蒸汽换热器

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蒸汽换热器相关的厂商

  • 2002年,哈雷研发的第一台钎焊板式换热器B3-12系统诞生。2005年,哈雷成功研发出国内首个微型燃机用特种双波纹板。2006年,哈雷成功研发出新一代不锈钢分水器。2007年,哈雷相继成为德国TUV9001、美国UL,英国WRAS认证企业。2010年,哈雷被认定为国家级高新技术企业。哈雷产品在暖通领域国内占有量第一,不锈钢分水器占有量全国第一。当之无愧的成为中国钎焊板式换热技术优势供应商!中国不锈钢分水器行业领导品牌。以卓越科技,缔造高品质生活 ——哈雷宁波市哈雷换热设备有限公司坐落于宁波奉化西坞外向科技园区,专业致力于实现热量高效交换的创新产品与技术,以“自主创新”为原动力,持续不断地为客户提供优质产品和多行业解决方案。哈雷的产品和技术广泛服务于热泵、工业冷水机、空调、余热回收、壁挂炉、采暖热水器等众多领域。业务遍布全国各地以及欧洲、澳洲、美洲等国际市场。与国内众多知名企业及威能,林内,艾默生等世界500强企业建立了稳定的合作伙伴关系。年产能力100多万台。是目前业界有能力为客户提供完善产品、技术和系统解决方案的优势企业之一。哈雷矢志不渝的致力于新技术和新产品的研发,秉承 “ 立足中国,创世界技术 ” 的研发理念,通过不懈努力,汲取和创造尖端的科技成果。为其处于业界前沿地位提供了保证,哈雷汇集了行业资深的专业技术人员,并与国内清华,西安交大等一流大学、科研机构建立长期技术合作关系,持续不断地在热能效、换热结构、工业设计、模具设计等领域开展研发活动,开发满足客户需求的,创新的,精益求精的新产品与新技术,引领未来市场。哈雷不锈钢板式换热器等一批创新产品与技术对热交换产业作出了广泛而卓越的贡献,哈雷已成为业界最受依赖的企业之一。哈雷始终执着于高品质的追求,哈雷的每一件产品都凝聚了哈雷人无限探索和精益求精的精神。哈雷严格遵循德国TUV的ISO9001质量管理体系、美国UL、加拿大ULC、欧洲CE、及英国WRAS认证标准。执行苛刻的生产流程管理,完善的生产管理体系和专业的品质保证体系涵盖从原料到成品的每一个细节。哈雷引进国际领先的大型精密冲压设备、全自动超声波清洗机、高真空钎焊炉、真空箱氦气测漏回收系统、换热器综合系统性能测试台、水锤试验设备、水油压力交变试验设备、耐久性、破坏性试验台等一系列精良生产和检测研发设备。实现一流的生产设备与先进生产工艺的完美结合。让客户享受符合经济和环保效益的高品质产品和解决方案。
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  • 无锡创想分析仪器有限公司是具有自主知识产权的创新型高科技上市企业,也是国内优秀的规模化分析仪器设备制造供应商。公司荟萃了光学、计算机、软件开发、分析化学、机械制造、电子工程、材料等专业的一大批学科优秀骨干人才,专业从事分析实验仪器的研发、生产和销售。产品有系列全谱直读光谱分析仪、系列红外碳硫分析仪、系列智能多元素分析仪、广泛应用于各行业的工业材料分析。 创想仪器公司在提供众多优质分析仪器的同时,以参股、合作、代理的形式同国内机械性能、无损检测、金相分析等设备厂商紧密合作,为顾客提供更为完善的实验室整体解决方案。 公司通过ISO9001:2008质量管理体系认证、内部实施CRM、ERP项目管理,为产品品质及企业的长远发展提供了强有力的保障。 公司在全国建立了地区营销中心和维修服务部,形成了强大而完善的营销服务网络,并与美洲、亚洲、非洲各地经销商建立战略合作伙伴关系,产品远销世界各地。
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  • 济宁正邦表面处理剂有限公司是金属表面处理行业领先的一家环保型并拥有自主知识产权的企业,专心致力于金属表面处理剂、金属加工液、工程清洗剂、水处理剂等化工品的研发、生产、销售。公司拥有专业的技术研发团队,强大的产品研发力、创新力是正邦企业最具核心的竞争力。在金属表面处理行业当中,正邦企业以强大的研发实力、便捷的现场指导、完善的售后服务独树一帜,处于绝对优势地位,赢得客户的普遍赞誉。正邦企业以市场化的经营理念,专业化的经营水平,不断创新的经营风格,诚实守信的经营本色,服务于广大客户,打造中国最具有实力的金属表面处理名牌企业。我们愿意与广大客户互惠互利地开展合作,以一流的品质服务客户,造福社会。《15563788112》。 公司主要经营产品有:不锈钢电解抛光系列(环保电解抛光液、通用电解抛光液、电解添加剂、电解抛光设备以及全套的上门技术指导等),酸洗钝化系列(酸洗钝化膏、清洗膏、焊斑净、克林膏、热工清洗膏、无铬钝化液、酸洗缓蚀剂、酸洗抑雾剂、Lan-826等),金属加工润滑系列(磨削液、切削液、切削油、线切割液、攻丝油、拉伸油、冲压油等),钢铁表面处理系列(除油剂、除锈剂、防锈剂、磷化液、焊接防溅剂等),铜材表面处理(除油剂、酸洗抛光液、无铬钝化液、防变色剂、铜护膜液等),铝材表面处理系列(除油剂、酸洗抛光液、铝电解抛光液、封孔剂、铝护膜液等),工程清洗系列(清洗预膜剂、阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、承接凝汽器清洗、换热器清洗、中央空调清洗、锅炉清洗、管道清洗等),水处理系列(杀菌灭藻剂、消泡剂、絮凝剂、除臭剂等)《15563788112》。
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蒸汽换热器相关的仪器

