金属绝缘测试仪

绝缘耐电压击穿测试仪做实验油盒里注入25#变压器油，漫过上电极15～20mm，放入试样，关闭门，此时门位指示灯亮，按下高压启动此时绿灯亮，电脑上输入试样厚度，选择升压速率50KV 0.2～2kv/s，100KV 0.5～10kv/s，任意选，点击参数设置，选择实验方法，保存参数设置，点击实验准备一确定一开始实验，此时实验开始，直到试样击穿,步进电机归零，启点指示灯亮，实验结束，此时电脑显示的是试样击穿跌落值，数据表格里显示是实际值，点击序号2，可做下个试样，一种试样可做10个，做完实验点击左上角保存，点击曲线分析，看实验结果，点击Word转换成Word报告，点击Excel转换成Excel各点数据。绝缘耐电压击穿测试仪做直流实验；把高压变压器短路销拔出来，打开软件，双击交流实验此时直流实验变实，点击直流实验此时是做直流实验，其它设置与交流是一样的，做完实验自动放电。ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法耐电压击穿试验仪13. 计算13.1对于每次测试而言，击穿时的绝缘强度应以kV/mm或V/mil为单位来计算，对于逐步测试而言，梯度应以未发生击穿的最高电压步骤来计算。13.2计算平均绝缘强度及标准偏差，或其他变量的测量值耐电压击穿试验仪14. 报告14.1报告应包含以下信息：14.1.1测试样的鉴定。14.1.2对每一个测试样；14.1.2.1所测量的厚度，14.1.2.2能承受的最大电压（对逐步测试而言），14.1.2.3击穿电压，14.1.2.4绝缘强度（对逐步测试而言），14.1.2.5击穿强度，及14.1.2.6击穿的部位（电极的中心，边缘或外部）。14.1.3对于每个样品：14.1.3.1平均电介质承受强度（仅对逐步测试测试样），14.1.3.2平均电介质击穿强度，14.1.3.3变量的说明，最好是标准偏差和变化系数。14.1.3.4测试样的说明，14.1.3.5调节和测试样的准备，14.1.3.6环境的温度和相对湿度，14.1.3.7环境介质，绝缘耐电压击穿测试仪精度和偏差15.1表2总结了四个实验室和八种材料实验室间研究的结果。该研究采用同一电极体系和同一测试介质。915.2单一操作员精度——根据测试材料，试样厚度，电压供给方式以及控制或抑制瞬间电压脉冲的极限，变化常数（标准差除以平均值）在1%到20％之间变化。如果就同一样品的五个测试样进行重复试验，变化常数通常不大于9%。绝缘耐电压击穿测试仪力(表压)应与开关设备实际运行时的压力相同，必要时允许适当提高试验金属壳体内气体的压力，试验金属壳体内SF。气体的性能要求见表8.套管试验时应水平或垂直安装，要求安装成其他状态时，应由供需双方协议商定。试验时的环境温度及浸入介质的温度应在10℃~40℃之间。DL/T1408-20153) 升压至 U=U=1100kV，持续1min:4)降压至U2持续 1h 5) 降压至U,持续5min 6)电压降至零。在所有测试电压下都要监测局部放电量并每5min记录一次测量结果，局部放电不呈现持续增加趋势，偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计入。试验时不应出现闪络或击穿，试验后应复测套管tanδ和电容量，若无异常，可进行下一项试验。在测试的任一阶段，套管的局部放电量上限见表4。局部放电量测量管进行局部放电量测量试验时，试验电压和持续时间要求如图2所示。DL/T1408-2015推荐的典型尺寸和特殊要求套管与开关设备和变压器的连接方式、法兰典型尺寸如图A.1~图A.4和表A.1所示，尺寸也可由供需双方协商确定。a) 套管变压器侧和开关设备侧的绝缘长度不小于1830mm。b)套管与开关设备之间的导电连接采用平面连接方式，套管应预留圆形连接平面供开关设备厂设计开关设备与套管的连接结构，预留圆形平面外径为230mm，连接结构的屏蔽罩直径应与套管开关设备侧端部的最大直径相匹配。绝缘耐电压击穿测试仪开关设备侧法兰经过一段过渡筒体与常规开关设备母线相连，过渡筒体内径为1200mm。压力监测要求油浸纸套管应配有气体压力监测装置，根据设置的压力报警值，当油-SF。套管开关设备侧 SF。气体侵入套管内部时，发出异常报警信号。