撞击传感器

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撞击传感器相关的厂商

  • 安徽天光传感器有限公司创建于1991年,占地面积22000平方米。主要研发、生产、销售:称重传感器,电力覆冰检测传感器,扭矩传感器,拉力传感器,轴销传感器,压力传感器,拉压力传感器以及相配套测控仪表等产品。二十多年来天光不断吸取国内外的先进技术,引进国外领先的设备与工艺,学习与吸收现代企业管理理念,先后研发、生产了百余种测力传感器及配套仪器仪表,产品广泛应用于军工、航空航天、油田、交通、医药、冶金建材、教学等行业的计量与自动化过程中的检测等方面,其半导体应变计的生产工艺、设备及产量为国内领先,已申报发明专利。2008年我公司荣幸为北京奥运会主体育场鸟巢提供专用传感器,并获得好评。 陈圆圆180 5523 0933
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  • 湖北五岳传感器有限公司是中国第一支高温熔体压力传感器的诞生公司,成立20多年来,一直专注于PT111系列、PT124系列、PT131、PY1366B、PT167B系列传感器,压力传感器,压力变送器,高温压力传感器,熔体压力传感器,流体压力传感器,高温熔体压力传感器,高温熔体压力变送器,挤出机熔体压力传感器,化纤挤出机压力传感器,橡胶挤出机压力传感器,塑料机械熔体压力传感器,工业熔体压力传感器,和PY909、PY208、PY508、PY600、PY708系列高温熔体压力传感器智能数字显示压力仪表的开发,研制,销售及工程配套。是国内替代同类进口高温熔体压力传感器产品的最大生产商。五岳牌高温熔体压力传感器,变送器系列及高温熔体压力传感器智能数显仪表等产品在塑料,化纤,橡胶,石化等诸多工业门类的应用始终居于领导地位。五岳系列高温熔体压力传感器、高温熔体压力变送器、智能数字显示压力仪表还出口到东南亚、港澳台、韩国、中东及世界其它地区。同时维修美国DYNISCO意大利GEFRAN的同类高温熔体压力传感器产,提供关于各类高温熔体压力传感器的技术支持、使用维护!湖北五岳传感器有限公司荣誉榜:在中国制造出:第一支高温熔体压力传感器;第一支超高温熔体压力传感变送器;第一支**高温熔体压力传感器;第一台**高温熔体压力表;第一支高温熔体压力变送器;第一家与国际著名挤出业龙头企业合作的公司。
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  • 福建省莆田市衡力传感器有限公司是一家集专业高精度传感器研发、设计、生产、销售为一体的传感器制造厂家。 公司位于中国海峡西岸经济中心地,素有东方“夏威夷”之称,海上女神妈祖故乡——福建莆田。公司主要以生产称重、非标等数字传感器为主,目前产品已销往全国各省市地区,在河南、河北、山东等地设有办事处,打开东南亚、南亚等国际市场,为进一步实现以技术创市场的目标,公司与国内著名院校结成研发队伍,实现了“销售一代、试制一代、研发一代”的技术成建设,为衡力发展国内市场,走向国际市场,成为数字化传感器专家型企业,奠定了雄厚的技术基础。 十年来福建省莆田市衡力传感器有限公司严格依照国际计量组织(OIML)相关建议组织生产,在生产上建立起以ISO为标准的基础质量体系,并积极引进CE认证、5S管理,不但保证了产品品种全,性能好,还具有防腐、防水、防震等持久耐用特点,产品近年来在机械、衡器、化工、钢铁、科研等行业广受好评,在市场上获得了衡力“以优质创市场,技术创品牌”的良好口碑。 规范化、数字化、专业化、国际化、服务化是衡力走向国际化一流传感器企业的五大战略标准,当公司初步达成专业化、数字化、规范化三大目标时,下一个目标就是向国际化、服务化迈进,为向客户提供一个具有专业技术、一流服务、高附加值专业数字化传感器品牌进军.....
