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工业和信息化部批准《印刷机械磨刀机》等359项行业标准(标准编号、名称、主要内容及实施日期见附件1)及1项纺织行业标准修改单(见附件2),其中:机械行业标准34项、轻工行业标准64项、纺织行业标准29项、包装行业标准3项;电子行业标准25项;通信行业标准200项,通信标准参考性技术文件4项,现予以公告。 以上机械行业标准由机械工业出版社出版,轻工业行业标准由中国轻工业出版社出版,纺织行业标准由中国标准出版社出版,包装行业标准由中国计划出版社出版;电子行业标准由中国电子技术标准化研究所负责出版;通信行业标准由人民邮电出版社负责组织出版发行,通信标准参考性技术文件由中国通信标准化协会负责印发。 附件1:http://www.standardcn.com/images/doc.gif 359项机械、轻工、纺织、包装、电子、通信行业标准编号、名称、主要内容等一览表 附件2:http://www.standardcn.com/images/doc.gif 1项纺织行业标准修改通知单
1、工件尺寸准确,表面光洁度差 故障原因:刀具刀尖受损,不锋利;机床产生共振,放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。 解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液,在能达到其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。 2、工件产生锥度大小头现象 故障原因:机床放置的水平没调整好,一高一低,产生放置不平稳;车削长轴时,贡献材料比较硬,刀具吃刀比较深,造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。 解决方案:使用水平仪调整机床的水平度,打下扎实的地基,把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。 3、驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺寸时大时小 故障原因:机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速转动使轴承磨损严重,导致加工尺寸变化。金属加工微信,内容不错,值得关注。 解决方案:用百分表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙,更换轴承;用百分表检查刀架的重复定位精度,调整机械或更换刀架;用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点,若可以,则检修主轴,更换轴承。 只要确认了哪部分高速切削数控车床出现故障、损坏程度,我们就可以进行下一步方案解决问题。经过这些步骤基本上能够找出问题的所在。
[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809152259336207_4201_1636655_3.jpg!w690x690.jpg[/img]科技进步了那么多,但是磨刀师傅还是几十年前的老样子啊。