  • 盛源SQ2+蒸汽质量检测仪产品介绍SQ2+纯蒸汽取样器用于蒸汽/注射用水(WFI)的安全取样,进行TOC/化学和微生物测试。是SQ2纯蒸汽取样器的升级版:提升了摆放稳定性及供货周期。附件配套齐全。 盛源SQ2+蒸汽质量检测仪产品特点所使用材料最大程度减少样品受污染的风险,所有样品接触表面均为电抛光316L不锈钢表面光洁度高达0.25微米。盘管换热器自动排水。SQ2+纯蒸汽取样器表面316L不锈钢抛光处理。设计结构紧凑;安装方便;使用稳定;容易清理;可以安装在洁净区内。设计体积小巧;安装空间小;组装式安装;便于拆装及存放。SQ2+设计为蒸汽消毒(干热消毒)。提供全面的操作和安全说明书。安装附件齐全。中国制造;货期灵活。 盛源SQ2+纯蒸汽取样器技术参数样品连接1/2” Tri-Clamp© compatible冷却水连接1/2” BSP or NPT可选线圈面积0.113m² (1.217ft² )线圈设计压力15bar (215psig)外壳容积76.3mm直径 X 250mm高外壳设计压力10bar(145psig)重量2.0kg (4.4lbs)容量蒸汽:160ml/min水:500ml/min
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  • 浮动盘管换热器概述 浮动盘管换热器选用了悬臂浮动盘管的形式,蒸汽在加热热水的过程中,盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热。大大提高了传热能力,传热系数K≥3000W/㎡℃,同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动,胀缩自如,因而不易结水垢,若在长期使用过程中,积累了少量水垢,通过管子的膨胀,将能自动脱垢,因而长期使用换热能力不下降,效果良好。浮动盘管换热器特点 (1)采用新型结构浮动盘管束,提高了传热能力,同时自动脱垢能力大提高; (2)管束可采用活接头联接,减少了焊接点,维修也更方便; (3)结构紧凑,体积小,占地面积少。浮动盘管换热器应用范围  浮动盘管换热器可广泛应用于工业及民用建筑如化工、炼油、造船等工厂及高级宾馆、饭店、写字楼、学校科研楼、沂源门诊病房等建筑的采暖、空调、热水供应系统中的锅炉房、换热站房、空调机房中做换热设备。  1、换热器的壳体有普通钢板和不锈钢板两种,传热管束均为紫铜管。  2、换热器的管程设计压力蒸汽型0.1-0.9MPa,水--水型≤1.6MPa;壳体分别配备0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三种规格、选用设备时要注意热源与设备性能相匹配。  3、由于本换热器传热效率高,必须在换热器蒸汽进口管路上安装温度调节器(即温控器),以控制蒸汽流量和热水出水温度。  4、换热器的运输及安装,必须用吊车等起重设备,严防滚动,换热器应与基础固定牢固,防止运行时产生振动,换热器四周应留出维修位置。
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  • 浮动盘管换热器 浮动盘管换热器当前,我公司生产制造的浮动盘管换热器,是在原生产基础上经改进后的新产品。现为我公司不断优化改进后的第六代产品,因采用了较小尺寸规格的传热原件,其结构、布局更趋合理,比原产品外型尺寸减少,解决了该型产品原壳程在圆截面上由于流速不均匀而产生短流的老大难问题,,使其充分发挥出其高传热系数 K 与稳定恒温供水的潜在功能。浮动盘管换热器可广泛用于宾馆、饭店、机关、学校、医院、洗衣房、工厂等工业与民用建筑的采暖、空调和生活热水供应系统。本换热器由上、下端盖、外筒、蒸汽导入管、凝结水导出管及浮动盘管管束组成。其中,上下端盖、外筒由优质碳素钢制成,浮动盘管管束由紫钢管经多次成形制成。蒸汽由蒸汽导入管进人并联浮动盘管,在盘管内凝结放热后进入凝结水导出管,凝结水导出管的下部有凝结水过冷装置,水由设在下端盖上的进水管导入,经折流后进入筒体,自下而成,被加热后,由设在上端盖上的出水管流出。技术特点: 1 .强化传热螺旋形铜盘管采用悬臂固定结构,当热媒介质(饱和蒸汽或高温水)流经管内时,盘管产生高速往返运动,强制换热管周边水形成扰动,从而大大地增加了传热膜系数,减少管外壁流体热阻,提高了总传热系数。 2 .自动除垢设备运行中由于盘管高速浮动,水垢很难沉积敷着于管外壁上;同时由于盘管随温度变化而产生伸缩现象,即使管外壁形成了少量水垢它也会自动脱落(可定期由排污口排出罐外),解除了传统繁琐地除垢工艺,因此,换热器可以长期保持佳状态运行。 3 .精温控本设备配置高精度“智力式温度调节器”,可连续自动检测出水温度,并指令控制阀调节进入盘管内的蒸汽(或高温水)量,因此,即使负荷波动,出水温度仍可保持在整定值的士 2 ℃ 范围内。 4 .减少占地该设备结构紧凑,占地面积约为同功能列管式换热器的 10 %左右,不仅降低了造价,有效利用空间,而且便于运输和吊装。安装使用要求1 .安装就位必须吊运出检查与维修空间。,严防流滚动;支座与基础固定牢固防止运动时产生振动,设备周边留 2 .安全阀需装泄放接管,以防热水排出时伤人;运行时安全阀的开启压力应为壳程设计压力 1 . 05 一 1 . 1 倍,确保安全可靠。 3 .为保证温度调节器工作的可靠性,在温度调节器前必须安装过滤器。 4 .本设备虽然具有除垢功能,但仍存有部分无法自动脱落水垢的死角,故每半年应排垢和除垢一次,以保证其佳传热效能运行。可采用热冲击方法除垢: ( 1 )开启排污口排空壳程内部水; ( 2 )关闭进、出水口; ( 3 )开启进汽(或高温水)口和冷凝出水口,排净盘管内存水; ( 4 )关闭冷凝出水口,之后送汽 3 一 5 分钟,再关闭进气口; ( 5 )关闭排污口,开启进水口使换热管突然冷却; ( 6 )开启排污口,排掉脱落和原积存未除净的水垢。如此,重复 4 一 5 次即可将水垢全部除净设备继续投入正常高效运行。 5 .本说明书所列出的各换热性能参数表,为本公司现在定型产品,另我公司也可根据用户要求生产各种规格的卧式容积式换热器。浮动盘管换热器
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蒸汽换热器相关的资讯

