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全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器,其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器视觉软件的设计灵性,属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类,满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求:更高速、更便捷、更精准的测量需要,解决制造业发展中的又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有“点哪走哪”自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等优异功能。同时,基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC 结果分类。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而精准的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。最新推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现“点哪走哪”的全屏目标牵引,测量结果生成图形与影像地图图影同步,可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪人机界面友好,支持多重选择和学习修正,其优异的高速测量可达1500mm/min,重合精度: ±2μm,线性精度:±(3+L/150)μm。优秀性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。SK全自动影像测量仪承续了SK数字化影像仪的以下技术特点:集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿技术,是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设备。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。具有极高的数字化程度,全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力,实现“点哪走哪”、同步读数、人机合一;良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成,摆脱手摇时代的机械局限;实时非线性误差修正使其突破了传统设备中存在的精度与速度极限;便捷的CNC快速测量,通过样品实测、图纸计算、CNC 数据导入等方式建立CNC坐标数据,由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作,数十倍于手摇式测量设备的工作能力下人员轻松高效。具有优异的高速性能,基于独有的高速位移传感技术,其±2um测量精度下的速度可达500mm/min,其工作效率是工具手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1μm,位移解析度为0.4μm,重合精度达±2μm,线性精度±(3+L/150)μm,这些参数均优于传统设备和同类产品。具有空间几何运算能力,可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算,被测工件可随意放置,随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值,同时在屏幕上呈现出标记,直观地看出坐标方向和测量点,使最为常见的基准测量变得十分简便而直观,也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。具有支持个性化的软件平台,具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。全新的测绘操作,可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块,从而满足个性化特点和综合测量的快速需要,使测量设备具有量身定做的软件灵魂。
[align=center][font='宋体'][size=16px][color=#000000]超高速全自动氨基酸分析仪的应用[/color][/size][/font][/align][font='宋体'][size=16px]中广测配备了日立超高速全自动氨基酸分析仪(LA8080),该仪器采用离子交换色谱分离和茚三酮柱后衍生技术,是分析检测氨基酸的专用设备,具有操作简便、灵敏度高、分离度好、稳定性强、检出限低、数据可靠性高等优点,短时间内可实现18~23种氨基酸的分离,分离度最少可达到1.62以上,各种氨基酸达到完全基线分离,定性强、定量准,同时配备含硫氨基酸(胱氨酸、半胱氨酸和蛋氨酸)30min标准分析程序和6min高速分析程序,极大的提高了分析的速率,标配了Open LAB CDS 2控制软件,全面符合CFDA和FDA的要求。[/size][/font][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310271146272196_9721_2862401_3.jpeg[/img][/align][font='宋体'][size=16px]一、仪器信息[/size][/font][font='宋体'][size=16px]1.仪器名称:超高速全自动氨基酸分析仪[/size][/font][font='宋体'][size=16px]2.英文名称:Ultra-high speed automatic amino acid analyzer[/size][/font][font='宋体'][size=16px]3.