热蒸发系统

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热蒸发系统相关的厂商

  • 杭州大和热磁电子有限公司成立于1992年,是由日本磁性流体技术控股有限公司(Ferrotec Holdings Corporation)在华投资的全资子公司,注册资金93.88亿日元,下设热电、真空、石英三大事业部,主要生产磁性流体、热电半导体制冷材料与器件、精密半导体石英制品、精密真空密封传动装置及大型腔体、电子束蒸发器等产品,广泛应用在集成电路、电动汽车/高铁、家电医疗、显示面板、光纤通信等领域。得益于不断完善的全球营销体系,旗下各事业部产品畅销海内外,获得了良好的口碑。大和热磁传承日本总部的科研实力,与浙江大学等多所知名院校合作,设立了“浙江省博士后工作站”,并建立了稳定的战略合作伙伴关系。立足于特定应用方向,大和热磁深耕半导体材料领域数十年,获得了LAM、TEL、AMAT等多家全球TOP5知名半导体厂商的认证,不断专注产品质量的持续改善与提升,满足并超越客户需求。大和热磁以“满足客户要求,美化地球环境,给社会注入梦想和活力”为宗旨,遵循“勤勉、立志、开拓、创优”的经营理念,坚持“质量为企业生存之根本,质量为企业发展之灵魂;以质量树企业之信誉,以质量赢全球之宾朋”的质量方针,以技术创新为动力,以人才发展为重点,不断招揽大量人才,引进吸收先进生产技术,研制开发具有国际水准的高科技产品,并逐步成为一家多产业协调发展的大型制造企业。
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  • 400-860-5168转1513
    郑州长城科工贸有限公司成立于1988年,是集研发、制造、服务为一体的科技创新型企业,公司产品在各大专院校、科研院所以及生物、化工、制药、电子、材料等领域有较高市场份额,合作的客户有亚、欧、美、澳四大洲。 公司现有高低温源与温度控制、真空获取与控制、分离与反应设备及控制三类主线产品,密闭制冷加热循环装置(流体温度控制系统)、循环冷却器、高温循环器、低温恒温搅拌反应浴、中试低温设备、隔膜真空泵、循环水式多用真空泵、真空控制器、旋转蒸发仪、玻璃反应釜、集热式恒温磁力搅拌浴等十多个系列,一百多种型号的实验仪器。 以教授、高级工程师、博士领衔的技术梯队,开展技术研究与开发,现拥有技术 百余项。深化校企合作,与国内外众多高校、科研院所建立长久合作关系,共建联合实验室,并建有研究生实践教学基地和本科生实习基地。30余年来,我公司始终坚持科学探索和技术创新,以先进技术理念、高品质优性能的产品和完善的售后服务,竭诚为中国教育、科研和制造升级的发展服务。
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  • 岩征生物科技有限公司是一家集主要从事各大专院校实验、科研、开发、生产等仪器设计、制造、安装、调试一条龙专业化的服务的为一体专业公司。专业提供微型高压反应釜设计定制、高压反应釜、水热反应釜、双层玻璃反应釜、模拟电池、高温低温一体循环机、低温冷却液循环泵、低温恒温搅拌反应浴、低温恒温槽、低温冷却液循环真空泵、光功率计、氙灯光源、旋转蒸发器、均质乳化反应釜、、磁力搅拌型水浴、检测专用恒温槽、高低温循环装置等,公司始终致力于以最优异的产品性价比为广大用户提供最优化的分析仪器配置方案和最佳的售后服务。公司本着“诚信、敬业、创新、进取”的企业精神,坚持以科技为本,凭借争创“一流的产品、一流的技术、一流的服务”的发展理念,使公司产品得以覆盖全国各地并出口海外,质优价廉良好的高性价比产品给济效益和良好的口碑。
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热蒸发系统相关的仪器

  • NTE-3500 (M) 热蒸发系统 400-860-5168转3569