  • 肠粉机蒸汽水严重怎么办?肠粉蒸箱蒸汽收集处理机
    肠粉机蒸汽水严重怎么办?肠粉蒸箱蒸汽收集处理机【技术动态】通常,在肠粉餐饮店厨房中一般采用肠粉机蒸肠粉,肠粉机工作时在肠粉机底部加入一定量水,然后接通电源通过加热设备对水进行加热,产生大量的水蒸气,利用水蒸气中含有的热量完成对肠粉的制作。  目前,大部分餐饮厨房采用自然通风方式排出肠粉机工作时产生的多余蒸汽,虽然这种方式实用性非常广,操作简捷,但依然存在很多问题:  一是蒸汽消散的时间较长,效果不明显,工作效率低下。  二是淡水资源的浪费,传统方式将蒸煮产生的蒸汽直接排放到空气中,淡水资源得不到回收。  三是产生对餐饮厨房餐厅环境的影响,当自然通风不畅时,排除的蒸汽,会造成餐厅的桑拿现象,影响人员就餐的舒适度。  四是安全问题,排出的蒸汽凝结在餐厅天花板上,滴在餐厅地板上,造成地板的湿滑,容易造成人员的滑到,受伤 弥漫的蒸汽会影响炊事人员的工作视野环境,且在肠粉机完成工作后,打开蒸箱门时还是会有大量过热蒸汽涌出,易造成炊事人员极度难受,操作不当又易造成烫伤。  针对餐饮厨房以传统自然通风的方式收集处理蒸汽造成的淡水资源浪费,工作效率低下,安全性低等问题,提出一种餐饮厨房蒸汽收集处理装置--正岛ZD-180D肠粉机蒸汽去除机及ZD系列蒸汽收集处理机,这种装置可以有效的减少淡水资源的浪费,提高肠粉机的工作效率,降低对环境空间的影响,保证炊事人员的安全和炊事人员工资的舒适性以及就餐人员在餐厅就餐的舒适性。  与现有技术相比,具有以下优点和有益效果:  1、餐饮厨房蒸汽收集处理装置处理蒸汽效果显著,相对于传统的以自然通风方式直接将蒸汽排放至空气中来说,不仅节省了大量的淡水资源,而且有效的提高了工作效率,同时一定程度上提高了工作环境及人员的安全性,适用于多台肠粉机同时使用。  2、采用版式换热器的优点:一是板式换热器传热效率高,比传统管式换热器热效率高2~4倍 二是热损小、阻力损失小、冷却水量少,因结构紧凑和体积小,换热器的外表面积很小,因而散热损失也很小,通常不再需要保温 三是占地小,易维护,灵活性强非常适用于餐饮厨房等空间有限的地方。
  • 电力设备蒸汽冷凝水中乙二醇泄漏的早期探测
    背景矿物燃料与核电力设施使用换热器,使工艺蒸汽冷凝回到液体形态。热交换器的工作原理是,通过从一种介质(蒸汽)中转移热量至另一种介质(空气、水、或乙二醇)中。很多新近的封闭式冷却水系统、电力设施使用乙二醇(C2H6O2)作为热传递液体,因为乙二醇有很高的热传递效率。虽然乙二醇是超级好的热传递流体,但如果它从冷却器中泄漏并进入冷凝蒸汽中时,会造成严重问题。在升高的温度与压力下,水中乙二醇会降解为有机酸,会酸化冷凝液,导致系统内快速的腐蚀。有机酸的增长也会严重破坏离子交换树脂床与矿物质脱除塔。发现早期针孔大的热交换器泄漏,对于保持维护电力设施与工艺设备的完整性,非常重要。虽然很多工厂使用痕量水平的胺来中和,来控制回路的pH,但这些胺常规地都是按照控制来自二氧化碳溶解产生的碳酸,来给药的。乙二醇泄漏造成的有机酸的大量流入,很容易压垮这种pH控制,并造成冷凝液明显的酸化。问题电厂通常检测pH与阳离子电导率来监测蒸汽回路水的纯度。然而,那些参数并不总是足够。充分早地探测乙二醇的早期泄漏以预防显著的下游问题十分重要。因为pH与阳离子电导率的偏离,仅仅在乙二醇分解之后才产生,这些检测对于探测泄漏来说,经常已经太晚了。水中乙二醇在热的高压蒸汽回路中降解。如果热交换器中发生泄漏,这种泄漏的现象在乙二醇降解之前,可能无法通过pH与电导率探测到。在这一点上,工艺设备(例如:矿物质脱除塔、树脂床、冷凝液抛光器、锅炉、涡轮机等)可能已经暴露在酸性的冷凝液或蒸汽中。乙二醇是一种含碳38.7%的有机分子,因此能够使用在线、连续的总有机碳(TOC)分析来探测到。Sievers® M系列在线TOC分析仪能够在乙二醇在冷凝液蒸汽中降解之前,更早地检测到乙二醇的泄漏。解决方案在Sievers分析仪进行的实验室研究中,Sievers M系列TOC分析仪表现出对乙二醇的回收率在97.3%-99.1% ,对于碳含量在0.5-25 ppm 碳 (1.3-64.7ppm 乙二醇)。Sievers M系列TOC分析仪的回收率总结如下表:在图2中,分析仪显示出对检测乙二醇有高的线性响应。基于定量回收率(≥97.3%),与高度的线性(R2=1.0000),Sievers M系列TOC分析仪很适用于检测冷凝液蒸汽中宽广范围的乙二醇浓度。几个著名的组织(EPRI、VGB、与 Eskom)建议100-300 ppb作为蒸汽循环补给水的合适的背景TOC水平。水或蒸汽循环中的这个TOC背景很好地位于Sievers M系列TOC分析仪的检测水平0.03 ppb之上,同时这个TOC背景也足够低,可以轻松检测背景TOC浓度之上的乙二醇泄漏造成的TOC偏移。由于乙二醇泄漏造成的事故的成本,从设备维修与更换、以及停产期间损失的能量产出等方面,可能是成百上千美元。