纯牛奶分析

纯牛奶是指不添加任何的水和其他成分，从母牛身上挤出来的牛奶，纯牛奶通过巴氏杀菌之后又称之为鲜牛奶，牛奶经过85度的杀菌，降温到4度之后灌装冷藏，低温冷藏下的鲜牛奶保质期2-7天，一般鲜牛奶讲究的“现场加工，现场销售”，公司生产全套的鲜牛奶加工设备。 牛奶杀菌的主要目的是杀菌牛奶中对人体有害的大肠杆菌，牛奶的杀菌采用低温杀菌，温度升到85度保持半个小时，目前市场上的牛奶分为很多种，有的标注为纯牛奶，有的标注为鲜牛奶，有的是乳酸饮料等等，不同的纯牛奶，其加工工艺是不同的，那么纯牛奶的加工工艺是怎么样的呢?纯牛奶加工工艺流程大致流程原料奶检验——净乳——冷却贮存——巴氏杀菌——冷却贮存——配料——均质——超高温灭菌——无菌灌装——装箱——保温试验——出厂。牛奶生产线工艺流程：1、用巴氏灭菌法加工牛奶既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少生变化。牛奶含有丰富的矿物质、钙、磷、铁、锌、铜、锰、钼。最难得的是，袋装牛奶生产线全套设备牛奶是人体钙的来源，而且钙磷比例非常适当，利于钙的吸收。巴氏奶的生产工艺流程：制冷储奶罐—过滤—预热（板式）—均质—杀菌（板式）—降温（板式）—制冷罐（立式）—灌装2、制冷储奶罐：牛奶制冷罐适用于收奶中心、收奶站、牧场、乳品厂、食品厂和饲养奶牛专业户的理想贮存、冷却集贮设备。牛奶制冷罐牧场机械化挤奶的重要配套设备，更适用于手工挤奶的牧场、收奶站及乳品厂冷却，贮存鲜奶, 也可冷却、贮存其它液体物料, 使冷却原奶保持状态，防止细菌繁殖产生 3、袋装牛奶生产线全套设备双联过滤器：又称并联切换过滤器，采用两个三通球阀，将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置，本过滤器的过滤元件，除采用不锈钢滤芯外，亦可采有优质蜂房式脱脂纤维棉，可滤小型牛奶生产线厂家掉粒径1μ以上的颗粒，本过滤器亦可单筒使用，此时只需去掉共同机座，其余尺寸不变。系单层不锈钢焊接结构，内外表面抛光，顶部装有放气阀，以便小型牛奶生产线厂家工作时放气之用。管道接头采用胀合连接，经0.3Mpa水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。4、板式换热器：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。袋装牛奶生产线全套设备板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。5、均质机：运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。均质前需要进行预热。达到60~65℃，袋装牛奶生产线全套设备均质方法一般采用二段式，均质使用较高的压力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均质使用低压（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。6、板式杀菌机：本设备具有热回收高，节能降耗，结构紧凑，操作简单，维护方便等特点。控制方式：半自动控制、全自动控制（PLC控制，触摸屏显示）设备主要配置：物料泵、平衡桶、热水系统、温度控制及记录仪、电器控制系统等。7、袋装牛奶生产线全套设备制冷罐（立式）：立式制冷罐是牧场机械化的重要配套设备，制冷压缩机组选用高性能、节电型的全封闭式压缩机装有可靠保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。保温层采用聚氨酯发泡新工艺，绝热性能好。罐体选用优质不锈钢材料制作，带有自动清洗装置及搅拌装置。8、CIP清洗系统：CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；袋装牛奶生产线全套设备生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。牛奶生产线本公司承诺：凡从本公司购买的设备均实行国家质量三包政策，一年保修，终生维护。产品承诺:一年三包+终生维修+量身定做+长期跟踪服务是的服务宗旨，并配有多位技术全面的工程技术人员上门服务，为客户解决技术难题。公司提供全套的安装调试，维修，培训，技术咨询等售前售后一条龙服务。 先进的技术，可靠的质量，合理的价格，完善的售后服务，公司务求使您获得好的产品和服务。我公司遵循“诚信、专业、创新”的经营宗旨，愿与各界人士携手合作，共谋发展，建立长期稳定的合作关系；热忱欢迎国内外客商参观指导。

