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一、高压变频调速系统方案1.系统切换方案http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312031444_480482_2831619_3.jpg 注:开关QF1、QF7、QF8、QF14和电机M1、M2为现场原有设备。上图以同步电机为例。两套变频器的协调控制由独立的一台协调控制柜实现。此套系统包含同步投切电抗器+激磁涌流抑制柜、高压变频器、协调控制柜和真空开关柜。主要功能:可以实现两台风机变频调速装置的互为备用和在线切换。在互为备用的两台变频调速装置中,当一台故障时,另一台可以启动故障变频调速装置所带的电机的要求;以两台变频调速装置分别对应拖动两台风机运行,当TF1变频调速装置出现故障的工况为例,系统切换过程如下:协调控制单元向TF2发出同步切换至工频请求→TF2拖动M2提速至50Hz后实时检测对比TF2电源输入侧与变频调速装置输出侧电压幅值、相位角度、频率,经过计算并调整后当电压幅值误差≤2%;相位误差≤3°;频率误差≤0.05Hz时向协调控制单元发出同步切换合闸指令→协调控制单元控制QF14合闸,合闸完成后由TF2向协调控制单元发出同步切换分闸指令→协调控制单元控制QF8、QF12分闸,M2完全转换为工频直接拖动→协调控制单元向TF2发出的同步切换请求指令撤销,同时向QF8、QF13发合闸指令,由TF2拖动M1→协调控制单元向TF2发出同步切换至工频请求→TF2拖动M1提速至50Hz后实时检测对比TF2电源输入侧与变频调速装置输出侧电压幅值、相位角度、频率,经过计算并调整后当电压幅值误差≤2%;相位误差≤3;频率误差≤0.05Hz时向协调控制单元发出同步切换合闸指令→协调控制单元控制QF7合闸,合闸完成后由TF2向协调控制单元发出同步切换分闸指令→协调控制单元控制QF8、QF13分闸,M1完全转换为工频直接拖动。2.高压变频系统的主要构成整套变频调速系统由2套变压器柜、2套功率柜、2套控制柜、2套电抗器+激磁涌流抑制柜(含QF3/QF4/QF10/QF11)、一套协调控制柜、4高压开关柜(QF5/QF6/QF12/QF13)组成。 2.1激磁涌流抑制柜该柜内主要元器件为限流电阻和真空断路器等,可限制上电时的激磁涌流。变频器上电时充电电流可达额定电流的6~10倍,此充电电流对电网构成强烈的冲击,造成电网电压瞬间跌落,干扰其他设备的正常运行;其次高压变频器短时间内断电重新上电,虽然直流环节残电电压较高,充电电流较小,但由于变压器的剩磁与合闸时电网电压相位的不匹配,使得变压器在高压上电时激磁偏磁导致铁心饱和,进而产生2至10倍于额定电流的激磁涌流,对电网构成干扰。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312031445_480483_2831619_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312031445_480483_2831619_3.jpg为解决上述问题,在变频调速装置内特设激磁涌流及预充电电路,该电路能够将变频器高压上电电流限制在1倍额定电流之内,真正实现对电网的零冲击。该电路由高压真空断路器和高压限流电阻构成。高压上电前,真空断路器处于分断状态,高压上电时,电网通过高压限流电阻向变频器充电,1秒后充电完成,变频器自动闭合真空断路器切除限流电阻。2.2高压变频器调速系统:ATV1200系列高压变频调速系统本体由变压器柜、功率柜及控制柜组成。下图为高压变频调速系统示意图: http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312031445_480484_2831619_3.jpg注:上图仅为示意,针对此项目一台变频器配一台移相变压器。ATV1200系列变频调速装置采用单元串联多电平结构,为高-高结构,10kV输入,10kV直接输出,即每相9个低压的功率单元串联实现高压输出,输入侧的变压器采用移相方式,将网侧高压变换为二次侧的多组低压,各二次绕组在绕制时采用延边三角形接法,相互之间有固定的相位差,形成多脉冲整流方式,使得变压器二次侧各绕组(即各功率单元输入)的谐波电流相互抵消,不反映到高压侧,从而大大改善了网侧的电流谐波,基本消除了对网侧的谐波污染;变压器的每个二次侧低压绕组相互独立,并单独为一个功率单元供电;而功率单元为变频器实现变压变频输出的基本单元,每个功率单元相当于一台交-直-交电压型单相输出的低压变频器,每个模块输出等幅PWM电压波形,但相互之间有确定的相位偏移,串联叠加之后,在变频器输出侧得到正弦阶梯状PWM波形,其输出为完美无谐波正弦波,高压变频器在不加任何滤波器的情况下,对电网的谐波完全符合IEEE 519 -1992 国际标准,以及GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》的要求。