试验要求与方试验的一般要求套管变压器侧应浸在装有变压器油的尺寸合适的试验油箱中，套管开关设备侧应装在充有SF。气体的尺寸合适的试验金属壳体内，套管端部的均压屏蔽罩要确保其表面场强足够低，使其在相应介质(变压器油和 SF。气体)中不发生局部放电。试验油箱中变压器油的击穿电压、水分和颗粒度应符合表7的规定。试验金属壳体内SF。气体的压力(表压)应与开关设备实际运行时的压力相同，必要时允许适当提高试验金属壳体内气体的压力，试验金属壳体内SF。气体的性能要求见表8.套管试验时应水平或垂直安装，要求安装成其他状态时，应由供需双方协议商定。试验时的环境温度及浸入介质的温度应在10℃~40℃之间。试验程序如下:1) 升压至 U3=1.1U√√3=699kV，持续5min 2) 升压至 U₂ =1.5U√3=953kV，持续5min 3) 升压至 U=Uy=1100kV，持续1min 4)降压至 U₂ 持续5min 5)降压至 U₃ 持续5min 6)电压降至零。在所有测试电压下都要监测局部放电量并记录测量结果，局部放电不呈现持续增加趋势，偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计入。试验时不应出现闪络或击穿，试验后应复测套管tanδ和电容量，若无异常，可进行下一项试验。在测试的任一阶段，套管的局部放电量上限见表4。抽头绝缘试验应在1kV和2kV的试验电压下测量试验抽头的tanδ和电容量。套管的抽头绝缘数据及要求见本标准7.3.Ok/e方协议商定,通过套管导体的电流值应至少为本标准7.5中的标准值试验前套管应施加一个电流，使套管导体达到一个稳定的温度，该温度应与套管在最高环境温度下施加额定电流时达到的稳定温度相同。试验后没有出现绝缘损伤时，套管可进行下一项试验。悬臂负荷耐受试验为了验证套管符合本标准7.7的规定，套管应按GB/T4109-2008中8.9规定的试验方法进行试验，试验时施加的负荷为5kN。油浸纸油-SF。套管密封试验对于油浸纸油-SF。套管，在型式试验和逐个试验中都需要进行密封试验。型式试验时，充以变压器油并放入温度能持续12h保持在75℃的一个适当的加热容器内。试验时采用适当的方法保持套管内部的最小压力比其最高运行压力高出0.1MPa±0.01MPa。逐个试验时，在环境温度不低于10℃时充以最低温度60℃的变压器油，充油后应尽快对套管内部施加比最高运行压力高0.1MPa+0.01MPa的压力，保压至少12h。试验时或试验后套管应无泄漏。检测方法应符合GB/T2423.23-2013的相关规定。外部压力试验套管应按试验的要求装配好，在环境温度下其开关设备侧应安装在尽可能和正常运行时一样的箱内，箱体密封并充满适当的液体。箱内应施加3倍的最高运行气体压力，压力持续1min，套管不应有机械损伤(例如变形、破裂)。当没有出现机械损伤的迹象时，套管可进行下一项试验。法兰或其他紧固件上的密封试验a)变压器侧密封要求。套管应按试验要求装配。在环境温度下套管变压器侧应如正常运行时那样安装在一箱体上，变压器侧的箱内应充以相对压力为0.15MPa±0.01MPa的空气或任何适宜的体并维持15min，或充以相对压力为0.1MPa±0.01MPa的油压维持12h，套管应无泄漏。b)开关设备侧密封要求。套管应按试验要求装配。在环境温度下套管开关设备侧应如正常运行时那样安装在一箱体上，箱内应按正常运行要求充以最高运行气体压力的SF。气体或示踪气体。当有要求时，套管变压器侧部件应封闭在一外套内。含有液体的套管内腔应清空并开一个使气体可自由流通到外套内的窗口。在等于或大于2h的时间间隔内应测量两次外套内空气中的气体浓度。产品名称：介电击穿强度测定仪 产品型号：BDJC-50kv控制方式：微机控制 满足标准：GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.IEC 60243-1 绝缘材料电气强度试验方法. 液体：《中华人民共和国国家标准-绝缘油击穿电压测定法-GB/T 507-2002》 《中华人民共和国电力行业标准-绝缘油介电强度测定法-DL429.9-91》