    热蒸发镀膜NTE-3500(M)热蒸发系统概述:NANO-MASTER NTE-3500是一款PC计算机控制的台紧凑型立式热蒸发系统,在有机物和金属沉积方面具有广泛的应用。设备的设计经过非常慎重的考虑:在小的占地面积情况下实现干净、均匀、可控及可重复的工艺过程。它们具有低价格, 高性能以及高能力的特点,可满足于客户研发及小规模生产的应用要求。 NTE-3500热蒸发系统可以在设定的RMS电流下,或者在闭环的配置下操作,并且在这种情况下沉积速度的变化被用于调节RMS电流以维持恒定的沉积速度。NTE-3000(M)蒸发系统是一个台式系统,跟我们的溅射系统共享一个共同的平台;比如:橱柜,腔体,真空系统,计算机控制架构等方面都是一样的。唯一的区别是一个使用磁控管,另一个使用加热坩埚. 因此,在我们溅射系统上的许多技术同样适用到我们的热蒸发系统中,比如:样品台的加热,旋转,偏斜;涂覆前的等离子清洗,膜厚监测,序列或同时操作多源;钟罩、铝或不锈钢腔体;预真空锁以及自动装片/取片系统等。NTE-3500跟NSC-3500很像, 除了样片台是在顶部并且样片是面朝下固定。因为有许多的共同点,我们可以提供NTS系列的系统(NTS-3000,NTS-3500, NTS-4000),具有溅射和蒸发两种能力。通过计算机控制系统,我们可以在同一套系统上提供溅射和蒸发能力,这样可以充分利用溅射和蒸发技术,而无须中断真空。Nano-Master的蒸发系统的另一大独特优势是持续性地控制加热器电流,而不是震荡式控制加热器。系统装配固态电流控制电路,这点跟许多系统采用的自藕变压器不同。在该系统中,电流或者RMS值的持续时间被控制。用户可以选择一个设定值,它实际上是设定交流电半周期的部分,会出现跟钨加热器电线的交叉。这样,系统可以实现精确快速的电流控制,这使得闭环温度控制就可以实现。此外,电流控制以及温度控制,可以满足蒸发的苛刻要求,无论是对有机材料还是对金属。我们测量坩埚TB的RMS电压,RMS电流,和温度,并通过热电偶TC跟坩埚底部接触的方式测量温度。空坩埚的加热实验结果如下图所示,这些加热实验结果是在208V线电压下进行的。电流和电压(没有显示)通过RMS仪表测量。通过以上的温度与电流的关系,我们可以设定并控制电流以达到坩埚内想要的温度,温度可以通过热电偶来测量。材料防止在坩埚中热损失和加热时间的常量将会发生变化,然而坩埚内的温度和热电偶的测量值之间的关系将不会变化。因此,我们的技术可以实现坩埚内的温度不依赖于大部分放入的材料,甚至不受线电压值的影响。 NTE-3500(M)热蒸发系统产品特点:最大可支持7”的方片或200mm的晶圆片沉积速度可控旋转的样品台双坩埚2KVA SRC控制电源晶振式膜厚监控仪通过LabView软件实现PC计算机控制NTE-3500(M)热蒸发系统相似产品型号:NTE-4000 基于PC计算机全自动控制的独立系统NTE-3500 基于PC计算机全自动控制的紧凑型独立系统NTE-3000 基于PC计算机全自动控制的双蒸发源台式系统NTE-1000 计算机控制的单蒸发源台式系统
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  • NTE-4000 (M) 热蒸发系统 400-860-5168转3569
    热蒸发镀膜NTE-4000(M)热蒸发系统概述:NANO-MASTER NTE-4000是一款PC计算机控制的台式热蒸发系统,在有机物和金属沉积方面具有广泛的应用。设备的设计经过非常慎重的考虑:在小的占地面积情况下实现干净、均匀、可控及可重复的工艺过程。它们具有低价格, 高性能以及高能力的特点,可满足于客户研发及小规模生产的应用要求。 NTE-3000热蒸发系统可以在设定的RMS电流下,或者在闭环的配置下操作,并且在这种情况下沉积速度的变化被用于调节RMS电流以维持恒定的沉积速度。NTE-4000(M)蒸发系统是一个台式系统,跟我们的溅射系统共享一个共同的平台;比如:橱柜,腔体,真空系统,计算机控制架构等方面都是一样的。唯一的区别是一个使用磁控管,另一个使用加热坩埚. 因此,在我们溅射系统上的许多技术同样适用到我们的热蒸发系统中,比如:样品台的加热,旋转,偏斜;涂覆前的等离子清洗,膜厚监测,序列或同时操作多源;钟罩、铝或不锈钢腔体;预真空锁以及自动装片/取片系统等。NTE-4000跟NSC-4000很像, 除了样片台是在顶部并且样片是面朝下固定。因为有许多的共同点,我们可以提供NTS系列的系统(NTS-3000, NTS-4000),具有溅射和蒸发两种能力。通过计算机控制系统,我们可以在同一套系统上提供溅射和蒸发能力,这样可以充分利用溅射和蒸发技术,而无须中断真空。Nano-Master的蒸发系统的另一大独特优势是持续性地控制加热器电流,而不是震荡式控制加热器。系统装配固态电流控制电路,这点跟许多系统采用的自藕变压器不同。在该系统中,电流或者RMS值的持续时间被控制。用户可以选择一个设定值,它实际上是设定交流电半周期的部分,会出现跟钨加热器电线的交叉。这样,系统可以实现精确快速的电流控制,这使得闭环温度控制就可以实现。此外,电流控制以及温度控制,可以满足蒸发的苛刻要求,无论是对有机材料还是对金属。