YBB00082003-2015 气体透过量测定法 压差法

2022/06/13   下载量: 0

方案摘要

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应用领域 制药/生物制药
检测样本 塑料
检测项目 阻隔性能>气体透过量
参考标准 YBB00082003-2015

利用压差法的原理设计,将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,压紧密封好,然后对整个系统抽真空,当达到要求的真空度后,关闭下腔,向高压腔(上腔)充入一定的试验气体,并调节上腔压力,保持试样两侧形成恒定的气压梯度差,气体在压差梯度的作用下,由高压侧(上腔)向真空侧(下腔)渗透。精确测量真空腔(下腔)的压强变化,计算试样的各项阻隔性参数。完全符合 GB1038、ASTM D1434 等标准。

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气体透过量系指在恒定温度和单位压力下,在稳定透过时,单位时间内透过试样单位面积的气体的体积。以标准温度和压力下的体积值表示,单位为: cm)/ (m2 . 24 h.0.1 MPa)。

    气体透过系数系指在恒定温度和单位压力差下,在稳定透过时,单位时间内透过试样单位厚度、单位面积的气体的体积。以标准温度和压力下的体积值表示,单位为: cm3 .cm/ (m2.s.Pa)。

   测试环境:温度23 C士2 C,相对湿度50%士5%。

一法  压差法

    药用薄膜或薄片将低压室和高压室分开,高压室充约0.1MPa的试验气体,低压室的体积已知。试药用薄膜或薄片将低压室和高压室分开,高压室充约0.1MPa的试验气体,低压室的体积已知。试药用薄膜或薄片将低压室和高压室分开,高压室充约0.1MPa的试验气体,低压室的体积已知。试药用薄膜或薄片将低压室和高压室分开,高压室充约0.1MPa的试验气体,低压室的体积已知。试始阶段。

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仪器装置气体透过量测定仪,仪器主要包括以下几部分。

透气室:由上下两部分组成,当装入试样时,上部为高压室,用于存放试验气体。下部为低压室,用于贮存透过的气体并

测定透气过程中的前后压差,上下两部分均装有试验气体的进样管。

测压装置:高、低压室应分别有一个测压装置,低压室测压

装置的准确度应不低于6 Pa.

真空泵:应能使低压室的压力不大于1 Pa。

设备仪器:


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GTR-V3压差法气体透过率测试仪

测试原理:

利用压差法的原理设计,将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,压紧密封好,然后对整个系统抽真空,当达到要求的真空度后,关闭下腔,向高压腔(上腔)充入一定的试验气体,并调节上腔压力,保持试样两侧形成恒定的气压梯度差,气体在压差梯度的作用下,由高压侧(上腔)向真空侧(下腔)渗透。精确测量真空腔(下腔)的压强变化,计算试样的各项阻隔性参数。完全符合 GB1038、ASTM D1434 等标准。

3测试步骤

3.1按GB/T6672测量试样厚度,至少测量5点,取算术平均值。

3.2在试验台上涂一层真空油脂;若油脂涂在空穴中的圆盘上,应仔细擦净;若滤纸边缘有油脂时,应更换滤纸(化学分析用滤纸,厚度0.2~0. 3 mm)。

33关闭透气室各针阀,开启真空泵。

3.4在试验台中的圆盘上放置滤纸后,放上经状态调节的试样。试样应保持平整,不得有皱褶。轻轻按压使试样与试验台上的真空油脂良好接触。开启低压室针阀﹐试样在真空下应紧密贴合在滤纸上。在上盖的凹槽内放置О形圈,盖好上盖并紧固。

3.5打开高压室针阀及隔断阀,开始抽真空直至27 Pa以下,并继续脱气3 h以上,以排除试样所吸附的气体和水蒸气。

3.6关闭隔断阀,打开试验气瓶和气源开关向高压室充试验气体,高压室的气体压力应在(1.0~1.1)×105Pa范围内。压力过高时,应开启隔断阀排出。

3.7对携带运算器的仪器,应首先打开主机电源开关及计算机电源开关,通过键盘分别输入各试验台样品的名称、厚度、低压室体积参数和试验气体名称等,准备试验。

3.8关闭高、低压室排气针阀,开始透气试验。

3.9为剔除开始试验时的非线性阶段﹐应进行10 min的预透气试验。随后开始正式透气试验,记录低压室的压力变化值△p和试验时间t。

3.10继续试验直到在相同的时间间隔内压差的变化保持恒定,达到稳定透过。至少取3个连续时间间隔的压差值,求其算术平均值,以此计算该试样的气体透过量及气体透过率。


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