Megger MIT200 系列 数字/模拟绝缘和连续性测试仪绝缘电阻最大量程达1000MQ000连续性测试电流达200mA，量程低至0.01Ω带电回路警告(显示电压)及禁止测试数字/模拟显示屏碱性电池或可充电电池供电运行温度范围-10°C到+55℃ CATIII 600V安全等级符合 EN 61557-1标准DESCRIPTION绝缘测试MIT200 是现今市场上袖珍的绝缘测试仪之一。MIT200系列有一个，两个或三个测试电压的型号供您选择,提供一系列令人惊叹电压绝缘测试应用提供理想的入门级解决方案。绝缘测试范围包括250V、500V和1000V，具体取决于型号。自动放电确保测试的此系列中有四个仪器采用第2页表中所示的范围配置，为大部分低的安全和操作功能。所有电路在测试后安全放电。显示器采用 Megger 的专利 DART 技术，同时提供数字读数和模注意:在应用测试电压前，1000V绝缘测试范围提供高电压警及读数精准，同时具有模拟指针响应，用于评估电路充电和放电特拟显示，因此拥有 LCD显示器的优势，例如清晰，测量准确，以告。性。此仪器外壳由坚固的 ABS 制成，可承受日常使用的损耗，并且外安全形小巧，可放在您的口袋或工具包中。每个高阻表仪器的设计以安全作为首要目标，提供内置安全检查，电池要求是使用6节AA电池，可以是标准碱性电池，也可以是镍以警告所有测试范围中意外连接至危险电源的情况，且所有仪器满金属氢化物(NiMH) 可充电型电池。电池低电量警告指示灯预先警足或超过IEC 61010 和 EN 61557安全标准对绝缘和连续性测试告电池电量即将用尽。的要求。连续性测试默认电压表自动连续性测试在 200 mA的条件下执行，以确保符合国际要求。将仪器连接至交流或直流电压超过 25V的电路时，内置电压表将便捷的自动启动功能表示无须按下测试按钮即可开始测试，因此可自动启动并显示系统电压。用双手握住测试引线探头。所有仪器将测量高达100Ω电阻的连续性,200mA时为0-10Ω，测试禁止从而满足国际电气测试的要求.电路电压超过 25V时将出现以上电压警告。仪器将禁止在超过 50测试引线电阻高达 9.99Ω时，引线可能无效，从而可使熔融，延V的电路上执行连续性和绝缘测试，避免操作人员受到人身伤害，长的或标准测试线无效。以及损坏仪器。连续性蜂鸣器600 V CATII蜂鸣器提供一种快速缆线测试和电路连续性确认方式，可在意外碰MIT200系列专用于高达 600V CATII的应用。触带电电路时实施电压保护。蜂鸣器的运行限值为2Ω,

绝缘塑料电阻测试仪主要应用范围l 材料高阻测试测量如防静电产品（防静电鞋、防静电塑料橡胶制品、计算机房防静电活动地板等）电阻值的检测；l 材料体电阻(率)和表面电阻(率)测量；l 电化学和材料测试,以及物理,光学和材料研究 l 微弱电流测量如光电效应和器件暗电流测量。绝缘电阻测试仪精度表：1 102 1×106—2×107 ±10% 5×106—1×108 ±10% 1×107—2×108 ±10% 2.5×107—5×108 ±10% 5×107—1×109 ±10% 1×108—2×109 ±10% 2 103 1×107—2×108 ±10% 5×107—1×109 ±10% 1×108—2×109 ±10% 2.5×108—5×109 ±10% 5×108—1×1010 ±10% 1×109—2×1010 ±10% 3 104 1×108—2×109 ±10% 5×108—1×1010 ±10% 1×109—2×1010 ±10% 2.5×109—5×1010 ±10% 5×109—1×1011 ±10% 1×1010—2×1011 ±10% 4 105 1×109—2×1010 ±10% 5×109—1×1011 ±10% 1×1010—2×1011 ±10% 2.5×1010—5×1011 ±10% 5×1010—1×1012 ±10% 1×1011—2×1012 ±10% 5 106 1×1010—2×1011±10%5×1010—1×1012 ±10% 1×1011—2×1012 ±10% 2.5×1011—5×1012 ±10% 5×1011—1×1013 ±20% 1×1012—2×1013 ±20% 6 107 1×1011—2×1012 ±10% 5×1011—1×1013 ±20% 1×1012—2×1013 ±20% 2.5×1012—5×1013 ±20% 5×1012—1×1014 ±20% 1×1013—2×1014 ±20% 7 108 1×1012—2×1013 ±20% 5×1012—1×1014 ±20% 1×1013—2×1014 ±20% 2.5×1013—5×1014 ±20% 5×1013—1×1015 ±20% 1×1014—2×1015 ±20% 8 109 1×1013—2×1014 ±20% 5×1013—1×1015 ±20% 1×1014—2×1015 ±20% 2.5×1014—5×1015 ±20% 5×1014—1×1016 ±20%1×1015—2×1016绝缘电阻测试仪主要特点u 体积小、重量轻、准确度高；u 独特的被测电阻、和流过电阻的电流双显示，使操作测量更加方便；u 性能稳定、读数方便；u 既能测电阻又能测电流；u 使用操作简便，在任何电阻量程和测试电压下均直接读显示数字结果，免去要乘以一个系数的麻烦，使测量超高电阻就如用万用表测量普通电阻样简便。绝缘电阻测试仪测量条件：u 电阻测量范围 1×104Ω ～1×1018 Ω；u 电流测量范围2×10-4Ａ ～1×10-16Ａ；u 测试电压有六种选择DC10V、50V、100V、250V、500V、1000V；绝缘电阻测试仪产品简介:液体增塑剂体积电阻率的测定GB1672-88标准说明1.主题内容与适用范围本标准规定了液体增塑剂的体积电阻率的测定方法。本标准适用于测定液体增塑剂的体积电阻率。其他液体助剂也可参照本测定方法。2.体积电阻率的定义是在试样体积电流方向的直流电场强度与该处电流密度之比，以Ω?m表示。3.试样3.1 液体增塑剂试样每次用40ml左右。3.2 试样应无气泡及杂质缺陷。3.3 试样应在温度23±2℃、相对湿度60-70%的条件下放置2h以上。4.测试仪器及电极4.1 高阻计高阻计测试时应满足下列要求：a.高阻计测量范围应包括1*106-1*1017Ω。b.阻值大于1012Ω时，测量误差小于±20%；阻值等于或小于1012Ω时，测量误差应小于±10%。c.零点飘移每小时不大于全标尺的4%。d.输入接线的绝缘电阻应大于仪器输入电阻的100倍。e.测试电路应有良好的屏蔽。f.仪器应定期进行校验。4.2 电极电极应由黄铜或不锈钢制成。高压电极内径146mm，测量电极外径120mm，护环宽度8mm，测量电极与高压电极的间隙为2mm，电极工作面粗糙度为1.6以下。电级的开关和尺寸如图1所示。5.测定步骤5.1 将经过处理后的试样倒入高压电极内，使液面刚好和测量表面全部接触。5.2 测试须在温度23±2℃及相对湿度60-70%环境中进行。5.3 试验时，对试样所加的电压为100-500V的直流电压。5.4 将电极接入仪器测量端，调整仪器，按仪器说明书进行操作。加上试验电压1min，读取电阻的指示值，同时须对试样连续测定两次，取两次结果算术平均值。每次测定后试样及地极要放电1min。6.计算体积电阻率ρv（Ω?m）按式（1）（2）计算：S＝π/4(D＋g)2 (1)ρv＝Rv(S/d)　　（2）式中 Rv——体积电阻，Ω；S——平板测量电极的有效面积，m2；D——平板测量电极直径，m；g——测量电极与保护电极间隙宽度，m；d——试样厚度，m。附加介绍：电阻率电阻率是用来表示各种物质电阻特性的物理量。某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的在常温下（20℃时）导线的电阻，叫做这种材料的电阻率。电阻率的单位是欧姆米(Ωm或ohmm)，常用单位是欧姆毫米和欧姆米。应用电阻率较低的物质被称为导体，常见导体主要为金属，而自然界中导电性佳的是银，其次为半导体，、硅锗。当存在外电场时，金属的自由电子在运动中不断和晶格节点上做热振子的正离子相碰撞，使电子运动受到阻碍，因而就具有了一定的电阻。其他不易导电的物质如玻璃、橡胶等，电阻率较高，一般称为绝缘体。介于导体和绝缘体之间的物质(如硅)则称半导体。电阻率的科学符号为 ρ(Rho)。 