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撞击传感器相关的仪器

  • 八级空气撞击采样器 根据空气动力学原理设计,带有8级撞击盘,各级撞击盘具有数量和直径经过严格设计的加速孔。不同空气动力学粒径的气溶胶粒子根据空气动力学原理被分离并采集到各级采样膜上,适合重量和颗粒物成分分析。 特点: 可采集采样干或湿微粒 操作和校准简便 消除了微粒的反弹和壁损失 适合重量和化学成分分析 采样量大,流量高 可采用玻璃、不锈钢、滤膜等多种采样介质 8级撞击采样器是一个多级,多孔的采样器,用于按空气动力学粒径大小分级采集固体和液体颗粒,研究其质量浓度和粒径分布。Thermo Scientific 设计的撞击采样器是由多个撞击盘组成,每个撞击盘具有多个喷射小孔。气溶胶气流经过每一级撞击盘,气流里较大的的颗粒由于惯性作用,直接撞击并停留在撞击盘的表面,而较小的颗粒则随空气流穿过,到达下一个撞击盘。 技术规格:采样器高度:21.6cm采样器直径:9.5cm采样器重量:1.6k泵尺寸:24.1cm×14cm×11.4cm泵重量:3.9kg流速:校准后操作在 28.3lpm(1CFM)标准配置(型号20-810): 8级撞击式采样器(包括8级撞击盘),220V泵,便携箱粒径分级:(μm)(工作流速 28.3 lpm)0级=9.01级=5.82级=4.73级=3.34级=2.15级=1.16级=0.77级=0.4
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  • 创伤性脑损伤(Traumatic Brain Injury,TBI)是神经外科最常见的疾病,是导致创伤患者伤残及死亡的主要原因。研究脑损伤后的神经生化、神经病理生理等方面的变化,可为探索行之有效的脑保护治疗提供帮助,将有助于提高颅脑损伤患者的生存率及生存质量。颅脑损伤撞击器应用于脑部创伤研究中,运用标准金属头撞击小型啮齿类动物头部,能够精确控制皮层的凹陷深度,深度范围:0到3.5mm,以0.01毫米深度增加。可以自行选择撞击头的运行速度和撞击头的停留时间。 TBI 0310颅脑损伤撞击器是市场上唯一的气泵式程控颅脑损伤仪。系统采用了独特传感器接触机制,在撞击程序开始之前精确而可靠的检测皮层表面,有助于制作精确而重复性高的脑部损伤模型。系统参数:撞击器最大高度736mm使用美国Bimba气缸定位仪上两个轴手动调节范围:276mm × 203mmZ自动可调节,范围102mm控制单元程序式控制深度:0-3.5mm,默认0.5mm,能以0.01 mm深度增加程序式控制速度:1.5-6.0m/s,默认3.5 m/s,能以0.1 m/s速度增加
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  • 颅脑损伤撞击器系统特点微处理器控制易用的界面化的软件撞击速度可调(在0-3m/s和6m/s之间可选)撞击深度(0-5mm)撞击后的保持时间(毫秒级)配备有七种撞击头尺寸(1 到5mm范围内:1、1.5、2、2.5、3、4、5 mm)撞击的图形表示完整的接触传感器360萂范围旋转多系统配置 系统组成由驱动电动机、撞击头、控制单元和铰接支撑臂组成。 1、该驱动电机是一个直线型的结构,包括电机和操纵臂。撞击时,电机是固定的,动的只是操纵臂,这使得电机能够更有力更耐用的驱动操纵臂。2、撞击头撞击头在撞击过程中直接接触目标动物。有圆头的或直角的,用于TBI或SCI的研究。另外,撞击头有7种规格(1 到5mm范围内:1、1.5、2、2.5、3、4、5 mm)。也可以根据用户的要求定制特殊规格的撞击头。 3、控制单元控制单元是连接软件和驱动电机的接口单元,用于信号传递和补充电能。 4、软件PinPoint™ 使用GUI图形用户界面软件,可安装在一个标准的PC机上或笔记本电脑上。点击式应用功能允许使用者:可调节撞击速度、深度和撞击后的保持时间控制臂的垂直运动启动撞击记录主要的数据浏览、保存和输出数据另外,撞击结果还可以以图形形式表现,确保优良的品质。 撞击程序整个撞击过程是一个容易操作的程序,在手术暴露颅脑或脊髓之后:定位直线型电机操纵臂可降低到撞击头的目标位置操纵臂可缩回到启动位置初始化撞击不同的系统配置提供不同的放置电机的方法。调整和控制操纵臂一般都是通过软件来完成。传动装置部分可以装配在立体定位仪上,这使得重复撞击的位置与方向的能力达到空前的程度。通过使用脑立体定位仪的操纵臂来达到预设的位置和角度去撞击头骨、脑组织或脊髓,或者作为刺激器撞击别的地方来研究触觉诱发潜能。操作方法利用电磁力能够给予1.5m/s或是6m/s的撞击速度。在数字显示器上预先设定好需要的撞击速度,通过一个指轮开关设置保压时间(在撞击器回缩之前持续扩大接触的时间),同时需要设置的有撞击位置和角度。当撞击器延伸时,可以在视频显微镜的辅助下,向下轻轻推进探针,拉回撞击器的末端,通过想要的撞击深度降低撞击器,然后拉下开关,末端会向下推进到延伸的距离,在保压时间内保持电磁力,然后回拉。
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撞击传感器相关的资讯

  • 为什么说量子效率是图像传感器的重要指标?如何提高QE?
