍数、一面涂胶还是两个胶接面涂胶以及干燥条件;
e)施压前的铺装条件,包括打开和闭合的陈放时间和温度;
f)固化条件,包括固化的时间、粘接的温度和压力;
g)试件测试前的条件,包括时间、温度和相对湿度。
如果由制胶企业提供的任何范围的改变,要确保选值在以上范围内或几个变化的值是可以接受的。
D与板对应的每个试件的测试结果及试件数量;
m)每块板上试件断裂时的平均最大载荷、平均拉伸剪切强度、木破率以及所有试件的对应值;
n)每块板上试件断裂时的最大载荷、平均拉伸剪切强度的标准偏差以及所有试件的对应值;
试验过程中会对结果造成影响的任何改动。
源,带有黑色不反光的灯罩)人射角为10°~15°。白炽灯泡光源和试件的距离在150mm~250 mm之
间,日光灯管光源和试件的距离为25 mm~75mm之间。测定木破处的木头覆盖的面积(不考虑木破
的深度)。如全部测试面上不存在剪切破坏,则木破率的估算由断裂面积确定。
8.4排除所有试件在胶接面外的木材破坏力。
9试验结果
9.1试验结果以每个试件破坏时的最大破坏载荷(单位:N),剪切强度(单位:MPa)来表示。
9.2试件的剪切强度按式(1)计算,精确至0.01 MPa:
5.4固化
涂胶后的试件,参照附录A规定的条件固化。
6试件的状态调节
试件固化后,在温度为(23士2)℃,相对湿度为(50士10)%环境下至少放置7d,至试件处于恒重状
态时开始切割试件并测试拉伸剪切强度。如当事人双方约定,测试条件可不受此条款的限制。
注:固化后的试件在相隔6h时称重,其两次测定的质量差不超过0.1%时即为恒重状态。
7待测试件的切割
7.12层待测试件的切割按图1a)所示进行:先在板上标记出合适的宽度及深度,用空心地面开槽锯或
5.2.3试件的数量
对2层结构的试件,每种胶粘剂至少要制作12块试件;对3层结构的试件,至少应分别从3块板中
取样,每块板取样4块。
如要求更精确,2层结构的试件至少制作24个试件;3层结构的试件至少测试40个试件,从5块
结构相似的板上取样,每块板上取8个试件。
4.2测试仪器
4.2.1 分析天平:感量0.01g。
4.2.2游标卡尺或千分尺:分度值0.05mm,
4.2.3拉伸试验机:载荷量最大量程为10kN,精度为2%。试验机的均匀加载速率范围为2.5kN/min~
6 kN/min,或均匀垂直加载速率为0.5mm/min和1.0 mm/min.
试验机应配备合适的夹子和螺栓,使被测试件在测试过程中被固定而不会滑落,并能保持直线,从
而满足第8章的测试要求。
高压验仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适 用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。绝缘材料耐电压击穿测试仪
电压击穿试验仪安全保护措施功能：
1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。
4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。
5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。符合标准
GB1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法 *部分;工频下试验、第2部分》
GBT13542.1-2009电气绝缘用薄膜*部分
GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》1 范围
GB/T 13542的本部分规定了电气绝缘用薄膜的定义、一般要求、尺寸、检验规则和标志、包装、运
输和贮存。
本部分适用于电气绝缘用薄膜，
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 13542的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本
部分。
GB/T 13542.2-2009电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法(IEC60674-2:1988,MOD)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
3.1
卷绕性windability
薄膜的卷绕性用于评定成卷薄膜的变形情况,可由偏移/弧形和凹陷两方面衡量。
3.1.1
偏移/弧形bias-camber
当薄膜平整地打开时,其边缘不呈直线(偏移或弧形)、
3.1.2
凹陷
sag
当一段薄膜由两个呈水平位置的平行辊支撑并承受一定张力的情况下,其中有部分薄膜会低于总
的水平面。接头耐热性或耐溶剂性等特殊要求应由供需双方协商。
4.4管芯
薄膜应卷在圆形管芯上,管芯在卷绕拉伸下应不掉屑、坍塌或歪扭,也不应损坏薄膜或使其性能降
低。管芯的所有性能和尺寸及其偏差由供需双方协商,管芯的优选内径为76 mm和152 mm,管芯可以
伸出膜卷的端部,或者与端部平齐。
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1年
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