已知物体的电阻，可由电阻率ρ、长度l与截面面积A计算：ρ=RA/I，在该式中， 电阻R单位为欧姆，长度l单位为米，截面面积A单位为平方米，电阻率 ρ单位为欧姆米计算公式电阻率的计算公式为：ρ=RS/Lρ为电阻率——常用单位ΩmS为横截面积——常用单位㎡R为电阻值——常用单位ΩL为导线的长度——常用单位m电阻率的另一计算公式为：ρ=E/Jρ为电阻率——常用单位Ωmm2/m[1]E为电场强度——常用单位N/CJ为电流密度——常用单位A/㎡（E，J可以为矢量）说明1．电阻率ρ不仅和导体的材料有关，还和导体的温度有关。在温度变化不大的范围内：几乎所有金属的电阻率随温度作线性变化，即ρ=ρo(1+at)。式中t是摄氏温度，ρo是O℃时的电阻率，a是电阻率温度系数。2．由于电阻率随温度改变而改变，所以对于某些电器的电阻，必须说明它们所处的物理状态。如一个220 V -100 W电灯灯丝的电阻，通电时是484欧姆，未通电时只有40欧姆左右。3．电阻率和电阻是两个不同的概念。电阻率是反映物质对电流阻碍作用的属性，电阻是反映物体对电流阻碍作用的属性。总结：常态下（由表可知）导电性能好的依次是银、铜、铝，这三种材料是常用的，常被用来作为导线等，其中铜用的为广，几乎现在的导线都是铜的（精密仪器，特殊场合除外）铝线由于化学性质不稳定容易氧化已被淘汰。由于铝密度小，取材广泛，且价格比铜便宜，目前被广泛用于电力系统中传输电力的架空输电线路。为解决铝材刚性不足缺陷，一般采用钢芯铝绞线，即铝绞线内部包有一根钢线，以提高强度。银导电性能好，但由于成本高很少被采用，只有在高要求场合才被使用，如精密仪器、高频震荡器、航天等。顺便说下金，在某些场合仪器上触点也有用金的，那是因为金的化学性质稳定故采用，并不是因为其电阻率小所致测量技术a.通常，绝缘材料用于电气系统的各部件相互绝缘和对地绝缘，固体绝缘材料还起机械支撑作用。一般希望材料有尽可能高的绝缘电阻，并具有合适的机械、化学和耐热性能。b.绝缘材料的电阻率一般都很高，也就是传导电流很小。如果不注意外界因素的干扰和漏电流的影响，测量结果就会发生很大的误差。同时绝缘材料本身的吸湿性和环境条件的变化对测量结果也有很大影响。c.影响体积电阻率和表面电阻率测试的主要因素是温度和湿度、电场强度、充电时间及残余电荷等。体积电阻率可作为选择绝缘材料的一个参数，电阻率随温度和湿度的变化而显著变化。体积电阻率的测量常常用来检查绝缘材料是否均匀，或者用来检测那些能影响材料质量而又不能用其他方法检测到的导电杂质。d.由于体积电阻总是要被或多或少地包括到表面电阻的测试中去，因此只能近似地测量表面电阻，测得的表面电阻值主要反映被测试样表面污染的程度。所以，表面电阻率不是表征材料本身特性的参数，而是一个有关材料表面污染特性的参数。当表面电阻较高时，它常随时间以不规则的方式变化。测量表面电阻通常都规定1min的电化时间。（1）温度和湿度：固体绝缘材料的绝缘电阻率随温度和湿度的升高而降低，特别是体积电阻率随温度改变而变化非常大。因此，电瓷材料不但要测定常温下的体积电阻率，而且还要测定高温下的体积电阻率，以评定其绝缘性能的好坏。由于水的电导大，随着湿度增大，表面电阻率和有开口孔隙的电瓷材料的体积电阻率急剧下降。因此，测定时应严格地按照规定的试样处理要求和测试的环境条件下进行。（2）电场强度：当电场强度比较高时，离子的迁移率随电场强度而增大，而且在接近击穿时还会出现大量的电子迁移，这时体积电阻率大大地降低。因此在测定时，施加的电压应不超过规定的值。（3）残余电荷：试样在加工和测试等过程中，可能产生静电，电阻越高越容易产生静电，影响测量的准确性。因此，在测量时，试样要彻底放电，即可将几个电极连在一起进行短路。（4）杂散电势的：在绝缘电阻测量电路中，可能存在某些杂散电势，如热电势、电解电势、接触电势等，其中影响大的为电解电势。用高阻计测量表面潮湿的试样的体积电阻时，测量极与保护极间可产生20mv的电势。试验前应检查有无杂散电势。可根据试样加压前后高阻计的二次指示是否相同来判断有无杂散电势。如相同，证明无杂散电势；否则应当寻找并排除产生杂散电势的根源，才能进行测量。（5）防止漏电流的影响：对于高电阻材料，只有采取保护技术才能去除漏电流对测量的影响。保护技术就是在引起测量误差的漏电路径上安置保护导体，截住可能引起测量误差的杂散电流，使之不流经测量回路或仪表。保护导体连接在一起构成保护端，通常保护端接地。测量体积电阻时，三电极系统的保护极就是保护导体。