    每种传感器技术的 QE 都不同,某种图像传感器达到 95% 的 QE。但是,它是由被检测光的波长和 半导体材料决定的。对于CCD、EMCCD、(em)ICCD 和sCMOS技术,在某些波长范围内可能达到 95% 的 QE,但可见光谱中近红色和紫外区域的光子具有较低的 QE,因此传感器的效率较低。为了改善这些区域的 QE,已经开发了Deep-depleted硅传感器和涂层传感器,从而增加了 QE。   大多数图像传感器都是由硅制成的。由于 QE 取决于材料,该元素的特性以及它如何与光相互作用非常重要。   在高纯度晶体形式中,相邻的硅原子彼此共价键合。打破这些键以产生电子/空穴对(~1.1 eV)需要大于带隙能量的能量。入射光的波长与光子吸收深度直接相关;波长越短,进入硅的深度越短。   Deep-depleted硅传感器比传统的硅传感器更厚 ,因此能够检测更长波长的光(即 700 nm,NIR)。NIR 光在硅中的穿透深度比典型的硅传感器更深,因此在没有深度耗尽的情况下,硅传感器对入射的 NIR 光有效透明。如下图所示,Deep-depleted硅传感器在 700 – 850 nm 范围内可提供 90% 的 QE,而传统硅传感器可提供 60% 的 QE。 为了进一步改善 QE,可以通过前照式或背照式设备来改变设备内传感器的方向。前照式设备的入射光通常通过并行寄存器的门进入传感器。这些栅极由非常薄的多晶硅组成,在长波长下相当透明,但在短于 400 nm 的波长下变得不透明。因此,在短波长下,栅极结构会衰减入射光。   如果硅传感器均匀变薄,图像可以聚焦在没有栅极结构的传感器后端。由于栅极结构没有光限制,背照式器件对光表现出高灵敏度,使 95% 的 QE 成为可能。采用前照式技术的图像传感器,入射光在撞击传感器之前必须穿过微透镜和金属线,从而降低了最大量子效率。背照式图像传感器的入射光首先会照射传感器,因此设备的 QE 不会降低。 InGaAs 传感器   只有当光子具有比材料的带隙能量更高或更短的波长时,半导体才会检测到光子。InGaAs 传感器是由 InAs 和 GaAs 的合金制成的半导体,传统的 InGaAs 传感器具有 x:1-x 的 InAs:GaAs 比率。由于 InGaAs不是天然存在的材料,因此必须在 InP 衬底上生长单晶。   InGaAs 传感器的带隙能量通常低于硅,这意味着它们能够检测更长的波长,例如短波红外 (SWIR) 区域 (900-1700 nm)。因此,InGaAs 摄像头在 950-1600 nm 区域内的 QE 80%。显示了典型 InGaAs 传感器的 QE 曲线。通过增加单晶内 InAs 的浓度,截止波长可以扩展到 2600 nm。 尽管 InGaAs 相机在 900 – 1700 nm 范围内具有高 QE,但远端波长截止会随着设备冷却而降低。每冷却 10 摄氏度,这通常会偏移 8 纳米。这意味着进入设备的光子吞吐量很重要,但是远端截止的这种转变可能是有利的,因为它允许传感器充当“可调”低通滤波器。   总结   QE 是衡量设备在将入射光子转换为电子方面的有效性的指标。不仅 QE波长取决于,它还取决于传感器材料。   如果能量高于半导体带隙能量,传感器将检测到入射光子。这就是为什么硅在 500-600 nm 之间具有 95% 的 QE,但对于较长的红外/较短的紫光波长具有较低的 QE,而 InGaAs 在 SWIR 范围(900-1700 nm)上具有高 QE,而不是可见区域或中红外波长范围( 1700 nm)。
  • 科技引领!植入光纤传感器为电池做“体检”
