方案摘要
方案下载应用领域 | 纺织/印染 |
检测样本 | 纺织原料 |
检测项目 | |
参考标准 | GB/T3917.4-2009 |
仪器两只夹钳的中心点应在拉伸直线内,夹钳端线应与拉伸直线成直角,夹持面应在同一平面内。夹钳应保证既能夹持住试样而不使其滑移,又不会割破或损坏试样。
1范围
GB/T 3917的本部分规定了用双缝隙舌形试样法测定织物撕破强力的方法。在撕破强力的方向上测量织物从初始的双缝隙切口撕裂到规定长度所需要的力。
本部分主要适用于机织物﹐也可适用于其他技术方法制造的织物,如非织造布等.本部分不适用于针织物、机织弹性织物。
本部分规定使用等速伸长(CRE)试验仪。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 3917的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 6529 纺织品调湿和试验用标准大气(GB/T 6529—-2008,1SO 139:2005,MOD)
GB/T 16825.1静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准(GB/T 16825.1—2008,1SO 7500-1:2004,1DT)
GB/T 19022 测量管理体系测量过程和测量设备的要求(GB/T 19022-2003.ISO 1001212003,1DT)
检测设备:
ETT-C材料试验机
3术语和定义
下列术语和定义适用于 GB/T 3917的本部分。3.1
等速伸长试验仪constant-rate-of-extension(CRE)testing machine
在整个试验过程中,一只夹钳是固定不动的,另一只夹钳作等速运动的一种拉伸试验仪。3.2
隔距长度gauge length
试验装置上两个有效夹持线之间的距离。
注:可通过同时夹持施加预加张力的试样标本和复写纸测出夹头的有效夹持线。3.3
撕破强力tear force
在规定条件下,使试样上从初始切口扩展所需的力。
注;经纱被撕断的称为“经向撕破强力”,纬纱被撕断的称为“纬向撕破强力”。3.4
峰值peak
在强力-伸长曲线上,斜率由正变负点处对应的强力值。
注:用于计算的峰值两端的上升力值和下降力值至少为前一个峰下降值或后一个峰上升值的10%。
3.5
撕破长度length of tear
从开始施力至终止,切口扩展的距离。3.6
舌形试样tongue-shaped test specimen
按规定的宽度及长度在条形试样规定的位置上切割出一便于夹持的舌状的织物撕裂试验试样。(见图1,图2,图3)
4原理
在矩形试样中,切开两条平行场口,形成舌形试样。将舌形试样夹入拉伸试验仪的一个夹钳中,试样的其余部分对称地夹入另一个夹钳,保持两个切口线的顺直平行(见图3在切口方向施加拉力模拟两个平行撕破强力。记录直至裂到规定长度的撕破强力,并根据凯动绘图装置绘出的曲线上的峰值或通过自动电子装置计算出斯破强力。
5取样
按产品标准的规定,或按有关方面的协议取样。
在没有上述要求的情配下,参见附录A给出的一个适宜的取样示例。
从样品上裁取试样的一个示例参见附录B。注意应避开折皱处、布边及织物上无代表性的区域。
6仪器
6.1试验仪的计量
应根据GB/T 19022进行。
6.2等速伸长(CRE)试验仪
等速伸长(CRE试验仪应满足下列技术要求:a)拉伸速度可挖制在(100主10) mm/min 范围内;b)隔距长度可设定为(100士1mm;
c)能够记录撕破过程中的撕破强力:
d)在使用条件下仅卷成为GB/T 16825.1精艾要求,在仪器使用范围内的健何一点显示或记录
最大撕破强力的诞社个得超过士1%,显示或记录的夹钳间距误差不得超过士l mm.
e)若强力和伸长记录是通过数据采集芯片和软件获得的﹐则数据采集的频率至少应为8次/s。若使用二级拉伸试验仪,需在啦告中注明。
6.3夹持装置
仪器两只夹钳的中心点应在拉伸直线内,夹钳端线应与拉伸直线成直角,夹持面应在同一平面内。夹钳应保证既能夹持住试样而不使其滑移,又不会割破或损坏试样。
夹钳有效宽度更适宜采用200 mm,但不应小于测试试样的宽度。
6.4裁样装置
所用装置最好是裁样器或样板,能裁取如图1所示的试样。
7调湿和试验用大气
预调湿、调湿和试验用大气按 GB/T 6529执行。
8试样的制备
8.1总则
每块实验室样品裁取两组试样,一组为经向,另一组为纬向。注:机织物外的样品采用相应的名称来表示方向,例如纵向和横向。
每组试样应至少有五块试样或按协议更多一-些。按第5章及附录B的规定,每两块试样不能含有相同长度方向或宽度方向的纱线。不能在距布边150 mm内取样。
8.2试样尺寸
根据图⒉标明的尺寸和形状裁取试样,在每块试样的两边标记直线abcd。在条样中间距未切割端(25土1)mm处标出撕裂终点。
舌型试样2
8.3试样裁取
对机织物,每个试样平行于织物的经向或纬向作为长边裁取。试样长边平行于经向的试样称为“纬向”撕裂试样,试样长边平行于纬向的试样称为“经向”撕裂试样(见3.3和附录B)。
9步骤
9.1隔距长度设置
将拉伸试验仪的隔距长度设定为100 mm。
9.2拉伸速率设置
将拉伸试验仪的拉伸速率设定为100 mm/min。
9.3安装试样
将试样的舌形部分夹在固定夹钳的中心且对称,使直线 bc刚好可见,如图3所示。将试样的两条腿对称地夹入仪器的移动夹钳中,使直线ab和cd刚好可见,并使试样的两条腿平行于撕力方向。注意保证每条舌形被固定于夹钳中能使撕裂开始时是平行于撕力所施的方向、试验不用预加张力。
9.4操作
开动仪器,使试样持续撕破至试样的终点标记处
记录撕破强力(N),如果杂要得到试样的撕裂轨迹,可用记录仪或电子免录装置(6.2)记录每个试样在每一织物方向的撕破长度和撕破曲线。
如果峰值是出自高密织物.规么这些峰值应该由人工取数,记录宴的走纸速率与拉伸速率的比值应设定为2∶1。
观察撕破是否是沿所施加力的方向进行以及是否有纱线从织物中滑移而不是被撕裂。满足以下条件的试验为有效试验:
a)纱线未从织物中滑移;b) 试样未从夹钳中滑移;
c)撕裂完全且撕裂是沿着施力方向进行的。不满足以上条件的试验结果应剔除。
如果五个试样中有三个或三个以上试样的试验结果被剔除,则可认为此方法不适用于该样品。如果协议增加试样,则最好加倍试样数量,同时亦应协议试验结果的报告方式。
如果撕裂不是沿着切口方向进行的或纱线从试样中被拉出而不是被撕裂,则描述织物并未在施力方向上被撕裂。
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