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色谱仪常用电气部件 温度传感器之二 热电偶、热敏电阻、半导体温度传感器1 热电偶:两种不同材质的导体构成闭合回路,如果两端存在温度差,回路两端就会产生电压。这就是热电偶的基本原理,即塞贝克效应。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308092213_457066_1604036_3.jpg 图1 热电偶原理图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308092213_457067_1604036_3.jpg图 2 热电偶图片热电偶的信号较弱,一般只有数个mV的电压。但是温度测量范围较宽,比较铂电阻更加耐高温。一般常见于高温应用场合,例如马弗炉的温度控制系统。在色谱仪器上,一般用于温度保护。2 热敏电阻有点类似热电阻,温度改变后,元件的电阻值发生变化。但是其工作机理和热电阻不同。色谱仪中常用的为负温度系数热敏电阻。下图为负温度系数热敏电阻的温度-阻值特性曲线。温度越高,元件的电阻值越小。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308092213_457068_1604036_3.jpg图3 热敏电阻的温度-电阻曲线显著的和热电阻不同的,热敏电阻的阻值比较大,室温下可能电阻值在数十k欧姆,相对于100欧姆左右的铂电阻,温度变化,热敏电阻阻值的变化十分显著。所以热敏电阻对温度有较高的灵敏度,但是热敏电阻的工作范围较窄,一般不超过150度。不同器件之间性能的重复性也比较一般。如图,液相色谱仪使用的温度传感器。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308092213_457069_1604036_3.jpg实用案例:在Shimadzu的泵或者检测器模块前部右下角可以看到一个红色的小元件,是漏液传感器,其实就是负温度系数的热敏电阻。漏液传感器内使用了两个热敏电阻,有一个的位置比较低,如果系统泄漏,液体附着在热敏电阻的表面,液体的蒸发使得元件的温度降低,电阻阻值增大,系统检测到这一变化(其实是温度的变化),便认为系统泄漏。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308092214_457070_1604036_3.jpg3 集成电路的温度传感器集成电路的温度传感器,温度范围和热敏电阻相似。但是有较好的各器件之间的重复性和温度线性,应用场合越发广泛。小结: 简单介绍了常见的几种温度传感器原理
色谱仪的常用电器部件 温度传感器之铂电阻概述:简单介绍色谱仪常用的温度传感器原理 铂电阻温度是色谱仪运行中极为重要的控制参数。尤其是气相色谱仪,柱温的变化会极大的影响待分析物质的色谱保留性能。精确、稳定的温度控制,对良好的色谱分析结果具有重要的意义。温度控制系统最为关键的是温度传感器,其可以将温度信号转换成电信号,传送给控制部件。色谱仪中常见的温度传感器有热电偶、热电阻、热敏电阻、集成电路温度传感器等等。1 铂电阻常见的铂电阻外观如图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308072156_456738_1604036_3.jpg内部结构如图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308072156_456739_1604036_3.jpg铂电阻测温的基本原理是:在一定温度范围内,金属导体的温度越高,电阻越大。色谱仪中常用铂电阻是Pt100,在0摄氏度时,该电阻的阻值为100欧姆,随着温度升高,阻值逐渐增大。具体的数学公式,因为篇幅的问题,不做赘述。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308072156_456740_1604036_3.jpg图: 铂电阻温度-电阻值曲线但是在代换铂电阻的时候,要注意铂电阻的封装形式,不要只考虑阻值。铂电阻的时间常数比较重要。阻值相同的铂电阻,不能简单的来代换。否则会出现温度控制不稳定的现象。气相色谱仪柱温箱温度惯性较小,那么就需要较小温度系数的铂电阻。小时间常数的铂电阻一般会有较小的封装体积。如图,薄膜式的铂电阻:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308072156_456741_1604036_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308082214_456942_1604036_3.jpg(补充图片)案例:Shimadzu的GC-14C,柱温不能良好控制,柱温波动较大,造成系统报警。其原因就是用户自行维修时使用了“惯性”较大的金属封装铂电阻。为了解释这个现象,我们需要大致理解一下柱箱温度控制的原理。温度控制的一般基于负反馈原理。例如,某个瞬间铂电阻检测到温度下降,将温度下降的变化传输给主控单元,主控单元发指令使得加热部分工作,于是温度升高。反之亦然。但是温度信号有自己的特点,温度不会像电信号那样发生迅速的变化。铂电阻感知到温度变化需要一定的时间,加热单元工作,使得柱箱温度上升也需要一段时间,这就是所谓的“惯性”。如果时间配合不合适,就会发生温度振荡。柱箱本身温度变化的热惯性较小,而金属封装的铂电阻有较大的热惯性。铂电阻的时间常数不匹配,最终导致了柱箱温度的振荡。
热电偶是最常用的测温器件之一,它直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表转换成被测介质的温度。因为热电偶温度传感器具有测量范围宽、精度高以及响应时间快等优点,所以得到广泛的使用。本篇文章主要探讨插入深度对热电偶温度传感器的影响。 热电偶测温点的选择是最重要的。测温点的位置,对于生产工艺过程而言,一定要具有典型性、代表性,否则将失去测量与控制的意义。热电偶插入被测场所时,沿着传感器的长度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电偶温度传感器与被测对象的温度不一致而产生测温误差。总之,由热传导而引起的误差,与插入深度有关。而插入深度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好,其插入深度应该深一些,陶瓷材料绝热性能好,可插入浅一些。对于工程测温,其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关,如流动的液体或高速气流温度的测量,将不受上述限制,插入深度可以浅一些,具体数值应由实验确定。