    手机爆炸、电动汽车行驶或充电过程中的火灾事故在生活中经常可见,让人们在享受锂电池带来的便利的同时,也担心其在安全方面的重大问题。如何降低这一风险?近日,中国科学技术大学教授孙金华、研究员王青松团队与暨南大学教授郭团团队研制出一款可植入电池内部的高精度光纤传感器。相关研究成果日前在线发表于《自然-通讯》。“这款高精度光纤传感器可以在1000摄氏度的高温、高压环境下正常工作,同步测量出电池热失控全过程内部温度和压力,为快速切断电池热失控链式反应提供预警手段。”王青松向《中国科学报》介绍。破解国际性科学难题手机、笔记本电脑、电动自行车、电动汽车中都有一个关键部件——锂离子电池。随着全球范围内能源危机的出现、“双碳”目标的驱动,锂离子电池产业迅速发展。然而,锂离子电池常常会发生爆炸,也就是热失控,这是威胁电池安全的“癌症”,是制约电动汽车与新型储能规模化发展的瓶颈。研究表明,电池热失控源于电池内部一系列复杂且相互关联的“链式反应”。“这可以从电池内部和外部两方面讨论。从内部来看,电池由正负极、电解液、隔膜等组成,其中电解液和隔膜都是易燃物,正负极和电解液在一定温度下又会产生化学反应,进而产生热量和可燃气体。也就是说,电池内部本身就是一个热不稳定的体系。”王青松说。从外部来看,电池在使用过程中容易出现各种外部滥用:电滥用,如过充、过放等;热滥用,如高温、局部发热等;机械滥用,如撞击、挤压等。这些外部滥用会造成电池内部材料发生一系列连锁化学反应,电池内部温度快速提升,最高可达800摄氏度,导致电池起火或爆炸。如何科学、及时、准确地预判电池安全隐患,是当前电池安全领域的国际性科学难题。为攻克这一难题,研究团队提出一种可植入电池内部的高精度光纤传感器,在国际上率先实现对商业化锂电池热失控全过程的精准分析与提早预警。《自然-通讯》的一位审稿专家评价道,“该研究有助于电池健康状态监测,并在不可逆损害前发出预警信号。”小巧光纤实时监测电池健康状态将光纤植入电池,并非王青松等人首创。因光纤传感器具备体积小、重量轻、耐受高温高压、耐受电解液腐蚀等优势,前人将其植入电池。但他们主要测量的是电池循环过程中的内部参数,从未涉足电池热失控监测领域。于是,王青松等人想将光纤植入电池内部,以监测电池热失控过程,并探索电池内部参数能否为电池热失控预警提供新思路。研究思路有了,做起来却非常难,因为现有的大多数光纤传感器无法在热失控过程中“幸存”。王青松解释说,电池热失控过程中,内部压力高达2MPa、温度高达500至800摄氏度,在这种高温高压的冲击下,光纤信号会中断,无法测得电池内部温度和压力数据。研究的关键是开发一款“健壮”的光纤传感器。他们与郭团团队联合攻关,多次改进光纤结构,开展热失控实验,反复修改和验证,最终通过对光纤进行套管保护,在保证内部信号传输的同时解决了光纤容易断的难题。“这款高精度光纤传感器总长度12毫米、直径125毫米,能够植入商业18650电池,实时监测电池热失控期间的内部温度和压力影响。”王青松向《中国科学报》介绍了光纤传感器的结构。相比现有的外部监测技术,内部光纤传感技术更具有及时性、灵活性。“就好比人们患病,当感知到疼痛时,往往为时已晚。这就像电池外部特征的变化一般都是滞后的。”王青松解释道,“而去医院体检,可以通过CT等看到内部器官变化,从而预知疾病的发生,并通过治疗手段阻止疾病进一步发展。但这种大型设备体积庞大,无法随时随地监测内部状态变化。如果在人体内植入芯片,就可以做到实时跟踪预警。就像在电池内部植入光纤传感器,可以做到实时监测预警。”值得一提的是,该研究通过解析压力和温度变化速率,首次发现温度和压力变化速率的转变点可作为电池热失控早期预警区间。该发现适用于不同电量的电池,能够在电池内部发生“不可逆反应”之前发出预警信号,保证了电池后续的安全使用。用于同时监测电池内温度和压力的FBG/FPI传感器工作原理适合大规模推行量产在王青松看来,光纤传感器尺寸小、形状灵活,具有抗电干扰性和远程操作的能力和适合大规模生产的标准制造技术,并且可以实现一根光纤在电池的多个位置同时监测温度、压力、气体组分、离子浓度等多种关键参数。光纤传感技术与电池的结合将在新能源汽车、储能电站安全监测等领域发挥重要作用。为此,研究团队将探索光纤传感器在大容量储能电池中的应用。“大容量储能电池热失控相比此次研究中的18650电池更加剧烈,并且其热失控特性和机理与小电池有所差异,这将是对我们研究的进一步考验。”王青松说。另一方面,团队将与电池制造商合作,希望在电池制作过程中植入光纤传感器,避免对电池二次破坏,加快光纤传感在储能和新能源汽车电池管理系统中的应用进程。相关论文信息:https://www.nature.com/articles/s41467-023-40995-3
  • 会议通知丨2020桩基检测及岩土工程检测监测新技术研讨会