我们测量坩埚TB的RMS电压,RMS电流,和温度,并通过热电偶TC跟坩埚底部接触的方式测量温度。空坩埚的加热实验结果如下图所示,这些加热实验结果是在208V线电压下进行的。电流和电压(没有显示)通过RMS仪表测量。通过以上的温度与电流的关系,我们可以设定并控制电流以达到坩埚内想要的温度,温度可以通过热电偶来测量。材料防止在坩埚中热损失和加热时间的常量将会发生变化,然而坩埚内的温度和热电偶的测量值之间的关系将不会变化。因此,我们的技术可以实现坩埚内的温度不依赖于大部分放入的材料,甚至不受线电压值的影响。 NTE-4000(M)热蒸发系统产品特点:最大可支持7”的方片或200mm的晶圆片沉积速度可控旋转的样品台双坩埚2KVA SRC控制电源晶振式膜厚监控仪通过LabView软件实现PC计算机控制NTE-4000(M)热蒸发系统相似产品型号:NTE-4000 基于PC计算机全自动控制的独立系统NTE-3500 基于PC计算机全自动控制的紧凑型独立系统NTE-3000 基于PC计算机全自动控制的双蒸发源台式系统NTE-1000 计算机控制的单蒸发源台式系统
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  • 热蒸发镀膜NTE-3500(A)全自动热蒸发系统概述:NANO-MASTER NTE-3000是一款PC计算机控制的台式热蒸发系统,在有机物和金属沉积方面具有广泛的应用。设备的设计经过非常慎重的考虑:在小的占地面积情况下实现干净、均匀、可控及可重复的工艺过程。它们具有低价格, 高性能以及高能力的特点,可满足于客户研发及小规模生产的应用要求。 NTE-3000热蒸发系统可以在设定的RMS电流下,或者在闭环的配置下操作,并且在这种情况下沉积速度的变化被用于调节RMS电流以维持恒定的沉积速度。NTE-3500蒸发系统是一个紧凑型系统,跟我们的溅射系统共享一个共同的平台;比如:橱柜,腔体,真空系统,计算机控制架构等方面都是一样的。唯一的区别是一个使用磁控管,另一个使用加热坩埚. 因此,在我们溅射系统上的许多技术同样适用到我们的热蒸发系统中,比如:样品台的加热,旋转,偏斜;涂覆前的等离子清洗,膜厚监测,序列或同时操作多源;钟罩、铝或不锈钢腔体;预真空锁以及自动装片/取片系统等。NTE-3500跟NSC-3500很像, 除了样片台是在顶部并且样片是面朝下固定。因为有许多的共同点,我们可以提供NTS系列的系统(NTS-3000, NTS-3500,NTS-4000),具有溅射和蒸发两种能力。通过计算机控制系统,我们可以在同一套系统上提供溅射和蒸发能力,这样可以充分利用溅射和蒸发技术,而无须中断真空。Nano-Master的蒸发系统的另一大独特优势是持续性地控制加热器电流,而不是震荡式控制加热器。系统装配固态电流控制电路,这点跟许多系统采用的自藕变压器不同。在该系统中,电流或者RMS值的持续时间被控制。用户可以选择一个设定值,它实际上是设定交流电半周期的部分,会出现跟钨加热器电线的交叉。这样,系统可以实现精确快速的电流控制,这使得闭环温度控制就可以实现。此外,电流控制以及温度控制,可以满足蒸发的苛刻要求,无论是对有机材料还是对金属。我们测量坩埚TB的RMS电压,RMS电流,和温度,并通过热电偶TC跟坩埚底部接触的方式测量温度。空坩埚的加热实验结果如下图所示,这些加热实验结果是在208V线电压下进行的。电流和电压(没有显示)通过RMS仪表测量。通过以上的温度与电流的关系,我们可以设定并控制电流以达到坩埚内想要的温度,温度可以通过热电偶来测量。材料防止在坩埚中热损失和加热时间的常量将会发生变化,然而坩埚内的温度和热电偶的测量值之间的关系将不会变化。因此,我们的技术可以实现坩埚内的温度不依赖于大部分放入的材料,甚至不受线电压值的影响。 NTE-3500(A)全自动热蒸发系统产品特点:最大可支持6"(150mm)的晶圆片自动上下载片,带预真空锁沉积速度可控旋转的样品台双坩埚2KVA SRC控制电源晶振式膜厚监控仪通过LabView软件实现PC计算机控制NTE-3500(A)全自动热蒸发系统相似产品型号:NTE-4000 基于PC计算机全自动控制的独立系统NTE-3500 基于PC计算机全自动控制的紧凑型独立系统NTE-3000 基于PC计算机全自动控制的双蒸发源台式系统NTE-1000 计算机控制的单蒸发源台式系统
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热蒸发系统相关的资讯

  • 如何为旋转蒸发仪选择合适的冷却循环系统?