由于乙二醇有毒并有危险,额外的缓和被污染的冷凝水也非常关键。使用Sievers M系列在线TOC分析仪,冷凝蒸汽每2分钟被分析一次,提供给设备操作者高解析度的数据,使用这些数据,可以快速识别并解决使用乙二醇溶液的热交换器的泄漏。◆ ◆ ◆联系我们,了解更多!参考文献1.Berry, D. and Browning, A. Guidelines for SelectingandMaintaining Glycol Based Heat Transfer Fluids.2011. Chem-Aqua, Inc.2.EPRI Lead in Boiler Chemistry R&D. PersonalCommunication. January 28, 2015.3.Ethylene vs. Propylene Glycol. www.dow.com.Accessed January4.22,2015.http://www.dow.com/heattrans/support/selection/ethylene-vs-propylene.htm.5.Heijboer, R., van Deelen-Bremer, M.H., Butter, L.M.,Zeijseink, A.G.L. The Behavior of Organics in aMakeup Water Plant. PowerPlant Chemistry. 8(2006):197-2026.Faroon, O., Tylenda, C., Harper, C.C., Yu, Dianyi,Cadore, A., Bosch, S., Wohlers, D., Plewak, D.,Carlson-Lynch, H. Toxicological Profile for EthyleneGlycol. 2010. US Agency for Toxic Substances andDisease Registry (ASTDR).7.Maughan, E.V., Staudt, U. TOC: The ContaminantSeldom Looked for in Feedwater Makeup and OtherSources of Organic Contamination in the Power Plant.PowerPlant Chemistry. 8(2006): 224-233.8.Rossiter, W.J. Jr., Godette, M., Brown, P.W., Galuk,K.G. An Investigation of the Degradation of AqueousEthylene Glycol and Propylene Glycol Solutions usingIon Chromatography. Solar Energy Materials. 11(1985): 455-467.9.Vidojkovic, S., Onjia, A., Matovic, B., Grahovac, N.,Maksimovic, V., Nastasovic, A. Extensive FeedwaterQuality Control and Monitoring Concept forPreventing Chemistry-related failures of Boiler Tubesin a Subcritical Thermal Power Plant. Applied ThermalEngineering. 59(2013): 683-694.
  • 首套使用国产连续型换热器的氢液化系统开车成功
    2023年4月20日,由航天科技集团六院航天氢能科技有限公司研制的国产首套使用连续型正仲氢转化换热器的氢液化系统一次性开车成功,稳定产出液氢,包括控制系统、催化剂、连续型换热器等核心部件均实现国产,该系统是六院自2020年以来第三套研制开车成功的民用氢液化系统。该系统攻克了氢液化流程中复杂“流-热-固耦合”过程设计及功能实现,在国内首次实现连续型正仲氢转化换热器的工程实现,结构更加紧凑、核心部件冷箱绝热效率显著提升;优化并验证了集故障诊断、自动启停、变工况自适应控制等于一体的先进智能控制逻辑。经过近百日的技术讨论与验证以及近一年的设备攻关研制,经过单体测试、系统集成、吹扫置换、系统联调等严格的过程控制,系统一次性开车成功,连续稳定运行超72小时并实现了启-运-停全过程自动化控制,标志着我国在深低温工业级装备的设计、制造、集成和测试技术日臻成熟。继2021年9月9日我国首套国产2吨/天氦膨胀制冷氢液化系统开车成功以来,航天氢能团队锚定目标踔厉奋发,向采用更先进的连续型正仲氢转化换热器的氢液化系统攻关迈进,再一次打破了国外相关技术的垄断封锁,提升了我国深低温及液氢规模化生产领域的自主可控能力和国际地位及技术话语权,也为攻克大型连续型正仲氢转化换热型氢液化系统奠定了坚实的技术基础。