    2020桩基检测及岩土工程检测监测新技术研讨会2020年12月17日 丨中国广州诚挚邀请您的莅临INVITATION主办单位:欧美大地仪器设备中国有限公司会议时间:2020年12月17日(全天)会议地点:广州建国酒店海陆建设工程不断地向着“高、深、重”方向发展,对工程检测和监测的技术也提出了更高的要求。桩基检测技术、无损检测技术、原位测试技术和岩土监测技术贯穿于海陆建设工程设计、勘察、施工的全过程。桩基质量检测是保证工程质量的第一步,配合先进的无损检测技术和岩土结构监测技术将大大提高施工质量。随着国外先进原位测试技术的发展,在解决海陆工程勘察的问题中也发挥了重要的作用,应用前景十分广阔。 为深入推动行业发展,由欧美大地仪器设备中国有限公司主办的“2020桩基检测及岩土工程检测监测新技术研讨会”,定于2020年12月17日,在广州建国酒店举办。诚邀各位业内专家和朋友参会光临,各抒己见,切磋交流。 01 会议日程INVITATION 02 主要议题INVITATION 议题一桩基检测技术/徐晓林 NO.1 低应变的正确应用与分析摘要:低应变作为一种桩基无损检测方法,能够快速方便地对桩基的完整性进行定性评价,是桩基质量普检的一种重要手段。本次主要介绍低应变测试原理,并结合工程实例,阐述低应变现场信号采集要点,以及后期处理分析的注意事项。 NO.2 高应变测试简介摘要:高应变是一种利用动力学原理测算桩基承载力的方法,相比于静载而言,操作更加简单,造价更低,尤其对于水上打入桩,更有着不可替代的优势。本次主要简单介绍高应变原理,承载力计算方法,以及现场实测过程中的重点事项等。 NO.3 钻孔桩质量控制新技术摘要:目前,我们对于钻孔桩的质量检查主要都是在成桩以后进行,对于成桩之前的成孔质量则关注相对较少。本次主要介绍PDI公司最新研发的成孔质量控制设备,孔底沉渣厚度测试设备,以及通过测温方式来评价桩身完整性的新方法,帮助用户提高成孔质量控制的精度及可靠性。现场展示设备 议题二桥梁隧道工程结构监测解决方案/景洪摘要:岩土工程与结构安全监测涉及到传感设备、采集设备、传输设备及处理平台,各级子系统正常发挥模块功能,提供准确而可靠的数据分析是监测的目的。利用目前已建或完建的桥梁与隧道监测案例,分享各类传感器系统在监测系统建设过程的方式方法。现场展示设备 议题三无损检测先进技术及应用/张晓燕 NO.1 先进无损检测技术-阵列式超声波横波检测和超宽频步进频率雷达检测介绍摘要:新的设备使得检测方法能落地实施,带来全新的检测体验。阵列式超声波断层扫描仪,采用DFA数字聚焦、横波检测、干点接触传感器等先进技术,实现1m深度范围的钢筋混凝土单面检测,且无需现场涂耦合剂,大大节约检测时间。超宽频步进频率雷达,通过独特的步进频率连续波SFCW技术,覆盖0.2-4GHz的雷达波范围,测试深度可达到70cm,突破了现有传统手持雷达的测试深度局限。本次着重介绍这两种新技术的原理、方法和特点,并分享一些检测案例。 NO.2 木结构应力波三维成像法及其应用介绍摘要:木结构应力波三维成像主要应用于城市树木、木结构、古建筑的安全性评价,检测木材内部的孔洞、腐朽及真菌侵蚀等病害。“ArborSonic 3D 应力波断层扫描系统”可以在不损伤木材结构的情况下,在结构周围布置多个传感器,通过橡胶锤敲打传感器尾部的撞针,产生的应力波数据被实时传输到电脑上,通过软件形成木结构横截面的彩色波速图,从而可判断结构内部的健康状况。通过不同断层面的扫描,可以形成三维图。现场展示设备 议题四岩土原位测试新技术新应用/郑江 NO.1 土体原位测试新方法与新设备摘要:在岩土工程勘察过程中,为了取得工程设计所需要的且能反映地基土体物理、力学、水理性质指标,以及含水层参数等定量指标,仅靠勘探中采取岩土样品在实验室内进行实验往往是不够的,需要在土体原来的位置上进行测试。为了弥补室内土体试验测试的不足,国内现已经引入了国外先进土体原位测试技术和方法,本次将重点介绍静力触探、扁铲、旁压、十字板剪切等技术和应用。 NO.2 岩体原位测试新方法与新设备摘要:近些年来,岩土工程原位测试技术在国内得到了越来越多的应用,也受到了越来越多的重视,原位测试技术水平不断得到了提高。但是与欧美发达国家相比,我国的岩土原位测试技术还是存在较大的差距,因此,重点介绍国外各种岩体原位测试技术和设备,供国内的同行参考。03 会议报名INVITATION本次免收会议注册费,会议期间,就餐由主办方负责,住宿费用自理。

