摆式摩檫系定仪

摆式摩擦系数测定仪摆式仪厂家是检测仪器，用于测定路面，机场跑道，标线漆等摩擦系数，使用前务必仔细阅读说明书。并由实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。摆式摩擦系数测定仪上海荣计达仪器科技有限公司提供，设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏，我公司亦应提供维修、更换服务，由此产生的费用我公司会酌情随着交通运输事业发展，公路，城市道路及机场跑道等道面的防滑问题，已引起有关部门的普遍重视，摆式摩擦系数测定仪（简称摆式仪），是一种测定路面，机场跑道，标线漆等摩擦系数的仪器。也可通过典型路面摩擦系数的测定，作为确定各种轮胎配方的依据之一。本仪器高度方便、操作简单，测试时对交通影响较外，数据也较稳定。且室内外均可使用。BM-III摆式摩擦系数测定仪摆式仪是动力摆冲击型仪器。它是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面过，克服路面等摩擦所做的功”这一基本原理研制而成的。摆式摩擦系数测定仪摆式仪厂家结构：底座：由T型腿，调平螺丝和水准泡组成。对仪器起调平，支承作用。立柱：同立柱、升降机构，导向杆及仪器把手组成。用于升降和固定摆头的位置。释放开关：安装于悬臂上的开关。用于保持摆杆水平位置和释放摆落下的作用。摆头：由紧固把手，摆轴，转向节，轴承等组成，起联结摆、固定位置，保证在摆动平面内自由摆动的作用。示数系统，由指针、毛毡圈、法兰、紧固螺母及度盘组成，指针可直接指示出摩擦系数值。摆：由上、上部接头、摆杆、弹簧、杠杆系、举升柄、外壳、滑溜块及橡胶片组成。它对摆动中心有规定力矩，对路面有规定压力，本身前与后，左与右的力矩平衡，它是度量路面的摩擦系数的尺度。摆式摩擦系数测定仪摆式仪厂家技术规格：摆动的力矩：615.000克毫米其中摆重量：1500±30克摆重心矩：410±5毫米橡胶片对路面的瞭向静压力：2263克。摆自倾斜50处自由放下到摆动停止的次数，不少于70次。橡胶片外力缘距摆动中心的距离508毫米。仪器总重约14公斤左右。摆式摩擦系数测定仪摆式仪厂家使用方法：1、选点：在测试路段上，沿行车方向的左轮迹，选择有代表性的五个测点，每测点相距约5-10米2、仪器调平：（1）将仪器测点上（标定方法见附录），并使摆的摆动方向与行车方向一致。（2）将摆向右运动，按下释放开关。使卡环进入释入开关槽，阈处于水平释放位置，然后松开释放开关，此时指针应被拔至紧靠拔针片。（3）按下释放开关摆向左运动，并时指针应指零。若不指零时，可稍旋紧或放松毛毡圈调节螺母。重复本项操作，直至指针指零。3、标定滑动长度：（1）用橡胶皮刷清除摆动范转围内路面上的松散颗粒和杂物。（2）让摆自山悬挂，在橡胶片的外力平行摆动方向设置标准尺（126毫米），放松坚固把手，转动升降把手。使摆缓缓下降，当滑溜块上橡胶片刚接触路面时，提起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并运动升降把手使摆下降一段距离，然后放下举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面，对正126毫米尺的一端。再用手提起举升柄，使滑溜块向上抬起，并使摆继续向左运动，放下举升柄，再将摆慢慢向右运动使橡胶片的边橡再一次接触路面。橡胶片两次同路面的接触点的距离应为126毫米后，旋紧紧固把手，再校正一遍，若滑动长度不符合标准时，则升高或降低仪器底座正面的调平螺丝来校正，但须调平水准泡。使滑动长度符合要求。尔后，将摆置于水平释放位置。4、测定：用水浇洒路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泯浆，然后再洒水，并按下释放开关，使摆在路面上滑过，指针可指示出路面的摩擦系数值（一段第一次可不作记录）。当摆向回摆时，用左手接住摆杆，右手提起举升枘使滑溜块升高，并将摆向右运动按下开关使摆卡环进入释放开关，并将摆针拨至紧靠拨针片，重复此项，测定五次（每次均应洒水），记录每次的数值。五次数值差不大于三个单位（刻度盘的一格半）如差值大于三个单位，应查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定要求为止。5、测定结果：（1）每个测点用五次测定计数的平均值代表测点的摩擦系数值，并用五个测点的摩擦系数的平均值。代表该测定路段摩擦系数值。（2）测定读数，该度盘上指针的读数（简称“摆值”），除以100，为路面的摩擦系数。如：摆值33，摩擦系数即为0.33。