    为您的蒸馏实验选择合适的冷却方法,对于整个系统的性能、经济性和效率的影响是超乎想象的。作为蒸馏过程的必需阶段,目前大家常用的冷凝方式主要包括:使用干冰冷凝器、配备或自行搭建冷却循环体系,以及使用自来水进行蒸汽的冷却。但在大多数情况下,需要选购冷却循环系统来做配套设备。冷却循环系统在运行时,通过其制冷系统将加注在水箱中的冷却液冷却,由内置的循环泵将冷却液泵入冷凝器,吸收冷凝器内蒸汽的热量,以达到冷凝的效果,最后将温度升高的冷却液再次回流到水箱进行降温,如此循环交换冷却,实现为旋转蒸发系统提供均一稳定的冷凝温度,同时有效避免使用自来水时可能发生的季节性温度波动。而且作为理想、环保的替代自来水冷却的方法,也有助于实验室节约用水。在您选购合适的冷却循环系统时,需要考虑的重要因素包括:1、最低冷凝温度和相应的制冷能力2、泵压3、泵速4、合适的配件01最低冷凝温度和相应的制冷能力冷却循环系统的最低温度需要等于或低于旋蒸冷凝器以理想速率冷凝溶剂蒸汽的温度。该温度由溶剂的沸点决定。在进行冷却循环系统温度选择和设定时,一般建议遵从“20法则”,即加热锅温度和蒸汽温度、蒸汽温度和冷凝器温度之间各设置20°C的温差。比如,将加热锅温度设置为60°C,调整系统的真空设置以产生40°C的溶剂蒸汽,并在 20℃下进行冷凝操作。所以,溶剂蒸汽温度比加热锅温度低 20℃,冷凝器温度比蒸汽温度低20℃。冷却循环系统通常在 20°C或常温时具有最大的冷却能力,即理想状态下的最大制冷功率参数。随着设置温度越低,设备能实现的制冷能力随之降低。所以实验过程中并非设置的温度越低,冷凝效果越好。这也是为什么实验过程中将冷却循环系统温度设置到最低水平实现的并不一定是理想冷凝效率,因为冷却循环系统的制冷效果需要综合考虑温度和制冷能力两项参数。通过查看产品规格,您会发现针对不同温度下,冷却循环系统有相对应的不同冷却能力。如果需要冷凝器在比较低的温度下工作,就需要深入了解较低温下冷却循环系统的冷却能力。如果旋转蒸发仪需要蒸馏多种溶剂,那么就要根据所需的最低冷凝温度来选择冷却循环系统的功率。如果您的冷却循环系统在其设定温度下功率不足,意味着在实际蒸馏中冷却液将无法达到设定的温度,从而无法提供足够的热传导效应,对蒸汽进行有效冷凝。不能被及时冷却的蒸汽会被吸入真空泵,增加泵组件的磨损并缩短其使用寿命。它甚至可能浸泡泵,造成无法挽回的损坏。另外,如果您的冷却循环系统有过温警报,设置过低的温度可能会导致设备报警并关闭,蒸馏实验中断。02泵压另一个需要考虑的重要因素是冷却循环系统的循环泵泵压范围。冷却循环系统的泵压通常在10-15 psi(0.67-1.03bar)的范围内。如果泵压过低,一旦旋转蒸发仪与冷却循环系统存在一定的高度差(如冷却循环系统置于实验台下方)就会导致冷却液无法在冷凝器中有效循环。如果泵压过高,冷凝器内部因为冷却液压力过大造成破裂的风险就会急剧增加。Heidolph玻璃冷凝器内部最高承受压力为2bar,适度提升了适用范围。所以在选购冷却循环系统时,需要先确认该设备的压力范围以及旋转蒸发仪冷凝器的工作压力范围。