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  • 超声波传感器_超声波传感器探测功能

    [align=left]超声波传感器是一种机械波,其振动频率高于声波。它是在电压激励下由换能器晶片的振动产生的。当超声波撞击杂质或界面时,它将产生显着的反射以形成回波的反射,当其撞击移动物体时可产生多普勒效应。因此,超声检测广泛应用于工业、防御、生物医学等方面。超声波传感器是利用超声波的特性开发的传感器。在工业中,超声波的典型应用是金属的无损检测和超声波厚度测量。超声波传感器的医学应用主要是诊断疾病,已成为临床医学中不可或缺的诊断方法。[/align]超声波传感器根据待检测物体的体积、材料、以及是否可移动而具有不同的检测方法。常见的检测方法如下:P超声波传感器发射器和接收器分别位于两侧,当待检测物体在它们之间通过时,根据超声波的衰减(或遮挡)检测。有限距离类型:发射器和接收器位于同一侧,当检测到的物体通过规定的距离时,根据反射检测超声波。适用范围:发射器和接收器位于限制范围的中心,反射器位于限制范围的边缘,当没有待检测物体时,反射波衰减值用作参考值。当要检测的对象在有限范围内通过时,基于反射波的衰减来检测(将衰减值与参考值进行比较)。回归反射型:发射器和接收器位于同一侧,检测对象(平面物体)用作反射表面,并根据反射波的衰减进行检测。超声波传感器检测的好坏用万用表直接测试P + F超声波传感器没有任何反映。为了测试超声波传感器的质量,可以使用音频振荡电路。当C1为390μF时,可在逆变器的第8和第10引脚之间产生约1.9kHz的音频信号。将要检测的超声波传感器(发射和接收)连接在8到10英尺之间 如果超声波传感器可以发出声音,那么超声波传感器基本上是好的。由超声波探头发射的超声波脉冲信号在气体中传播,并被空气和液体之间的界面反射。在接收到回波信号之后,计算超声波往返的传播时间,并且可以转换距离或距离水平高度。 超声波传感器包含范围:[color=#333333]气体流量传感器丨绝对压力变送器丨微量氧传感器丨ph传感器丨水管温度传感器丨气压感应器丨微型压力传感器丨[/color][color=#333333]数字温湿度[/color][color=#333333]传感器丨煤气检测传感器丨h2传感器丨压阻式压力变送器丨[/color]微型传感器[color=#333333]丨一氧化碳传感器丨风速传感器丨硫化氢传感器丨光离子传感器丨ph3传感器丨[/color][color=#333333]电化学传感器丨[/color][color=#333333]光纤传感器丨超声波液位传感器[/color][color=#333333]丨[/color][color=#333333]二[/color][color=#333333]氧化碳传感器丨百分氧传感器丨[/color][color=#333333]co2气体传感器丨[/color][color=#333333]气压传感器丨bm传感器丨氧气传感器丨超声波风速传感器丨气压传感器丨电流传感器丨voc传感器丨风速传感器丨电流传感器[/color][color=#333333]丨[/color][color=#333333]光纤应变传感器丨流量传感器[/color][color=#333333]丨超声波传感器https://mall.ofweek.com/2133.html丨[/color][color=#333333]称重传感[/color][color=#333333]器[/color][color=#333333]丨压力传感器丨meas压力[/color][color=#333333]传感器丨位置传感器丨甲烷传感器丨微流量传感器丨光纤应变传感器丨一氧化氮传感器丨称重传感器丨三合一传感器丨sst传感器丨gss传感器丨压电薄膜传感器丨ch4传感器丨氟利昂传感器丨硫化物传感器丨o3传感器丨双气传感器丨透明度传感器丨二氧化硫传感器丨氰化氢传感器丨煤气检测传感器丨燃气检测传感器丨电流氧传感器[/color]