JJG(交通) 053-2017《摆式摩擦系数测定仪检定规程》----7计量器具控制/7.1.2检定器具包括：i) 1.相关产品链接： ?【摆式仪标定架】 →了解详细产品参数 ?【高精度摆式摩擦系数测定仪】 →了解详细产品参数 ?【摩擦系数试块组】 →了解详细产品参数 2.测试方法： ?【高精度摆式摩擦系数测定装置】 ?【JJG(交通) 053-2017《摆式摩擦系数测定仪检定规程》】 3.使用说明： ?【摆式仪标定架使用说明书】 ?【高精度摆式摩擦系数测定仪使用说明书】 ?【摆式摩擦系数试块组使用说明书】 摆式摩擦系数试块组 规格型号：2块、6块/组 一、摆式摩擦系数试块组用途 摆式摩擦系数试块组用于摆式摩擦系数测定仪的首次检定、后续检定和使用中检查。产品符合JJG(交通) 053-2017《摆式摩擦系数测定仪检定规程》标准要求。 二、摆式摩擦系数试块组使用方法 a) 按照JTG E60中规定的摆式仪操作步骤，用高精度摆式仪测量摆式摩擦系数试块组中各试块的摩擦系数，每个试块重复测量5次，取其算术平均值作为测量结果； b) 按照JTG E60中规定的摆式仪操作步骤，用摆式仪测量摆式摩擦系数试块组中各试块的摩擦系数，每个试块重复测量5次，取其算术平均值作为测量结果； b) 将摆式仪测量结果与高精度摆式仪的测量结果进行比较，其差值应不大于：±2.0BPN。 三、摆式摩擦系数试块组装箱单 有两种规格可选： ① 2块/组，铝合金箱包装； ② 6块/组，铝合金箱包装。 产品相关关键字：摆式摩擦系数试块组 如果您对摆式摩擦系数试块组感兴趣，想了解更详细的产品信息，请与销售部联系：

摆式仪 （英文名称：Pendulum Friction Tester） 型号：BM-III（可选：省级计量院检定证书） 备注：摆式仪共有2种1.BM-II 摆式仪,是依据JTG E20-2011研制而成。2.BM-III摆式仪,是依据： ⑴［中华人民共和国行业标准］ ◆ JTG 3450-2019《公路路基路面现场测试规程》； ◆ JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》； ◆ JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》； ◆ JT/ T763-2017《摆式摩擦系数测定仪》； ◆ JJG 053-2017《摆式仪计量检定规程》； ◆ GB∕T35153-2017《防滑陶瓷砖》； ◆ GB/T37798-2019《陶瓷砖防滑性等级评价》； ◆ GB/T 24508-2020《木塑地板》。 ⑵［欧美标准］ ◆ EN 1097-8； ◆ EN 1338, 1341, 1342； ◆ EN 13036-4； ◆ EN 1436； ◆ BS 7976； ◆ BS 812 PT 114； ◆ BS 6077 PT 1； ◆ BS 7044； ◆ BS 7188； ◆ BS 8204； ◆ ASTM E303 (model A113-01)，等标准研制而成。BM-III型摆式仪具备BM-II型摆式仪的所有功能，另外可以做JTG E42-2005中粗集料磨光值试验（II型摆式仪不具备该功能）。 摆式仪 （英文名称：Pendulum Friction Tester） 一、 摆式仪说明： ① 随着交通运输事业的发展，公路、城市道路及机场跑道等路面的防滑问题，已引起有关部门的普遍重视。摆式仪是一种测定路面、机场跑道、标线漆、塑胶跑道抗滑值、地板、瓷砖、材料等摩擦系数专用仪器。 ② 产品广泛应用于建工、市政、道路、桥梁、水工、铁路、交通、地质、核电、民航、环境、建材、健康安全顾问、休闲场所、专家证人、建筑维修等行业，受到客户一致好评！ ③ 也可以通过典型路面磨擦系数的测定，作为确定轮胎配方依据；摆式仪调试方便、操作简单，测试时对交通影响较小，数据也较稳定，且室内外均可使用。二、摆式仪原理： 摆式仪是动力摆冲击型仪器。