此时要求保护电极和测量电极间的试样表面电阻高于与它并联元件的电阻10～100倍。线路接好后，应首先检查是否存在漏电。此时断开与试样连接的高压线，加上电压。如在测量灵敏度范围内，测量仪器指示的电阻值为无限大，则线路无漏电，可进行测量。（6）条件处理和测试条件的规定:固体绝缘材料的电阻随温度、湿度的增加而下降。试样的预处理条件取决于被测材料，这些条件在材料规范中规定。推荐使用GB10580《固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件》中规定的预处理方法。可使用甘油—水溶液潮湿箱进行湿度预处理。测试条件应与预处理条件尽可能地一致，有些时候（如浸水处理）不能保持预处理条件和测试条件一致时，则应在从预处理环境中取出后在尽可能短时间内完成测试，一般不超过5分钟。（7）电化时间的规定:当直流电压加到与试样接触的两电极间时，通过试样的电流会指数式地衰减到一个稳定值。电流随时间的减小可能是由于电介质极化和可动离子位移到电极所致。对于体积电阻率小于1010Ω&bull m的材料，其稳定状态通常在1分钟内达到。因此，要经过这个电化时间后测定电阻。对于电阻率较高的材料，电流减小的过程可能会持续几分钟、几小时、几天，因此需要用较长的电化时间。如果需要的话，可用体积电阻率与时间的关系来描述材料的特性。当表面电阻较高时，它常随时间以不规则的方式变化。测量表面电阻通常都规定1分钟的电化时间绝缘塑料电阻测试仪主要应用范围l 材料高阻测试测量如防静电产品（防静电鞋、防静电塑料橡胶制品、计算机房防静电活动地板等）电阻值的检测；l 材料体电阻(率)和表面电阻(率)测量；l 电化学和材料测试,以及物理,光学和材料研究 l 微弱电流测量如光电效应和器件暗电流测量。绝缘塑料电阻测试仪精度表：1 102 1×106—2×107 ±10% 5×106—1×108 ±10% 1×107—2×108 ±10% 2.5×107—5×108 ±10% 5×107—1×109 ±10% 1×108—2×109 ±10% 2 103 1×107—2×108 ±10% 5×107—1×109 ±10% 1×108—2×109 ±10% 2.5×108—5×109 ±10% 5×108—1×1010 ±10% 1×109—2×1010 ±10% 3 104 1×108—2×109 ±10% 5×108—1×1010 ±10% 1×109—2×1010 ±10% 2.5×109—5×1010 ±10% 5×109—1×1011 ±10% 1×1010—2×1011 ±10% 4 105 1×109—2×1010 ±10% 5×109—1×1011 ±10% 1×1010—2×1011 ±10% 2.5×1010—5×1011 ±10% 5×1010—1×1012 ±10% 1×1011—2×1012 ±10% 5 106 1×1010—2×1011±10%5×1010—1×1012 ±10% 1×1011—2×1012 ±10% 2.5×1011—5×1012 ±10% 5×1011—1×1013 ±20% 1×1012—2×1013 ±20% 6 107 1×1011—2×1012 ±10% 5×1011—1×1013 ±20% 1×1012—2×1013 ±20% 2.5×1012—5×1013 ±20% 5×1012—1×1014 ±20% 1×1013—2×1014 ±20% 7 108 1×1012—2×1013 ±20% 5×1012—1×1014 ±20% 1×1013—2×1014 ±20% 2.5×1013—5×1014 ±20% 5×1013—1×1015 ±20% 1×1014—2×1015 ±20% 8 109 1×1013—2×1014 ±20% 5×1013—1×1015 ±20% 1×1014—2×1015 ±20% 2.5×1014—5×1015 ±20% 5×1014—1×1016 ±20%1×1015—2×1016液体增塑剂测试条件：产品简介:液体增塑剂体积电阻率的测定GB1672-88标准说明1.主题内容与适用范围本标准规定了液体增塑剂的体积电阻率的测定方法。本标准适用于测定液体增塑剂的体积电阻率。其他液体助剂也可参照本测定方法。2.