一般来讲,大多数离心泵的最大压力为10 psi(0.67bar),从而使其适合与玻璃冷凝器一起使用。另一方面,容积泵和涡轮泵往往具有更高的输出压力,因此更需要重点关注其泵压范围,从而避免因使用相应的冷却循环系统增加玻璃冷凝器破裂的风险或泵压不足导致冷却液无法有效循环。03泵流量冷却循环系统的泵流量会影响冷却液在冷凝器中的停留时间。流速越低,冷却液在冷凝器中停留的时间就越长。随着温度升高,蒸汽和冷却液之间的热传递效率降低。在这种情况下,会增加溶剂蒸气冷凝不充分的风险。虽然目前大多数冷却循环系统的流量相对于其冷却功率而言都足够,但还是需要注意这一点。04合适的配件:冷却液和加强型冷却水管路根据您的应用对温度范围的需求,选择合适的冷却液。如果您需要更低的温度,建议使用乙醇或乙二醇混合物。虽然乙醇直到117.3℃才会冻结,但它的高度易燃性具有一定风险。将其用作冷却液时应格外小心。Kryo 30冷却液是含有抑制剂的单乙二醇和水的混合物,工作温度范围-30到+90°C,燃点约120 °C,是大多数冷却循环水浴匹配旋转蒸发仪的理想选择。选择的冷却水管路应与所使用的冷却液的化学相容性、应用的温度范围以及额定压力相匹配。未能选择正确的管路将导致管路立即或在长时间使用的情况下发生爆裂。如果您在低温下运行,则可使用保温套以减少因为环境温度影响而造成的热损失。加强型冷却水管路(P/N: 591-38000-00-0),内径Ø 8mm,工作温度范围&minus 20到60°C,是连接冷却循环系统与旋转蒸发仪的推荐选择之一。冷却循环系统选购指南Hei-CHILL Pro系列冷却循环系统具备强大的制冷能力,即使使用高极性容积,也能快速达到设定的温度并保持稳定,运行噪音低,可适用于广泛应用。优化的泵送能力,可放置在试验台下运行。配备RS 232接口,可通过海道尔夫控制型旋转蒸发仪集成控制。针对不同的蒸发应用,我们为您提供多种冷却循环系统,以满足您的个性化需求。基本说明1为了保护玻璃冷凝器,冷却循环系统的最大泵压不得超过2 bar(包括压力峰值)2为了获得理想的蒸馏速度,建议遵守四分之三原则:即在冷凝器高度的四分之三处及以下,蒸汽应被有效凝结,形成液滴并作为冷凝物排出,尽量避免蒸汽达到冷凝器的上部四分之一处,因无法及时被冷却导致蒸汽被真空泵吸入,从而影响泵的使用性能3玻璃冷凝器的顶部应始终保持有效的低温状态,以避免蒸汽被吸入真空泵END关于HeidolphHeidolph集团是创新型实验室前处理设备的制造厂商。磁力搅拌器、顶置式搅拌器、台式旋转蒸发仪、工业大型旋转蒸发仪、蠕动泵、混匀器、恒温摇床等相关产品构成了Heidolph实验室设备的产品线。集团总部位于德国南部的纽伦堡附近的施瓦巴赫市。作为Heidolph集团全资子公司,海道尔夫仪器设备(上海)有限公司于2019年正式成立,旨在为中国用户提供更为直接、更快速的服务。如需更多详细信息请致电400-021-7800或邮件sales@heidolph-instruments.cn,我们将竭诚为您服务。
  • 既能蒸发又能溅射,nanoPVD磁控溅射系统,各种制备方式自由切换!