蒸汽换热器相关的方案

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蒸汽换热器相关的试剂

蒸汽换热器相关的论坛

  • 洁净蒸汽与工业蒸汽的不同

    [b]洁净蒸汽与工业蒸汽的不同[/b]杭州瓦特节能工程有限公司 李少鹏[b]工业蒸汽[/b]主要是指普通自备锅炉产生的蒸汽和电厂供应的热网蒸汽。[b]普通蒸汽锅炉[/b]直接加热炉水而产生的蒸汽。工业蒸汽作为热量载体一般用于间接加热或直接接触加热使用,也可以用于加湿使用。普通蒸汽锅炉产生的工业蒸汽基本满足大多数的直接或间接加热要求,相对于其它加热介质或流体,蒸汽是干净、安全、无菌、高效的热媒介。自备蒸汽锅炉的给水品质会影响蒸汽的品质。我们知道,锅炉内蒸汽在蒸发的同时,不可避免会携带部分炉水进入蒸汽系统,而蒸汽携带的肮脏炉水对蒸汽系统产生一定的破坏和影响。同时根据美国FDA的规范, 用来作为蒸汽锅炉阻垢的六偏磷酸钠,缓蚀用的氢氧化钠,除氧用水处理药剂是不能用于和食材或食品和食品容器有直接接触的。这对直接接触加热和灭菌是有一定影响的。蒸汽在输送中,会由于冷凝而产生对碳钢管道的腐蚀,腐蚀物,形成黄水。一旦黄水、杂质被携带至生产工艺中,可能对产品形成影响。当蒸汽中含有3%以上的冷凝水时,在产品表面的冷凝水对热量传递的阻碍,使得到达产品的实际接触温度会低于设计温度要求。所以通常在蒸汽入口采用瓦特高效汽水分离器会非常有效。锅炉给水中除氧不彻底,会导致蒸汽中混有空气等不凝性气体,空气等不凝性气体的存在会对蒸汽的温度形成另外的影响,蒸汽系统内的空气未排除或未完全排除,一方面由于空气是热的不良导体,空气的存在会形成冷点,使得附着空气的产品达不到设计温度。[b]电厂供应的热网蒸汽[/b]一般是热电厂发电以后的副产品,首先为了确保发电效率和安全,蒸汽的过热是必不可少的,有时过热度超过100℃。蒸汽过热度是影响蒸汽加热和灭菌的一个重要因素,经常会被忽略。饱和蒸汽灭菌原理是蒸汽遇冷产品凝结而释放出大量的潜热能,使产品的温度上升。而过热蒸汽,其性质相当于干燥的空气,其本身的传热效率低下;另外一方面,过热蒸汽释放显热而温度下降没有达到饱和点时,不会发生冷凝,此时放出的热量非常小,使得热量传输达不到加热和灭菌要求。此现象在过热3℃以上时即表现明显。蒸汽过热还可导致物品快速老化。热网蒸汽在远距离输送中,会由于散热冷凝而产生大量冷凝水,冷凝水的存在对碳钢蒸汽管道形成腐蚀,典型的腐蚀后冷凝水呈现黄水或黄褐色污水。这些污染蒸汽会对蒸汽系统产生较大的影响。热网蒸汽的其它用户在建设、维护、使用过程中,也会有潜在的风险杂质进入蒸汽系统。瓦特蒸汽工程师在实践中,在热网蒸汽中发现过多余的连接材料、没有完全冲洗的管道焊接杂质、甚至一些安装工具、阀门内件和垫片等。热网蒸汽往往是同时供应多个客户,客户负载的变化会导致管网蒸汽的温度、压力、流量、过热度变化,这些变化有时会影响到蒸汽用户的正常使用。所以常见热网蒸汽问题包含蒸汽黄水污染、蒸汽中各种杂质、压力波动等现象,也包含蒸汽中含有的空气、过热蒸汽、蒸汽潮湿等不容易发现的潜在影响因素。所以洁净蒸汽至少包含给水纯度、蒸汽本身的干度(冷凝水含量)、不凝性气体含量、过热度、合适的蒸汽压力和温度、以及足够的流量。洁净蒸汽是经过处理的蒸汽,包括超滤蒸汽、水浴蒸汽和汽—汽洁净蒸汽发生器产生的干净的、符合要求的蒸汽。[b][color=black]超净过滤装置[/color][/b][color=black]滤材采用不锈钢烧结毡(纤维高温烧结)多级过滤蒸汽中的杂质,同时通过汽水分离及时去被污染的冷凝水和溶解在冷凝水中的可溶性固态和气体。超净过滤装置的自动排气阀有效地排除蒸汽中的不凝性气体。[/color][color=black]超净过滤装置的过滤精度高达0.5[/color]μm,其过滤效率完全符合3-A关于洁净蒸汽过滤的标准,可以有效过滤蒸汽中含有的水垢、铁锈、颗粒等杂质,提高蒸汽质量。[b]水浴蒸汽装置[/b]专为电厂的热网蒸汽设计,热网不干净的蒸汽在RO水中洗澡,在去除污染物的同时,消除过热度,稳定供给压力,将洁净蒸汽发生器、减温器和蓄热器集于一体,实现热网蒸汽的洁净供应,而几乎没有工业蒸汽的衰减和效率下降。[b]汽—汽洁净蒸汽发生器[/b]把RO水经不锈钢板式换热器加热后,以汽水混合物的状态进入汽水分离罐。在汽水分离罐中实现汽水分离后,洁净的干蒸汽由上部出口输出进入用汽设备,未蒸发的水分保留在汽水分离罐内。分离罐中的水位通过自动水位控制器,由进水电动控制阀控制在设定的水位。自动排污检测系统不断检测汽水分离罐中水的盐值,控制盐水的排放。工业蒸汽在进入板式换热器之前通过气动控制阀,受到洁净蒸汽所需压力的控制,从而调节进入换热器的工业蒸汽的流量,确保产生的洁净蒸汽达到要求的压力和温度,也使得洁净蒸汽发生器的效率得到提高。瓦特食品级洁净蒸汽发生器具有本质的区别。洁净蒸汽发生器的流程、结构、能耗、控制和文件,与洁净蒸汽品质作为核心要素予以考量。特别是洁净蒸汽的流量,流量的波动直接导致洁净蒸汽的压力和温度变化,同时洁净蒸汽流量的变化也会很大程度地影响到蒸汽的干度。洁净蒸汽的洁净度保证不仅在于洁净蒸汽的产生,还包含其洁净输送管道系统设计以及洁净蒸汽加热系统的控制和冷凝水排放方案。所以其初始投资和运行费用、管理和维护成本都有较大幅度的提高。只有依据蒸汽来源不同,品质不同,蒸汽品质的需求不同,来选择适合的蒸汽等级和蒸汽处理装置。