体积电阻率的定义是在试样体积电流方向的直流电场强度与该处电流密度之比，以Ω?m表示。3.试样3.1 液体增塑剂试样每次用40ml左右。3.2 试样应无气泡及杂质缺陷。3.3 试样应在温度23±2℃、相对湿度60-70%的条件下放置2h以上。4.测试仪器及电极4.1 高阻计高阻计测试时应满足下列要求：a.高阻计测量范围应包括1*106-1*1017Ω。b.阻值大于1012Ω时，测量误差小于±20%；阻值等于或小于1012Ω时，测量误差应小于±10%。c.零点飘移每小时不大于全标尺的4%。d.输入接线的绝缘电阻应大于仪器输入电阻的100倍。e.测试电路应有良好的屏蔽。f.仪器应定期进行校验。4.2 电极电极应由黄铜或不锈钢制成。高压电极内径146mm，测量电极外径120mm，护环宽度8mm，测量电极与高压电极的间隙为2mm，电极工作面粗糙度为1.6以下。电级的开关和尺寸如图1所示。5.测定步骤5.1 将经过处理后的试样倒入高压电极内，使液面刚好和测量表面全部接触。5.2 测试须在温度23±2℃及相对湿度60-70%环境中进行。5.3 试验时，对试样所加的电压为100-500V的直流电压。5.4 将电极接入仪器测量端，调整仪器，按仪器说明书进行操作。加上试验电压1min，读取电阻的指示值，同时须对试样连续测定两次，取两次结果算术平均值。每次测定后试样及地极要放电1min。6.计算体积电阻率ρv（Ω?m）按式（1）（2）计算：S＝π/4(D＋g)2 (1)ρv＝Rv(S/d)　　（2）式中 Rv——体积电阻，Ω；S——平板测量电极的有效面积，m2；D——平板测量电极直径，m；g——测量电极与保护电极间隙宽度，m；d——试样厚度，m。附加介绍：电阻率电阻率是用来表示各种物质电阻特性的物理量。某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的在常温下（20℃时）导线的电阻，叫做这种材料的电阻率。电阻率的单位是欧姆米(Ωm或ohmm)，常用单位是欧姆毫米和欧姆米。绝缘塑料电阻测试仪应用电阻率较低的物质被称为导体，常见导体主要为金属，而自然界中导电性佳的是银，其次为半导体，、硅锗。当存在外电场时，金属的自由电子在运动中不断和晶格节点上做热振子的正离子相碰撞，使电子运动受到阻碍，因而就具有了一定的电阻。其他不易导电的物质如玻璃、橡胶等，电阻率较高，一般称为绝缘体。介于导体和绝缘体之间的物质(如硅)则称半导体。电阻率的科学符号为 ρ(Rho)。 已知物体的电阻，可由电阻率ρ、长度l与截面面积A计算：ρ=RA/I，在该式中， 电阻R单位为欧姆，长度l单位为米，截面面积A单位为平方米，电阻率 ρ单位为欧姆米计算公式电阻率的计算公式为：ρ=RS/Lρ为电阻率——常用单位ΩmS为横截面积——常用单位㎡R为电阻值——常用单位ΩL为导线的长度——常用单位m-----------------------------------------电阻率的另一计算公式为：ρ=E/Jρ为电阻率——常用单位Ωmm2/m[1]E为电场强度——常用单位N/CJ为电流密度——常用单位A/㎡（E，J可以为矢量）说明1．电阻率ρ不仅和导体的材料有关，还和导体的温度有关。在温度变化不大的范围内：几乎所有金属的电阻率随温度作线性变化，即ρ=ρo(1+at)。式中t是摄氏温度，ρo是O℃时的电阻率，a是电阻率温度系数。2．由于电阻率随温度改变而改变，所以对于某些电器的电阻，必须说明它们所处的物理状态。如一个220 V -100 W电灯灯丝的电阻，通电时是484欧姆，未通电时只有40欧姆左右。3．电阻率和电阻是两个不同的概念。电阻率是反映物质对电流阻碍作用的属性，电阻是反映物体对电流阻碍作用的属性。绝缘塑料电阻测试仪总结：常态下（由表可知）导电性能好的依次是银、铜、铝，这三种材料是常用的，常被用来作为导线等，其中铜用的为广，几乎现在的导线都是铜的（精密仪器，特殊场合除外）铝线由于化学性质不稳定容易氧化已被淘汰。由于铝密度小，取材广泛，且价格比铜便宜，目前被广泛用于电力系统中传输电力的架空输电线路。为解决铝材刚性不足缺陷，一般采用钢芯铝绞线，即铝绞线内部包有一根钢线，以提高强度。银导电性能好，但由于成本高很少被采用，只有在高要求场合才被使用，如精密仪器、高频震荡器、航天等。