生产制造商:HITACHI/日立[/size][/font][font='宋体'][size=16px]4.型号:LA8080[/size][/font][font='宋体'][size=16px]二、主要技术参数[/size][/font][font='宋体'][size=16px]1.基线噪声≤0.02mV;[/size][/font][font='宋体'][size=16px]2.分离度≥1.62;[/size][/font][font='宋体'][size=16px]3.仪器线性≥0.999;[/size][/font][font='宋体'][size=16px]4.检出限:各氨基酸最少检测浓度可达到0.002nmol。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]三、应用领域[/size][/font][font='宋体'][size=16px]氨基酸分析仪的应用领域可以归结为以下几类:在农业农产品的开发研究中,用于培养农作物优良的品种、饲料研发以及各类饲料氨基酸含量的分析、研制新型农药等。在食品轻工产品研究中,氨基酸分析仪可用于各种食品、保健品、口服液、牛奶及其奶制品、肉及肉制品等产品的研制开发、成分的分析, 在生物制药方面,用于药物开发以及各种药物氨基酸含量的测定,在石油化工、生物医学检测方面,氨基酸分析仪的应用也十分广泛。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]四、服务范围[/size][/font][font='宋体'][size=16px]各类食品、保健品、农产品、饲料、医药样品中,各种氨基酸含量的测定,包括GB/T 5009.124-2016方法规定的各种水解氨基酸,GB/T 18246-2019 规定的水解氨基酸、游离氨基酸,各种含硫氨基酸以及色氨酸的测定。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]五、应用案例[/size][/font][font='宋体'][size=16px]氨基酸作为生物体蛋白质组成的单体,在各种生物体中均有存在,氨基酸按照对生物体的需求来说,分为必需氨基酸和非必需氨基酸,非必须氨基酸不一定非要从食物直接摄取,生物体可自行合成;但必需氨基酸(指人体或其它脊椎动物)不能合成或合成速度远不能满足机体需要,必需氨基酸一定要从食物中获得,否则就不能维持机体的氮平衡并影响健康,对于成人而言,必需氨基酸有九种,即:赖氨酸、色氨酸、苯丙氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、缬氨酸、组氨酸;故准确定量食物中各种氨基酸的含量,特别必需氨基酸尤为重要,生物体可根据对各种氨基酸,特别必需氨基酸的每日需求,选择合适的食物,补充各种营养,达到营养摄入的均衡,保持身体机能的健康,故在各类食品、保健品、宠物食品、饲料中,氨基酸各组分的分析尤为的重要。[/size][/font][align=left][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310271146274484_2813_2862401_3.png[/img][/align][align=left][font='等线'][size=13px] 图1. 17种氨基酸标准图谱[/size][/font][/align][align=left][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310271146277743_8653_2862401_3.png[/img][font='等线'][size=13px]图2. 肉制品17种氨基酸图谱 [/size][/font][/align]
由于机器保养得不好,一来增加维修用度和企业开支;二来对机器有很大的伤害,导致机器的使用寿命缩短;三者影响操纵,延误出产。 跟着纸制品质量的进步,全自动平压平模切机在纸品包装印刷行业得到了越来越广泛的应用。所以在电气方面泛起题目时,维修职员首先要读懂其梯形逻辑图,由此来判定并查找故障原因,这样题目将会很快得到解决。润滑保养分为日保,周保和月保等,详细如下表: 首先,操纵职员要留意防尘、清洁。电气方面的故障有:因全自动模切机中央控制系统采用的是可编程逻辑控制器(PLC),主要检测点电气开关及输出动作都由此出发,而PLC其内部程序为梯形逻辑图。 其次,模切机的换油。此时检测其与上净平台的相对位置,保证动平台的四角度与上净平台(夹放模切板的地方)三者之间的间隔,这样就可解决题目。机械方面,全自动平压平模切机常见的故障有平台压斜现象。在实际出产中,模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛,稍不留意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位,并可能遮挡住光电检测头等,造成故障。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮,再带动四副肘杆来运动,其在高速工作中达到6000张/小时,若无良好润滑和冷却是很麻烦的。 保养机器是每一个操纵工必需要做到的。机器故障肯定会影响到操纵者的情绪及交货期限。为了进一步完善全自动平压平模切机的操纵工艺,发扬模切机新技术,进步现代化的操纵水准,笔者根据这些年在该方面的工作经验,总结出全自动平压平模切机的一些维护要点及保养知识,与同行们交流共享。然而因为操纵职员缺乏维护保养的知识,导致机器泛起较多的故障,直接影响了出产的正常运行,致使出产本钱进步,既打乱了出产铺排计划,对交货期又产生极大的影响。无论是全自动仍是半自动平压平模切机,都需要专业职员进行加油和保养。所以,一定要把模切机的机身清洁工作放在首位,而后才可以确保机器无端障运行。 必需要对机器的结构及机能了解,这样才能保养好一台机器。这种情况多为异物落入模切处,一般应采取拖动轴杆下的两楔形的位置,同时,把平台滚动到上极限点。