  • 汽水分离器提高蒸汽品质,消除蒸汽系统的水锤和冲蚀,保护下游阀门和设备

    汽水分离器提高蒸汽品质,消除蒸汽系统的水锤和冲蚀,保护下游阀门和设备

    [align=center][b][img=,450,469]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705111137_03_3231450_3.jpg[/img][img=,450,469]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705130931_01_3231450_3.jpg[/img]汽系统的汽水分离[/b][/align][align=center]杭州瓦特节能工程有限公司技术中心[/align][align=center]蒸汽技术工程师李少鹏[/align]超过对300家蒸汽用户的现场调研,大部分的工业应用中,加热介质使用的是饱和蒸汽。饱和蒸汽在沿着输送的过程中,不可避免有散热损失,部分蒸汽冷凝成小水滴。另外,在现代锅炉中,水容积普遍较小,当锅炉水处理不良或者超负荷运行,蒸汽快速脱离水汽表面时会带出部分的水滴。以上这些小水滴会被高速流动的蒸汽携带,弥散在整个蒸汽流中。杭州瓦特节能在过往2年的蒸汽工程实践中发现:提高蒸汽的干度是蒸汽系统中最需要关注的问题之一,这是因为含有水分的湿蒸汽会带来如下问题:(1)降低单位质量的蒸汽所含有的热量。(2)导致在管道和换热设备表面污垢的形成。(3)蒸汽中的水滴增加了换热面的水膜厚度,从而降低换热器的出力(水膜的热阻大约是铁或钢的60~70倍,是铜的500~600倍)。(4)蒸汽带水,在阀座和其它相关部件高速流动时,将造成侵蚀和抽丝现象,同时水滴也会增加腐蚀的可能性。(5)引起控制阀和流量计工作不正常,甚至失效。杭州瓦特节能积累的经验表明,湿蒸汽降低生产效率和产品质量,也会导致设备的损坏,增加维护成本降低使用寿命,影响蒸汽系统的稳定性。因此管道中的水分在进入设备之前,必须及时有效的排除于蒸汽系统之外。通常,布置在管路上的疏水点只能捕捉在管路底部流动的冷凝水,对于悬浮在蒸汽流中的小液滴却无能为力。而杭州瓦特节能的汽水分离器不仅可以排除管道底部的水流,还可以有效的分离蒸汽流中悬浮的小液滴。顶部安装排空气阀后,能将空气排除于系统之外。合理应用汽水分离器,必然能起到提高蒸汽品质和热效率、节约能源、提高产品品质、减少设备维护、延长设备使用寿命的作用。

  • 【资料】板式换热器的简单工作原理

    板式换热器主要是用于干燥系统中空气加热,是热风装置中的主要设备,散热器采用的热介质可以是蒸汽或热水,也可用导热油。  板式换热器的一些工作原理如下:  板式换热器是由许多波纹形的传热板片,按一定的间隔,通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时,两组交替排列,板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好,其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道,换热板片压成各种波纹形,以增加换热板片面积和刚性,并能使流体在低流速成下形成湍流,以达到强化传热的效果。板上的四个角孔,形成了流体的分配管和泄集管,两种换热介质分别流入各自流道,形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。