顺便说下金，在某些场合仪器上触点也有用金的，那是因为金的化学性质稳定故采用，并不是因为其电阻率小所致测量技术a.通常，绝缘材料用于电气系统的各部件相互绝缘和对地绝缘，固体绝缘材料还起机械支撑作用。一般希望材料有尽可能高的绝缘电阻，并具有合适的机械、化学和耐热性能。b.绝缘材料的电阻率一般都很高，也就是传导电流很小。如果不注意外界因素的干扰和漏电流的影响，测量结果就会发生很大的误差。同时绝缘材料本身的吸湿性和环境条件的变化对测量结果也有很大影响。c.影响体积电阻率和表面电阻率测试的主要因素是温度和湿度、电场强度、充电时间及残余电荷等。体积电阻率可作为选择绝缘材料的一个参数，电阻率随温度和湿度的变化而显著变化。体积电阻率的测量常常用来检查绝缘材料是否均匀，或者用来检测那些能影响材料质量而又不能用其他方法检测到的导电杂质。d.由于体积电阻总是要被或多或少地包括到表面电阻的测试中去，因此只能近似地测量表面电阻，测得的表面电阻值主要反映被测试样表面污染的程度。所以，表面电阻率不是表征材料本身特性的参数，而是一个有关材料表面污染特性的参数。当表面电阻较高时，它常随时间以不规则的方式变化。测量表面电阻通常都规定1min的电化时间。（1）温度和湿度：固体绝缘材料的绝缘电阻率随温度和湿度的升高而降低，特别是体积电阻率随温度改变而变化非常大。因此，电瓷材料不但要测定常温下的体积电阻率，而且还要测定高温下的体积电阻率，以评定其绝缘性能的好坏。由于水的电导大，随着湿度增大，表面电阻率和有开口孔隙的电瓷材料的体积电阻率急剧下降。因此，测定时应严格地按照规定的试样处理要求和测试的环境条件下进行。（2）电场强度：当电场强度比较高时，离子的迁移率随电场强度而增大，而且在接近击穿时还会出现大量的电子迁移，这时体积电阻率大大地降低。因此在测定时，施加的电压应不超过规定的值。（3）残余电荷：试样在加工和测试等过程中，可能产生静电，电阻越高越容易产生静电，影响测量的准确性。因此，在测量时，试样要彻底放电，即可将几个电极连在一起进行短路。（4）杂散电势的：在绝缘电阻测量电路中，可能存在某些杂散电势，如热电势、电解电势、接触电势等，其中影响大的为电解电势。用高阻计测量表面潮湿的试样的体积电阻时，测量极与保护极间可产生20mv的电势。试验前应检查有无杂散电势。可根据试样加压前后高阻计的二次指示是否相同来判断有无杂散电势。如相同，证明无杂散电势；否则应当寻找并排除产生杂散电势的根源，才能进行测量。（5）防止漏电流的影响：对于高电阻材料，只有采取保护技术才能去除漏电流对测量的影响。保护技术就是在引起测量误差的漏电路径上安置保护导体，截住可能引起测量误差的杂散电流，使之不流经测量回路或仪表。保护导体连接在一起构成保护端，通常保护端接地。测量体积电阻时，三电极系统的保护极就是保护导体。此时要求保护电极和测量电极间的试样表面电阻高于与它并联元件的电阻10～100倍。线路接好后，应首先检查是否存在漏电。此时断开与试样连接的高压线，加上电压。如在测量灵敏度范围内，测量仪器指示的电阻值为无限大，则线路无漏电，可进行测量。（6）条件处理和测试条件的规定:固体绝缘材料的电阻随温度、湿度的增加而下降。试样的预处理条件取决于被测材料，这些条件在材料规范中规定。推荐使用GB10580《固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件》中规定的预处理方法。可使用甘油—水溶液潮湿箱进行湿度预处理。测试条件应与预处理条件尽可能地一致，有些时候（如浸水处理）不能保持预处理条件和测试条件一致时，则应在从预处理环境中取出后在尽可能短时间内完成测试，一般不超过5分钟。（7）电化时间的规定:当直流电压加到与试样接触的两电极间时，通过试样的电流会指数式地衰减到一个稳定值。电流随时间的减小可能是由于电介质极化和可动离子位移到电极所致。对于体积电阻率小于1010Ω&bull m的材料，其稳定状态通常在1分钟内达到。因此，要经过这个电化时间后测定电阻。对于电阻率较高的材料，电流减小的过程可能会持续几分钟、几小时、几天，因此需要用较长的电化时间。如果需要的话，可用体积电阻率与时间的关系来描述材料的特性。当表面电阻较高时，它常随时间以不规则的方式变化。测量表面电阻通常都规定1分钟的电化时间