    自从2020年Quantum Design中国子公司将英国Moorfield nanotechnology公司生产的台式高精度薄膜制备与加工系统引进国内市场以来受到了国内科研工作者的广泛关注。Moorfield Nanotechnology推出的台式设备体积小巧但性能可以和大型设备相媲美,并且自动化程度高、操作简单、性能可靠、配置灵活。设备所具有的这些优点正是现代实验所需要的。Moorfield Nanotechnology长期收集用户的需求并对产品线进行不断的优化丰富,以满足各种个性化的实验需求。近年来,越来越多的前沿研究中需要用到多种薄膜制备手段,而传统的设备往往只有一种薄膜制备功能,制备一个样品就需要先后在不同的设备中进行操作,并且容易对样品的性质造成破坏。针对这样的需求,Moorfield Nanotechnology公司全新推出了台式高精度溅射与热蒸发系统——nanoPVD ST15A。该系统可以集成金属/绝缘体溅射、金属热蒸发、有机物蒸发功能,在同一台设备中可以实现多种制备手段的组合,将薄膜制备带入了新的高度。系统通过7英寸触摸屏控制,自动化程度高,各种制备方式可以自由切换,甚至可以同时进行。用户可以通过灵活的制备手段在在同一台设备中制备不同的薄膜或者是复合薄膜。nanoPVD ST15A外观图设备技术特点☛ 台式设备配置灵活☛ 磁控溅射、热蒸发、有机物蒸发☛ 三种制备手段可灵活组合☛ 可制备金属、有机物、电介质薄膜☛ 多达3个流量计控制过程气体☛ 高精度自动气压控制选件☛ 全自动触屏操作系统☛ 基片大至4英寸☛ 可选基片加热☛ 本底真空☛ 可选晶振膜厚标定功能☛ 定义保存多个制备程序☛ 全面的安全性设计☛ 超净间兼容☛ 稳定的性能左:nanoPVD ST15A 双蒸发源与磁控溅射组合,右:系统的样品台与挡板背景介绍Moorfield Nanotechnology是英国材料科学领域高性能仪器研发公司,成立25年来专注于高质量的薄膜生长与加工技术,拥有雄厚的技术实力,推出的多种高性能设备受到科研与工业领域的广泛好评。Moorfield公司近十年来与曼彻斯特大学诺奖技术团队紧密合作,推出的台式高精度薄膜制备与加工系列产品由于其体积小巧、性能优异、易于操作更是受到很多科研单位的赞誉。这些设备已经进入了欧洲多所科研院所的实验室,诸如曼彻斯特大学、剑桥大学、帝国理工学院、诺森比亚大学、巴斯大学、埃克塞特大学、哈德斯菲尔德大学、莱顿大学、亚森工业大学、西班牙光子科学研究所、英国国家物理实验室等单位都是Moorfield Nanotechnology的用户和长期合作者。诸多的用户与合作者让产品的性能和设计理念得到了高速发展,并迈入全球化的进程。Quantum Design中国子公司与Moorfield Nanotechnology正式合作,作为中国的代理和战略合作伙伴,为中国用户提供高性能的设备与优质的服务。除了台式设备之外我们还提供多种大型设备和定制服务。目前国内已有包括清华大学、西湖大学、大连理工大学、广东工业大学、中科院等多个单位采购了不同型号的Moorfield高性能薄膜制备与加工设备。产品链接1、台式高性能多功能PVD薄膜制备系列—nanoPVD
  • 支持大规模设备更新行动方案,将传统氮吹仪更新为常压闭路快速蒸发浓缩系统
    国务院设备更新行动方案倡导节能降碳、低排放,优莱博推出了不消耗氮气的氮吹浓缩仪。浓缩是实验室中常用的技术。其中氮吹浓缩适用于处理样品量大、体积小、易挥发的实验。氮吹仪采用惰性气体对加热样品进行吹扫,使待测样品迅速浓缩,被广泛应用于农残检测,制药等行业中的样品批量处理。但是传统多通道氮吹仪耗气量很大,气体本身又有较多的安全隐患。此优莱博VAPORNADO Plus常压闭路快速蒸发浓缩系统是一种高效蒸发设备。使用氮气封闭回路循环,在使用过程中几乎不消耗氮气。这样的设计降低了能耗和碳排放,实现了节能减排的目标。VAPORNADO-Plus系统,其蒸发效果是通过使用稳定的载气,将溶剂蒸汽从溶剂表面带走而实现的。在VAPORNADO Plus的闭路循环中,载气通过双层定氮吹针管的内管进入样品瓶,持续吹扫液体表面。饱和载气分别从每个样品瓶(无交叉污染)中通过双层氮吹针管的外管被吸引至冷凝器,载气中的溶剂在冷凝器中被冷凝。冷凝完成后,载气在循环泵的作用下,通过加热模块后,重新回到双层引导管内管中,再次进入样品管吹扫液体表面。热的载气可以为溶剂蒸发提供需要的能量。此外,氮吹针管与溶剂液面的距离自动保持一致,可以保证高的蒸发效率。VAPORNADO Plus 系统还具有高效蒸发能力、高效冷凝能力、运行可靠、“吹入距离”自动控制、无交叉污染风险、可从方法库中调取常见溶剂及混合溶剂的标准蒸发浓缩方法等特点。VAPORNADO Plus 系统以下多个参数可以得到准确控制:被蒸发样品的温度、加热模块的温度、循环气体的流速、氮吹针管的下降速度、液位检测,以保持液体表面与氮吹针管之间的距离恒定。更多细节,请尽快联系优莱博,升级您的用气设备吧。

