绿岛样品分析仪

硫分析仪用样品预处理 型 号: MKY-6 厂 商: MAKE 数 量: 单 价: 电议 类 别: 其他 麦克在线(香港）实业有限.. 袁经理 成为商务伙伴 联系电话: 0833-8161168 传真: 0833-8161588 联系地址: 眉山市科技工业园2路 邮政编码: 620010 公司网址: www.makedevice.com http://mkzhaa.testmart.cn 产品介绍 本预处理用来将新鲜合成气及补给新鲜合成气进行二次过滤、稳压、脱油处理，输出指标： 输出压力≤1KG 杂质颗粒≤5μM 油品含量≤0.2% ●通过脱油罐，将样气中各种重油组份过滤到较小值，以减少重油对分析得影响。 ●通过过滤器将样气中的杂质颗粒减小到5μM以内，保证测量不受干扰。 ●通过调整样品气减压阀将样气稳压到1KG。 ●通过调整H2气减压阀将燃烧H2气稳压到1KG。 ●调节流量计，使样气流速及氢气流速稳定在刻度的15% ●通过KV抽提泵，保证测量气的出口压力恒定在大气压下。 ●S1为流路切换电磁阀,不通电时分析流路1,通电时分析流路2。 ●S2为分析模式切换阀,不通电时分析H2S,通电时分析总硫。本仪表设为总硫分析。 ●K3、K6针阀主要用于调节样气排放速度，减少分析滞后时间。 ●CV为单向阀，用于保证H2S分析时，总硫回路不通 麦克在线(香港）实业有限.. 袁经理 成为商务伙伴 联系电话: 0833-8161168 传真: 0833-8161588 联系地址: 眉山市科技工业园2路 邮政编码: 620010 公司网址: www.makedevice.com http://mkzhaa.testmart.cn 产品介绍 本预处理用来将新鲜合成气及补给新鲜合成气进行二次过滤、稳压、脱油处理，输出指标： 输出压力≤1KG 杂质颗粒≤5μM 油品含量≤0.2% ●通过脱油罐，将样气中各种重油组份过滤到较小值，以减少重油对分析得影响。 ●通过过滤器将样气中的杂质颗粒减小到5μM以内，保证测量不受干扰。 ●通过调整样品气减压阀将样气稳压到1KG。 ●通过调整H2气减压阀将燃烧H2气稳压到1KG。 ●调节流量计，使样气流速及氢气流速稳定在刻度的15% ●通过KV抽提泵，保证测量气的出口压力恒定在大气压下。 ●S1为流路切换电磁阀,不通电时分析流路1,通电时分析流路2。 ●S2为分析模式切换阀,不通电时分析H2S,通电时分析总硫。本仪表设为总硫分析。 ●K3、K6针阀主要用于调节样气排放速度，减少分析滞后时间。 ●CV为单向阀，用于保证H2S分析时，总硫回路不通

我们单位从省里争取了一些专项资金，用于实验室改造。考虑到常规分析土壤有机质，全氮，硫等元素的测定比较繁琐，想买一台元素分析仪分析土壤和植物样品中的CNS，请问可以吗？如果买Elementar的至少要多少钱，还有没有更便宜的其它品牌产品，谢谢？

摘要：本文叙述全铝X-射线分析仪分析铝电解质中的Al、F、Na、Ca、Mg含量，进一步计算分子比、CaF2、MgF2、Al2O3、过剩AlF3的方法，以及每个元素及化合物谱线的选择与修正、分析参数的建立、工作曲线的绘制、样品的制备方法等。实践证明：分析结果准确可靠，精密度良好，实现了准确快速测定的目的。一 前言铝槽电解质的分子比是铝电解生产控制的重要参数之一，正确分析电解质的各项指标，直接影响铝电解的工艺控制和经济效益。目前，在国内铝工业生产中铝电解质的分析方法有热滴定法、化学法、结晶光学法和X-射线衍射法，在这些方法中，热滴定法和化学法是基础，但其分析速度慢，分析结果严重滞后；结晶光学法对于有多种添加剂和低分子比的电解质分析时误差太大。X-射线衍射法只有国内少数铝厂采用，其分析的项目较少。本文介绍全铝X-射线分析仪（X荧光+X衍射综合性仪器）分析铝电解质的方法。这是国内从瑞士ARL公司引进的最先进的仪器，经过近一年的实践，证明仪器所分析的数据准确、精密度高、速度快。为青铜峡铝厂三期13万吨200千安预焙电解槽在短时间内达产达标提供了有力的技术支持。使其在4个月内电流效率提高到92%，创造了可观的经济效益。二 实验部分1 实验原理根据邱竹贤、K. Grjotheim等人铝电解质的酸度理论，固态酸性电解质的基体是由冰晶石（Na3AlF6）、亚冰晶石（Na5Al3F14）和Al2O3组成。当加入CaF2时，增加了NaCaAlF6相，液态中增加了CaF2相；加入MgF2时，增加了Na2MgAlF7相，液态中增加了NaMgF3相；加入LiF时，增加了Na2LiAlF6相，液态中增加了Li3AlF6相。因预焙槽工艺中不加LiF，其含量可忽略。根据以上理论，用仪器的荧光部分测定电解质的Al、F、Na、Ca、Mg含量， 再用数学模型计算NaF，AlF3，CaF2，MgF2，Al2O3，过剩AlF3及分子比。2 标样的研制这种标样在实际生产电解槽中直接采取。保证基体相同及每个元素和化合物有足够的梯度。我们在实际生产的640台槽中取样，先用仪器分析其强度，发现单元素有异常的样品，立即大量取样，选取17个单元素有一定梯度的样品，经本厂化验室、郑州轻金属研究所、北京有色金属研究院、包头铝厂、中宁铝厂多家单位化学定值。综合评定，最后选取10个作为标样。3 样品制备为保证分析结果的重复性，从电解槽取样必须严格遵守取样的操作规程。新型全铝分析仪使用慢冷样品，样品中基本上没有非晶质物质存在。各标准样品的冷却条件要和实际取样时尽量保持一致。试样制备过程如下；（1） 粉碎：取电解厂房送来的铝电解质冷却试料块约30g，放入破碎机的试料容器中进行破碎。为了避免破碎时试料粘在容器壁上及压片时易于成型，破碎前滴上1-2滴无水乙醇。经实验在转速1550转/分条件下破碎20秒，可使试料达到300目以上。（2） 压片：将料环放在样托上，称取5克试样粉末倒入料环内，放入压样机，选用30吨压力静压15秒，取出压成的试样片，即可上仪器分析。注意：正常分析样品的取样冷却条件、试样的破碎程度、压样时的压力、静压时间对测量结果均有影响，尽量和标样制备时保持一致。4 选择谱线X-射线荧光是激发原子的最内层K层电子，所以每种元素的特征谱线有好几条，首选Ka谱线，理论Ka谱线与实际生产工艺中元素的谱线并不吻合，必须多做实验加以调整，衍射的谱线也应做调整，无需扣背景，具体谱线见表1。5 确定激发条件对某一种元素，其谱线、晶体、探测器、计数时间、准直器、X-光管电压、电流选择搭配不同，其分析效果也不同。必须做大量实验，总结经验，选择适合生产工艺并能准确反映元素真实含量的分析参数