  • 超声波传感器检测方法_超声波传感器常见应用

    超声波传感器检测方法_超声波传感器常见应用

    [align=left]超声波是一种振动频率高于声波的机械波。它是在电压激励下由换能器透镜的振动产生的。它的高频率为、,短波长为、。衍射现象很小,特别是方向性好。、可以是射线和方向的。沟通等特点。液体固体的超声波渗透性很强,特别是在太阳光的不透明固体重量下,其可以穿透超过十米的深度。[/align]当超声波撞击杂质或界面时,它将产生显着的反射以形成回波的反射,当它撞击移动物体时可产生Domiller效应。这种超声波检测广泛应用于工业、防御、生物医学等方面。超声波传感器广泛用于现代工业领域。超声波传感器使用不同的检测方法。有四种常见的检测方法:1、透射:发射器和接收器分别位于两侧。当待测物体在它们之间通过时,根据超声波的衰减(或遮挡)检测。2、有限距离类型:发射器和接收器位于同一侧。当检测到的物体在限定的距离内通过时,根据反射的超声波检测物体。3、范围:发射器和接收器位于有限范围的中心,反射器位于有限范围的边缘,当没有待检测物体时的反射波衰减值用作参考值。当要检测的对象在有限范围内通过时,基于反射波的衰减来检测(将衰减值与参考值进行比较)。4、逆向反射:发射器和接收器位于同一侧,检测对象(平面物体)用作反射面,检测基于反射波的衰减。OFweek Mall技术工程师推荐使用以下几种超声波传感器:[b]MaxBotix 超声波传感器 人体检测传感器-MB1004[/b] 特点近端探测低成本的邻近目标检测方案测量周期快超低功耗适合电池供电系统可以自由运行测量或者外部触发测量宽供电电压2.5V~5.5V可输出高低电平报警信号[img=,262,231]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811091145153734_4623_3422752_3.png!w262x231.jpg[/img]超声波传感器可用于灰尘、雾、或蒸汽。它非常适合非接触式位置和距离测量。可以在不考虑颜色或形状的情况下以毫米精度检测不同材料的物体。超声波传感器使用超出人类可听声音的高频超声波作为测量介质。超声波传感器在工业中的三种常见应用主要体现在以下方面:1、超声波可应用于食品加工厂,实现塑料包装检测的闭环控制系统。采用新技术,它可以在湿环中进行测试,如洗瓶机、噪声环境、极端温度变化环境。2、用于医学检测的超声波传感器—— B超检查。3、超声波传感器质量检测——超声波探伤仪,超声波探伤仪主要用于金属部件内部的质量检测,如检测金属气泡,焊接部位未焊接等缺陷。超声波传感器https://mall.ofweek.com/2133.html丨超声波液位传感器丨无人机超声波传感器丨超声波风速传感器超声波水位传感器

  • 振动速度传感器安装注意事项

    1.测量点位置前后须一致 一般设备的轴承在不同的位置振动有较大的差别,因此凡是采用手扶、橡皮泥粘接和振动速度传感器,都应标出测量点的位置,避免因前后测量点位置不同而发生误差。这一点对于振动故障诊断和转子平衡中的振动测量尤为重要。 2.振动速度传感器的互换性 为了减轻测试的劳动强度,目前在机组振动测试中采用几个至十几个传感器测量点振动。对同一点振动来说,当采用不同的振动速度传感器测量时,各个传感器灵敏度和相位特性应统一,只有经过严格试验的在测试中才能互换,否则会引起较大的测量误差。为了避免因传感器互换性不好而引起的测量误差,传感器应对号入座(测点)。但其测量结果只能作纵向(前后)比较,为了横向比较,最好采用同一个传感器测量各点振动。 3.振动速度传感器安装方向与要求测量方向应一致 轴承振动往往在某一方向上特别明显,当传感器方向稍偏离测量方向时,仪表指示值就会发生较大的变化,特别是采用手扶传感器时,由于轴承温度升高时橡皮泥软化,也会使传感器产生倾斜而偏离测量方向。所以在测振时应随时注意传感器的安装方向。 4.工作温度 在一般的情况下安装振动速度传感器要求温度均在120度以下,温度过高会使振动速度传感器绝缘损坏和退磁,使其灵敏度降低。对于高中压转子的轴承,当轴封漏气严重时,传感器不能长时间装在轴承上。 5.振动速度传感器固定不稳和发生共振 不论是采用哪一种方式与轴承连接,传感器都必须紧密的固定在被测物体上,不能有松动,否则会引起传感器的撞击,使测量结果失准。传感器采用单个螺栓固定,有时会引起传感器的共振,是传感器产生较明显的横向振动。引起测量误差。为了避免传感器的共振,其连接螺栓不能小于M8,而且传感器与被测物体之间的接触面一定要平整,接触面的直径不能小于20mm。如果采用外加的冶具让传感器固定在轴承上,冶具高度应尽量降低,否则会将被测振动放大。

