说到纯化设备,相信很多人都不陌生。它是一种能过实现高度自动化的纯化辅助设备。这个设备包含泵、紫外、电导、pH、压力传感器、气泡监测器、阀等模块。
本期我们主要说泵模块,泵最简单的理解就是帮助实验提供动力。市面上常见的泵有蠕动泵、柱塞泵、隔膜泵等。今天呢主要聊一聊柱塞泵。纯化设备最常见的柱塞泵是并联双柱塞泵。这个泵的特点是通过两个柱塞交替运转实现流量均匀稳定的输出。 主要结构可以分为以下几个关键点:
1、柱塞杆、弹簧:柱塞杆和弹簧是柱塞泵必不可少的主要部件。
2、密封圈:密封圈是柱塞泵比较常见的耗材。
3、单向阀:单向阀是柱塞泵必不可少的部件,如果想保证液体单向输出,就必须配合 单向阀。
4、泵后润洗系统:良好的泵后润洗系统可以有效的延长密封圈、柱塞杆的使用寿命。
5、排气系统:用于排除泵腔内的气泡。
下面我们会根据以上部件的特点聊一聊设备常见的故障:压力波动
纯化设备压力波动主要有以下几种可能性:
1、泵腔内容部存在气泡:泵腔内部存在气泡会是纯化过程中最常见的小故障,解决办法也比较简单,只要通过排气系统将气泡排出就好。一般因为气泡导致的压力波动不会特别大,可能是小幅度的压力波动。波动方式比较尖锐,规律性明显。
2、密封圈漏液:如果是密封圈漏液导致的压力波动,一般都是齿状缓慢交替产生。另外就是需要观察下泵后润洗液是否会增加。如果一个实验下来,泵后润洗液已经溢出了,那么,这个时候泵密封圈就要及时更换了。
3、单向阀:单向阀如果出问题,是比较有特色的。如果是下单向阀出问题,压力波动是从0开始到一定压力的波动。同时将进液管提出液面以上,让其进入一部分气泡观察气泡的运动轨迹,如果是往复运动的,那么就可以直接判断是某一个泵头的下单向阀不工作了。
4、柱塞杆、弹簧:如果是柱塞杆弹簧断了,液体会有极大的脉冲。压力波动也是从0开始波动。同时将进液管路提到液面以上,让其进一小段空气,观察运动轨迹,如果气泡是一段一段的往前走,那么大概率是柱塞杆或者弹簧有断的情况。
5、泵后润洗系统:这一部分不会引起压力波动等故障,但是却很关键。良好的泵后润洗系统可以有效的溶解掉残留在柱塞杆上面的盐。避免盐的结晶,从而磨损密封圈。纯化设备通常是用20%的乙醇作为泵后润洗液,大比例的水可以充分的溶解残留的盐,小比例的乙醇还可以有效的防止细菌滋生。
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