它是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等磨擦所做的功”这一基本原理研制而成。三、摆式仪结构（见图一） 图一、摆式仪结构示意图A、固定把手 B、固定把手 C、升降把手 D、释放开关 E、转向节螺盖F、毛毡圈 H、指针 I、连接螺母 J、调平丝 K、底座 M、水准泡 N、卡环 O、定位螺丝 P、举升柄 Q、平衡锤R、并螺母 S、滑溜块 T、橡胶片 U、止滑螺丝 L、拨针片 1、底座：由T型腿，调平螺丝和水准泡组成，对仪器起调平支撑作用。 2、立柱：由立柱、升降机构，导向杆及仪器把手组成。用于升降和固定摆头的位置。 3、释放开关：安装于悬臂上的开关，用于保持摆杆水平位置和释放摆杆落下的作用。 4、摆头：由紧固把手，摆轴，转向节，轴承等组成，起连接摆，固定位置，保证在摆动平面内自由摆动的作用。 5、示数系统：由指针、毛毡圈、法兰、紧固螺母及度盘组成，指针可直接指示出磨擦系数值。 6、摆：由上、下部接头、摆杆、弹簧、杠杆、举升柄、外壳、滑溜 块及橡胶片组成。它对摆动中心有规定力矩,对路面有规定压力，本身前与后，左与右的力矩平衡，它是度量路面的摩擦系数的尺度。四、摆式仪主要技术参数： 1. 摆动的力矩：615000g.mm；其中摆重量：1500±30g；摆重心矩：410±5mm； 2. 橡胶片对路面的正向静压力：2263g； 3. 摆头倾斜5°处自由放下到摆动停止的次数，不少于70次； 4. 橡胶片外边缘距摆动中心距离：510mm； 5. 仪器总重约：26kg； 6. 摆值范围：大度盘0-150BPN；小度盘0-1.0（粗集料磨光值试验）； 7. 精度：0.02； 8. 橡胶滑块：标配TRL(55)；选配 4s（96）； 9. 外包装尺寸：700mm×700mm×320mm。五、摆式仪使用方法： 1、选点：在测试路段上，沿行车方向的左轮迹，选择有代表性的五个测点，每一测点相距约5-10米。 2、摆式仪调平：a）将仪器置于测点上（标定方法见附录），并使摆动方向与行车方向一致。B）转动调平螺丝（J）使水准泡（M）居中。 3、调零：1）放松固定把手（A和B），转动升降把手（C）使摆升高并能自由摆动，然后旋紧把手（A和B）。2）将摆向右运动，按下释放开关（D）。使卡环（N）进入释放开关槽，并处于水平释放位置，然后松开释放开关（D），此时指针（H）应被拨至紧靠拨针片。3）按下释放开关（D）摆向左运动，并带动指针（H）向上运动，当摆达到最高位置后下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指零，若不指零时，可稍旋紧或放松毛毡圈调节螺母（E），重复本项操作，直至指针指零。 4、标定滑动长度： 1）用橡胶皮刷清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物。 2）让摆自由悬挂，在橡胶片（T）的外边平行摆动方向设置标准尺126mm，放松紧固把手（A和B），转动升降把手（C），使摆缓缓下降，当滑溜块上橡胶片（T）刚接触路面时，提起举升柄（P）使滑溜 块（S）升高，将摆向右运动，并转动升降把手（C）使摆下降一段距离，然后放下举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面，对正126mm尺的一端，再用手提起举升柄（P），使滑溜块（S）向上抬起，并使摆继续向左运动，放下举升柄（P），再将摆慢慢向右运动使橡胶片的边缘再一次接触路面。橡胶片两次同路面的接触点的距离应为126mm（滑动长度）。若不符合126mm，可转动升降把手（C），再重复上述步骤进行粗调。当基本符合126mm后，旋紧紧固把手（A和B），现校正一遍，若滑动长度不符合标准时，则升高或降低仪器底座正面的调平螺丝（J）来校正，但须调平水准泡，使滑动长度符合要求，尔后，将摆置于水平释放位置。 5、测定：用水浇洒路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泥浆，然后再洒水，并按下释放开关（D），使摆在路面上滑过，摆式仪指针即可指示出路面的摩擦系数值（一般第一次可不作记录）。当摆向回摆时，用左手接住摆杆，右手提起举升柄使滑溜块升高，并将摆向右运动，按下开关，使摆卡环进入释放开关，并将摆针拨至紧靠拨针片，重复此项，测定五次（每次均应洒水），记录每次的数值，五次数值差不大于三个单位（即刻度盘的一格半）如差值大于三个单位，应检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定要求为止。 