热蒸发系统相关的方案

  • Moorfield 金属\有机物热蒸发系统在无机无铅光伏材料制备中的应用
    下一代太阳能电池的大部分研究都与铅-卤化物钙钛矿混合材料有关。然而,人们正不断努力寻找具有类似或更好特性的替代化合物,想要消除铅对环境的影响,而迄今为止,这种化合物一直难以获得。因此寻找具有适当带隙范围的无铅材料是很重要的,如果将它们结合起来,就可以利用太阳光谱的不同波长进行发电。这将是提高未来太阳能电池效率降低成本的关键。近期,牛津大学的光电与光伏器件研究组的Henry Snaith教授与Benjamin Putland博士研究了具有A2BB’X6双钙钛矿结构的新型无机无铅光伏材料。经过计算该材料具有2 eV的带隙,可用做光伏电池的层吸光材料与传统Si基光伏材料很好的结合,使光电转换效率达到30%。与有机钙钛矿材料相比,无机钙钛矿材料具有结构稳定使用寿命更长的优势。而这种新材料的制备存在一个问题,由于前驱体组分的不溶性和复杂的结晶过程容易导致非目标性的晶体生长,因此难以通过传统的水溶液法制备均匀的薄膜。Benjamin Putland博士采用真空蒸发使这些问题得以解决。使用Moorfield Nanotechnology的高质量金属\有机物热蒸发系统,通过真空蒸发三种不同的前驱体,研究人员成功沉积制备出了所需要的薄膜。真空蒸发具有较高的控制水平和可扩展性,使得材料的工业化制备成为可能。
  • SoilScope生态观测控制实验系统在原状土与回填土潜水蒸发差异性研究中的应用
    摘要:为揭示原状土与回填土潜水蒸发之间的差异性,利用五道沟实验站蒸渗仪2017-2019年冬小麦与夏玉米日潜水蒸发试验数据,对砂姜黑土原状土与回填土2种土壤蒸渗仪作物全生育期潜水蒸发量进行了对比研究。结果表明:冬小麦和夏玉米全生育期原状土与回填土潜水蒸发量存在差异,其中2017-2018年和2018-2019冬小麦日平均潜水蒸发量回填土比原状土多0.53mm/d,2018-2019夏玉米日平均潜水蒸发量回填土比原状土多0.84mm/d。分别建立了冬小麦和夏玉米全生育期回填土与原状土日潜水蒸发量线性关系,冬小麦为Eg0=0.78Eg1+0.041,R2为0.987,线性关系极显著(P<0.01);夏玉米为Eg0=0.509Eg1+0.0104,R2为0.944,线性关系极显著(P<0.01)。可以利用回填土与原状土潜水蒸发量关系估算原状土潜水蒸发量。利用蒸渗仪法开展潜水蒸发及蒸散发等要素实验研究,建议采用原状土蒸渗仪。
  • 氦质谱检漏仪汽车空调蒸发器,冷凝器检漏
    汽车空调蒸发器置于车内,它属于直接风冷式结构,利用温低压的液态制冷剂蒸发时需吸收大量热量的原理,把通过它周围的空气中的热量带走,变成冷空气送入车厢,从而达到车内降温的目的。汽车空调制冷系统采用的蒸发器有管翅式、管带式和板翅式等几种,上海伯东德国普发Pfeiffer 氦质谱检漏仪 ASM 340成功应用于此行业,下图是上海伯东客户湖北某汽车外资大型企业给东风日产做的汽车空调蒸发器的样品图

热蒸发系统相关的资料

热蒸发系统相关的论坛

  • 低温实验专用仪器中蒸发器对制冷系统的影响