蒸汽换热器相关的耗材

  • 可拆板式换热器
    板式换热器介绍 板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。 框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板,由上导杆与下导杆支承,在另‘端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上,移动活动压紧板将板片组压紧,再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道,热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求,框架设计有多种型式,主要有双支撑框架式和常用的落地式等,也可根据用户的要求更改框架的型式。 传热板片是板式换热器的核心部件之一。波纹板片通过一次压制成型,合理的波纹设计增加了板片有效传热面积,使流体顺波纹通过时形成湍流,强化了传热过程。装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点,大大提高了板片组的刚度,因此能承受较高的压力。每块板片作为一个传热面,在密封垫的作用下,板片的两侧分别有冷热介质通过,进行换热。板片上有四个分配液体的孑L,孑L及板片四周装有密封垫片,限制介质在板片组内流动,各板片形成平行的通道,流经里面的两种介质,作最佳换热效果的方向流动,为适应多种腐蚀性较强的介质,波纹板片材料有:工业纯钛TAl,用于海水或其它腐蚀性介质;多种不锈钢,用j=淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。 在波纹板片的密封槽上装有密封垫片,密封垫片设计成双道密封结构,并且有信号孔。当介质如从第一道密封泄露时,可从信号孑L泄出设备之外,便能及早发现问题加以解决,不会造成两种介质的混合。密封垫片可根据不同的流体和操作温度选用不同的胶种。 四、板式换热器板片材质:材质应用不锈钢SUS304 SUS316L 净水、河川水、食物油、矿物油工业纯钛及钛钯合金Ti tanium and Pal ladium 海水、盐水、盐化物哈氏合金Hadtelloy Alloy 浓硫酸、盐酸、磷酸镍Nickel 高温高浓度苛性钠 五、板式换热器垫片材质:材质应用工作温度丁腈橡胶NBR水、海水、矿物油、盐水15--1IO~C高温橡胶BNBR高温矿物油、高温水15--140~C三元乙丙EPDM热水、水蒸气、酸、碱25--150~C氟橡胶 Viton/Fluorine Rubber强酸、强碱、矿物油、润滑脂和燃油等5--180~C氯丁橡胶NEOPRENE酸、碱、矿物油、低分子量脂烃35--130~C硅橡胶Silicon Rubber高温和某些腐蚀性介质65-200℃六、板式换热器设计理念:板片带有增压的新型导流区设计是在板片导流区流速较大的地方采用多路通道增加压力,使整张板片中的流速达到均等,大大提高了板片的换热效率,减少了死角,改善了板片的结垢状况。板片高强度挂口设计是在挂口处增加花纹设计,加强翻边周围的刚性,组装起来更加整齐美观、打开性能更好。板片中间部位板槽设计足把板片内部的连续波纹断开,并存板片I}l增加了半槽结构,缓和板片所承受的压力,使板片压制成形后更、卜整,小易弯曲。板片互锁设计是在板片的四角压制特殊的机械互锁结构,改善了板片组装过程中容易串位泄露的现象,使板片组装起来更加便捷、美观。板片密封垫片全部采用免粘贴搭扣形式,减少运行维护成本,便于维修。七、板式换热器的技术优势和特点:传热系数高:传热板片上的特殊波纹设计,可使流体在极低的流速下产生强烈的湍流,湍流的自净效应又可防止污垢的产生,使得板式换热器的传热系数为管壳式换热器的3-5倍。经济性:相同换热量的前提下,与管壳式比较:投资少、运行费用低、维修费用低。可调整性:只需增加和减少板片即可满足工艺过程改变的需求。结构紧凑:在相同换热量的前提下,占用空间仅为管壳式的1/2一l/3易于洁洗维修八、板式换热器设计选型:冷、热介质的物性参数,如酸碱度、氯根含量、粘度、密度、导热系数、比热等。冷、热介质的进出口温度。冷、热介质的流量或其中一种的流量。冷、热介质压力损失要求。板式换热器固有特性,如板片材料、密封胶垫材料等