6、测定结果： 1）每个测点用五次测定读数的平均值代表测点的摩擦系数值，并用五个测点的磨擦系数的平均值。 2）测定读数，即该度盘上指针的读数（简称“摆值BPN”），除以100，即为路面的磨擦系数。如：摆值33，磨擦系数即为0.33。 图二 摆式仪橡胶片最大摩度 7、注意事项： 1）由于路面的磨擦系数受季节和湿度的影响，故应记录测试日期和路面的温度。 2）路段应描述路面结构类型，外观和使用年限。 3）当摆向左摆动后返回时，一定要用手接住摆杆，以免损坏滑溜块和指针。 4）在滑溜块上橡胶片滑动的有效范围内不应有明显的凸形和凹形，以免影响测定数值。 5）标定滑动长度时，应以橡胶片刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度过长。 6）路面磨擦系数沿公路的横断面而变化。通常路中小、路边大。为反映测试路段的最不利情况，应选择摩擦系数小，而使用刹车较频繁的位置，即沿行车方向的左轮迹处。 7）滑溜块上采用新橡胶片时，应先在干燥路面上测试数次后再用。橡胶片的磨耗长边不得超过3.2mm，短边不得超过1.6mm。否则应更换新橡胶片。（详见图二）此外，橡胶片被油类污染后也不能使用，橡胶片的有效使用期为一年，一年以后不管是否使用过，均不得再作测定使用，因为橡胶老化，弹性、硬度均发生变化，影响测试结果。六、摆式仪装箱单 1、洒水壶：1只 2、橡胶片：1块 3、标准尺：1支 4、橡皮刷：1把 5、主机：1台七、摆式仪选配件： 摆式仪标定架（挂重法），根据中华人民共和国交通运输部部门计量检定规程∞JJG(交通)053-2017研制而成，用于检定摆式仪滑溜块的正向静压力。八、摆式仪摆式仪的运输 1、放松固定把手，用升降把手将摆升至高处再固定，并用夹板将摆杆与立柱夹紧固定。 2、放松摆式仪T型腿上蝶形螺母，将后腿折叠起。 3、将摆式仪置于仪器箱内，旋紧底座正面的调平螺丝，使其旋入仪器箱底的螺母内将仪器固定，再旋紧后腿上调平螺丝，使其处于仪器箱内横胁条下，并紧紧抵住后箱板，然后关箱包装，即可运输。 附录 摆式仪标定： 1、摆的重量：放松摆杆与转向节的连接螺母（I），从仪器上取下装有滑溜块的摆。称重（W）准确至克（应符合1500±30克）。 2、重心：装有滑溜块的摆的重心，由将摆置于刀口上的位置来确定。平衡点的试验位置（见图三）连接螺母（I），应固定于摆臂的远端，得到平衡后，应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止，并将平衡点位置作一记号。 3、摆动中心到重心的距离：把摆重新装在仪器上，并取下转向节螺盖（D），测量从摆动中心（轴承螺母中心）至重心的距离（H），准确到mm（应符合410±5mm）。图三 摆的中心位置 4、摆式仪力矩标定：由公式L= 615000g.mm计算出摆的重心位置，然后，W克将重心位置置于刀口上，用改变力矩调节螺母位置，必要时也可增减力矩主调节螺母数量，但仍应符合1和3的办法，使摆平衡，满足力矩要求（L为力矩调节螺母重心距摆动中心的距离）。 5、摆式仪压力标定： ① 将摆从仪器上取下，使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行，保证滑溜块能绕自身的轴转动，而轴上的窜动量不大于0.2mm。 ②将压力标定天平置于试验台上，调平使指针指中，把三角架置于右侧称盘的后部，摆式仪放在三角架上，用夹块将摆杆固定在立柱上，使橡胶片对准右称盘中部并压下3—5mm，在左称盘中加1克重量，使天平稳定（此时天平指针向右）。调节仪器底座调平螺丝（J）使指针对准右方20mm处，并注意保持水准泡居中。 ③然后在左侧称盘上加标定砝（2263克），此时指针应回零，若指针不回零，则表示橡胶片对路面的压过大（指针偏右方）或过小（指针偏左方）取下标定砝码，用螺丝刀插入弹簧引线槽内止住旋转，旋紧或旋松弹簧松紧调节螺母，使指针回零。此时应注意握紧摆杆，在旋紧和放松调节螺母过程中，不致于人为对称盘加载，然且，重新校核压力，以达到（2263克）为止。 产品相关关键字：摆式仪如果您对摆式仪感兴趣，想了解更详细的产品信息，请与销售部联系：