撞击传感器相关的耗材

  • H11-LIN 风蚀传感器
    全新的H11-LIN风蚀传感器向下兼容早期的H11B&H11C传感器,同样包含一个PC(粒子计数)和KE(粒子动能)输出端口。同时增加了一个新的PHA(单独粒子动能频谱分析),需要另外选购脉冲分析器(PHA) 特点:新的数据输出:H11-LIN添加了单独粒子撞击动能输出,通过脉冲分析模块获得相应数据。 可编程增益:通过本身的连接电缆可将灵敏度可以增大10倍。低功耗:H11-LIN传感器比H11B节省一半电量。撞击均匀响应。大的能量撞击不会产生多重计数。 输出棕线:KE(Kinetic energy)撞击动能输出,脉冲信号输出,CMOS/TTL兼容脉冲。白线:PC(Particle counts)粒子计数输出,脉冲信号输出,CMOS/TTL兼容脉冲。篮线:PHA(Particle energy)单独粒子动能输出。输入绿线:GAIN 增益,GND×1,+12VDC×10电源红线:Power +12VDC@ 70mA/85mA(×1,×10)黑线:Ground 电源地线。尺寸底座直径:2.05英寸(5.2cm) 长度:8英寸±0.25英寸(21cm)上柱直径:1.05英寸(2.7cm) 长度:5.5英寸±0.5英寸(14cm)晶体直径:0.915英寸 (2.4cm) 长度:0.475英寸±0.2英寸(1.2cm)底座顶部到晶体中心长度:3.1英寸±0.05英寸(7.9cm)电缆直径:0.21英寸(0.5cm) 长度:25英尺(7.6m) 产地:美国
  • H11-LIN 风蚀传感器
    全新的H11-LIN风蚀传感器向下兼容早期的H11B&H11C传感器,同样包含一个PC(粒子计数)和KE(粒子动能)输出端口。同时增加了一个新的PHA(单独粒子动能频谱分析),需要另外选购脉冲分析器(PHA) 特点:新的数据输出:H11-LIN添加了单独粒子撞击动能输出,通过脉冲分析模块获得相应数据。可编程增益:通过本身的连接电缆可将灵敏度可以增大10倍。低功耗:H11-LIN传感器比H11B节省一半电量。撞击均匀响应。大的能量撞击不会产生多重计数。 输出棕线:KE(Kinetic energy)撞击动能输出,脉冲信号输出,CMOS/TTL兼容脉冲。白线:PC(Particle counts)粒子计数输出,脉冲信号输出,CMOS/TTL兼容脉冲。篮线:PHA(Particle energy)单独粒子动能输出。输入绿线:GAIN 增益,GND×1,+12VDC×10电源红线:Power +12VDC@ 70mA/85mA(×1,×10)黑线:Ground 电源地线。尺寸底座直径:2.05英寸(5.2cm) 长度:8英寸±0.25英寸(21cm)上柱直径:1.05英寸(2.7cm) 长度:5.5英寸±0.5英寸(14cm)晶体直径:0.915英寸 (2.4cm) 长度:0.475英寸±0.2英寸(1.2cm)底座顶部到晶体中心长度:3.1英寸±0.05英寸(7.9cm)电缆直径:0.21英寸(0.5cm) 长度:25英尺(7.6m) 产地:美国
  • 加热/传感器套装
    加热/传感器套装◇用于Agilent 6850/6890/7890 GCs◇适用于FID, TCD, NPD,和分流/不分流衬管.◇ 达到甚至超过原制造商的性能.加热/传感器套装名称类似于Agilent 部件数量货号加热/传感器套装G1530-61950一个27200
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