2.3 协调控制柜该柜可实现两台变频器的协调控制,所有自动切换功能均自动完成,无需人工干预,自动化程度高,避免人为频繁操作相关断路器的繁重工作,同时避免由于人为错误操作导致设备损坏或系统瘫痪。主要功能:可以实现两台风机变频调速装置的互为备用和在线切换。在互为备用的两台变频调速装置中,当一台故障时,另一台可以启动故障变频调速装置所带的电机的要求;以两台变频调速装置分别对应拖动两台风机运行,当TF1变频调速装置出现故障的工况为例,系统切换过程如下:协调控制单元向TF2发出同步切换至工频请求→TF2拖动M2提速至50Hz后实时检测对比TF2电源输入侧与变频调速装置输出侧电压幅值、相位角度、频率,经过计算并调整后当电压幅值误差≤2%;相位误差≤3°;频率误差≤0.05Hz时向协调控制单元发出同步切换合闸指令→协调控制单元控制QF14合闸,合闸完成后由TF2向协调控制单元发出同步切换分闸指令→协调控制单元控制QF8、QF12分闸,M2完全转换为工频直接拖动→协调控制单元向TF2发出的同步切换请求指令撤销,同时向QF8、QF13发合闸指令,由TF2拖动M1→协调控制单元向TF2发出同步切换至工频请求→TF2拖动M1提速至50Hz后实时检测对比TF2电源输入侧与变频调速装置输出侧电压幅值、相位角度、频率,经过计算并调整后当电压幅值误差≤2%;相位误差≤3;频率误差≤0.05Hz时向协调控制单元发出同步切换合闸指令→协调控制单元控制QF7合闸,合闸完成后由TF2向协调控制单元发出同步切换分闸指令→协调控制单元控制QF8、QF13分闸,M1完全转换为工频直接拖动。2.4 同步投切同步投切过程:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312031445_480485_2831619_3.jpg
请各位老师帮忙,今天我用哈纳仪器93701型测余氯,结果出现不可思仪的数据,末梢余氯竟比出厂余氯要高,不知何原因?与试剂溶解程度有关吗?我一般溶解一分钟左右就测,而用邻联甲苯胺测就不会出现这种情况,且末梢水余氯比仪器测法要低很多,不知哪种测法准,肯请各位老师指教.谢谢!另用二氧化氯消毒水测法与标准和液氯消毒一样吗?急盼指教,万分感谢!!!
马丁代尔耐磨测试是指依据马丁代尔法方法标准体系及其关系对纺织产品进行试验,并通 过此试验来测试织物的耐磨特性,它直接影响产品的耐用性和使用效果,耐磨是指织物间或与 其他物质在反复摩擦的过程中,抵抗磨损的特性。而用于对织物耐磨测试的机台,即为马丁代 尔耐磨试验机。一、产品特点 1、摩擦头采用金属电镀工艺,防腐防锈,坚固耐用; 2、坚实的底脚增加仪器的稳定性; 3、符合相关标准,结果准确噪音小。 二、设备安装 1、工作环境的选择 应按下面的要求选择工作环境: (1)工作环境应保持清洁、干燥;室温条件在 20℃~30℃范围内,相对湿度:85%; (2)工作环境应无强震动源,主机支撑稳固; (3)应使仪器远离带有磁性或能产生磁场的物体及设备; (4)需远离可燃物、爆炸物及高温发热源的场所; (5)不得长时间在高湿度或高粉尘的环境中使用仪器。 2、设备安装 (1)拆箱后,除去一切包装,检查在运输过程中是否损坏; (2)将仪器放在水平、干净的工作台面上,正确连接电源插头,确保联接牢固。 三、维护保养 1、随时保持仪器的清洁,每次实验前后用棉布擦拭圆柱轴,以保持干净; 2、如长时间不用,请拆下测试压力盘喷防锈油; 3、每月给齿轮部位加润滑油; 4、仪器中部的转盘为塑料制品,其上固定孔位的螺牙较易损坏,因而在耐磨性测试与起球测 试间变换时,应注意保护转盘的螺牙; 5、使用本仪器进行测试,摩擦头画出的曲线为标准的李莎如曲线,导引板、摩擦头导轴以及 摩擦头本身的扭曲都将造成摩擦头运动轨迹不再是标准的曲线,对测试将造成不良影响,因而 应注意保护各配件的完好。[img=,300,464]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210280852550801_1889_5568994_3.jpg!w690x1068.jpg[/img]【英徕铂】英徕铂ENLAB,物性检测仪器品牌,为国内市场提供数百种物性检测仪器,为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务