纯牛奶是指不添加任何的水和其他成分，从母牛身上挤出来的牛奶，纯牛奶通过巴氏杀菌之后又称之为鲜牛奶，牛奶经过85度的杀菌，降温到4度之后灌装冷藏，低温冷藏下的鲜牛奶保质期2-7天，一般鲜牛奶讲究的“现场加工，现场销售”，公司生产全套的鲜牛奶加工设备。 牛奶杀菌的主要目的是杀菌牛奶中对人体有害的大肠杆菌，牛奶的杀菌采用低温杀菌，温度升到85度保持半个小时，目前市场上的牛奶分为很多种，有的标注为纯牛奶，有的标注为鲜牛奶，有的是乳酸饮料等等，不同的纯牛奶，其加工工艺是不同的，那么纯牛奶的加工工艺是怎么样的呢?纯牛奶加工工艺流程大致流程原料奶检验——净乳——冷却贮存——巴氏杀菌——冷却贮存——配料——均质——超高温灭菌——无菌灌装——装箱——保温试验——出厂。 巴氏奶按照杀菌强度可以分为以下4类：低温长时间杀菌乳，牛乳经62-65度，30min保温杀菌，在这种温度下，乳中的病原菌，尤其是耐热性较强的结核菌都被杀死。 高温短时间杀菌乳，通常采用72-75度，15s杀菌，由于受热时间短，热变性现象很少，风味有浓厚感，无蒸煮味。超高温杀菌乳，一般采用120-150度，0.5-8s杀菌，由于耐热性细菌都被杀死。故保存性明显提高，但原料乳质量不良，则易形成软凝块和杀菌器内挂乳石等，由于杀菌时间短。故风味、性状和营养价值与普通杀菌乳相比无差异。灭菌乳，灭菌乳可以分为两类，一类为灭菌后无菌包装，另一类为把杀菌后的乳装入容器中，再用110-120的，10-20min加压灭菌。 杀菌好的巴氏奶有两种杀菌方式，一种是袋装另一种是瓶装，瓶装的话投资成本大，如果是打产量生产奶瓶不能二次利用，采用袋装运输方便，投资成本少，采用巴氏杀菌法加工而成的牛奶，特点是采用72－85℃左右的高温杀菌，在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和纯正口感。经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却，以液体状态灌装，直接供给消费者饮用的商品乳。巴氏菌乳的生产一般在巴氏菌乳的生产过程中，冷却、离心净乳和巴氏杀菌是必须的阶段。巴氏杀菌的目的首先是杀死引起人类疾病的所有微生物，经巴氏杀菌的产品必须完全没有致病微生物。从杀死微生物的观点来看，牛乳的热处理强度越强越好。但是，强烈的热处理对牛乳外观、味道和营养价值会产生不良后果。如牛乳中的蛋白质在高温下将变性；强烈的加热使牛乳味道改变，首先是出现“蒸煮味”，然后是焦味。因此，时间和温度组合的选择必须考虑到微生物和产品质量两方面，以达到效果。 巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已经杀死，但还会保留其他一些微生物，因此这种牛奶从离开生产线，到运输、销售、存储等各个环节，都要求在4℃左右的环境中冷藏，防止里面的微生物“活跃”起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。 巴氏奶的保存巴氏奶的保质期比较短，一般为7天左右。南方天气较热，尤其进入夏季，这对巴氏奶都是挑战，消费者在购买、保存和饮用巴氏奶时，一定要注意牛奶的保质。如果发现纸盒有“胀包”现象，牛奶已经变质，一定不能饮用。所以在选购时要特别注意保存条件，任何一个环节的疏漏都会导致细菌的重生和牛奶的变质。消毒牛奶不易在常温下保存。牛奶***怕太阳光。在太阳光照射下，牛奶含的维生素A、胡萝卜素、维生素B1、维生素B12均会受到破坏，所以是避光冷藏。据试验，牛奶冷却到13℃，可保存12小时，因此，把暂时不饮用的袋装消毒牛奶，可放到电冰箱冷藏柜中，但不要放到冷冻柜中。因为牛奶一经冷冻，再加热化解，就会发生脂肪与蛋白质分离，出现凝固、沉淀，此时油脂上浮，奶味变谈，营养价值也有所降低。如果买回来的是个体户的奶，煮沸消毒后一次饮完，不宜继续保存。如果要保存，可用小口容器装好，密封存放，但时间不宜太久我公司有各类乳品加工设备，大型的生产线，小型的奶吧设备套餐我们都生产，奶吧套餐有四种：经济型套餐、标准型套餐、豪华型套餐、普惠型型套餐。牛奶全套加工生产线这四种套餐都是内含八大件：巴氏杀菌机、酸奶机、消毒柜、低温操作台、奶昔机、碎冰机、运输桶以及酸奶纸杯，不过由于设备配置不同，所以这四种套餐价格也不同，可以根据您的实际情况来选择适合您用的套餐，当然除了套餐之外，您也可以根据需求自由搭配设备，我公司会配合给您介绍这些设备，欢迎咨询考察设备！牛奶全套加工生产线杀菌机的类型有多种，有高温杀菌和低温杀菌，低温杀菌就是巴氏杀菌，巴氏杀菌有两种方法，一种是将牛奶加热到62~65℃，保持30分钟。采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3%~99.9%，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等，但这些细菌多数是乳酸菌，乳酸菌不但对人无害反而有益健康。第二种方法将牛奶加热到75~90℃，保温15~16秒，其杀菌时间更短，工作效率更高。但杀菌的基本原则是，能将病原菌杀死即可，温度太高反而会有较多的营养损失。巴氏杀菌机售后服务：1.我厂出售的所有产品终身维修，一年免费维修，保修期内免费上门维修，人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外。2.如果机器使用损坏，我们售后维修部将以高效率的时间赶到并解决机器所遇到的问题。3.在技术方面，如有不明白的可及时沟通，24小时为您解决工艺技术等方面的问题。4.公司提供全套的安装调试，维修，培训，技术咨询等售前、售中、售后一条龙服务。

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