  • 气体/蒸汽现场采样器
    气体/蒸汽现场采样器 气体/蒸汽现场采样器采集环境气体样品或低压气流于200ml密封采集袋中。通过按压采样袋外的压力球,纯的样品可以简单地被加到所要求的压力。 气体和蒸汽采集; 可反复密封采样袋; 适用于现场分析。 描述 包装 货号 气体/蒸汽现场采样器 圆形罐、压力球和10个采样袋 090111 替换配件 采样袋 10个 090112 密封垫 5 个 090113
  • 蒸汽压温度计蒸汽压2号温度计
    PULL系列蒸汽压温度计、石油产品雷德蒸汽压温度计、饱和蒸汽压专用温度计、蒸汽压1号温度计、蒸汽压2号温度计、玻璃液体温度计、温度计是一种经过人工烧制、灌液等十几道工艺制作而成的传统测温产品,符合GB/T514《石油产品试验用玻璃液体温度计技术条件》标准要求。广泛适用于石油化工、科研院所等实验室等领域,以圆棒或三角棒玻璃作为原材料,以水银或有机溶液(煤油、酒精等)作为感温液经过普洛帝PLDMC公司核心制作技术生产而成,一般包括感温泡、中间泡、安全泡和温度计本体几部分。产品特点:1、制造温度计用的原材料玻璃符合相关专业标准的要求。2、感温泡的玻璃经过特殊的热稳定性处理满足精度要求。3、温度计刻线的清晰度高,不受其它因素影响。4、温度计中的感温液体乙醇、其它有机液体、汞( 水银)或汞基合金纯净干燥,不含有气泡和其他杂质性能稳定,不粘玻璃;感温液体为汞时,符合G B /T913 中一号汞的要求。5、毛细管内径均匀一致、截面符合标准要求。产品参数:温度计编号:GB-55温度计名称:蒸汽压2号温度范围/℃:40-70浸没深度/mm:全浸刻度标尺:分度值/℃:0.1长刻线间隔/℃:0.5数字标刻间隔/℃:1示值允差/℃:0.1最大刻线宽度/mm:0.10安全泡:最高允许加热温度/℃:110总长度/mm:405±5棒外径/mm:6.25±0.75感温泡长度/mm:12.5±2.5感温泡外径/mm:≥5且≤棒外径感温泡底部至刻线:40℃距离/mm:100±5刻度范围长度:210±15中间泡:底部至感温泡底部距离/mm:/顶部至感温泡底部距离/mm:≤40顶部加工形状:纽扣状应用方法标准号:GB/T6602具体详情请电询亿器智能! B-instr、亿器为亿器智能公司在中国大陆产品及服务标识! 有关技术阐述、参数、服务为亿器智能独家拥有,亿器智能保留对经销商、用户的知情权!亿器智能服务于军工、生命科学、航空航天、交通机械、制造业、制药、政府、教育、石化、电子以及商业实验室等众多领域。亿器智能与其旗下的优秀的实验室设施品牌、颗粒检测技术领导品牌、液压系统控制核心品牌等开展业务战略合作,在全球推广分析测试技术型产品;B-instr/亿器温度计产品有:闭口闪点温度计、闭口闪点1号温度计、闭口闪点2号温度计、闭口闪点3号温度计、玻璃液体温度计、闪点温度计、闭口闪点温度计、开口闪点温度计、恩氏粘度温度计、沥青恩氏粘度温度计、运动粘度温度计、沥青粘度温度计、布氏粘度温度计、滴点温度计、凝点温度计、结晶点、凝点温度计、石蜡冻凝点温度计、熔点温度计、石蜡滴熔点温度计、浊点、倾点温度计、冰点温度计、冷却液冰点温度计、苯结晶点温度计、软化点温度计、脆裂点温度计、蒸馏温度计、润滑油泡沫温度计、冷却液泡沫温度计、液化气挥发性温度计、蒸发损失温度计、防锈油蒸发量温度计、蒸汽压温度计、破乳化温度计、氧化特性温度计、氧化安定性温度计、热安定性温度计、老化特性温度计、密度温度计、液化气密度温度计、石蜡含油量温度计、石蜡针入度温度计、油罐温度计温度计、苯胺点温度计。
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