    低温实验专用仪器是无锡冠亚针对实验室打造的制冷加热设备,在低温实验专用仪器中,蒸发器的重要性不言而喻,那么蒸发器对于制冷系统有什么影响?  根据不同的机型,对低温实验专用仪器蒸发器的选择也不一样,比如箱体式低温实验专用仪器,使用水箱盘管式蒸发器;开放式低温实验专用仪器和螺杆式冷冻机,则选用壳管式蒸发器;对于耐酸碱低温实验专用仪器,可选择钛管式蒸发器或者不锈钢板式交换器。一种冰水机,可有多种选择,当然,更可以根据用户需求来定做。  低温实验专用仪器蒸发器的温度状况:正常情况下,蒸发器外表面很冷,其凝露水珠不断地滴下来,进出风温度较大,通常Δt可在12~14℃.不正常情况,蒸发器表面不太凉,露水不多,或不结露,可听到制冷剂流动声音很响,进出风温差小。其原因是制冷剂量不足,或膨胀阀开启度小。  影响低温实验专用仪器蒸发温度的因素有以下几点:  蒸发器管路结油:正常情况下由于润滑油和制冷剂互溶,在换热器表面不会形成油膜,可以不考虑油膜热阻,但在追加润滑油情况下,必须选用和原来标号相同的润滑油,防止油膜的产生。 空气过滤网堵塞:必须定期更换过滤网,保证空调所需的循环风量。干燥过滤器堵塞:为保证制冷剤的正常循环,制冷系统必须保持清洁、干燥,如果系统有杂质,就会造成干燥过滤器堵塞,系统供液困难,影响制冷效果。制冷剂太少,追加制冷剂。  低温实验专用仪器中蒸发器在品质上也是有一定的要求的,品牌较好有一定质量保证,这样低温实验专用仪器运行才会更加稳定。

  • 影响恒温恒湿试验箱制冷系统蒸发温度过低的主要因素

    近日,有网友询问恒温恒湿试验箱制冷系统蒸发温度过低的主要因素,今天小编通过网上查阅资料以及平时的维修经验,整理了以下内容,有需要的朋友赶紧收藏吧! 1)恒温恒湿试验箱制冷系统的制冷剂不足。 2)节流阀开启过小,流入蒸发器的制冷剂量不足,蒸发器的大部分空间制冷剂蒸气过热,制冷量下降,蒸发压力也随之下降。 3)恒温恒湿试验箱制冷系统有污物堵塞,特别在氟利昂系统中,由于污物会使干燥过滤器及细的管路堵塞,系统中含有水分,会使膨胀阀产生冰堵等情况。 4)电磁阀不工作,或没开启有关阀门。 5)直接蒸发式冷却器表面结霜或结冰,增加了传热热阻,影响了传热效果,使蒸发温度逐步降低,从而使蒸发压力降低。 6)蒸发器面积与压缩机的制冷量不相匹配,即蒸发器的蒸发面积过小。 7)水冷系统的冷却水过量而制冷剂量过小。对此,必须调整冷却水及制冷剂的流量。 8)负荷调节开关开启度不够,制冷设备的制冷能力大于所需的热负荷。 当出现恒温恒湿试验箱蒸发温度过低时,应查明原因,将机组运行调整到合理状态。

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  • 威达优尔 蒸发和溶剂回收用蒸发系统
    该款自调节真空系统VP 10 Autovac尤其适用于真空蒸馏操作。泵系统能够提供最佳且无故障的溶剂汽提操作,且能够进行全自动蒸馏进程,无需关注馏分量、手动调整或连续调节。VP 10 Autovac所采用的卓越设计利用溶剂流自动调节隔膜泵真空水平。自动蒸馏可在大气压力下操作的收集烧瓶便于连接旋转蒸发器VP 10 Autovac的溶剂回收系统具有环保性能,能够减少排放达到运行压力后,耐受化学腐蚀的VP 10 Autovac系统将自动为各溶剂组调节压力并对所有溶剂/容量混合物进行蒸馏,无需了解成分。该操作可连续完成,除非不同的馏分。在出气口冷凝器的压力侧进行收集。VP 10 Autovac并无昂贵的控制器技术,而是直接应用冷凝物理原理。溶剂本身为自动压力控制提供信息。集成式隔膜泵内的所有触液件均采用高质量的PTFE、PEEK、PP材料和透明塑料涂层玻璃制品,以便处理酸性或碱性溶剂和腐蚀性溶剂蒸汽。由于在最佳沸点进行冷凝操作,因此能够快速分离产品,不会在蒸发周期损失样品。说明包装规格VWR目录号蒸发和溶剂回收用蒸发系统,Autovac VP 101VWRI181-0311
  • 天津铂金蒸发皿盖铂金蒸发皿盖
    名称:铂金蒸发皿(铂金Pt)元素原子量:195.1熔点:1772℃,沸点:3827℃,使用温度最高不可超过1200℃,不能在明火上直接加热。密度:21.46克/厘米3。铂金的特性:(1)铂金属于银白色金属,质柔软,有延展性。晶体结构为面心立方体。(2)具有较高的化学稳定性和良好的耐腐蚀性。,除溶于王水和熔融的碱外,还溶于盐酸和过氧化氢、盐酸和高氯酸的混合物中。不与一般强酸、碱和其他试剂作用。(3)化合价为+2、+4和+6价。用途:被广泛用于冶金钢铁、石油化工、医药化工、陶瓷电镀、科研机构、大专院校、耐火材料、水泥建材、地质矿产、商检系统及各个科研单位。注意事项:(1) 能耐高温,加热后不能骤冷,防止破裂。(2)应使用坩埚钳取放蒸发皿,加热时用三脚架或铁架台固定。(3)液体量多时可直接加热 ,量少或黏稠液体要垫石棉网或放在泥三角上加热。(4) 加热蒸发皿时要不断的用玻璃棒搅拌,防止液体局部受热四处飞溅。(5)加热完后,需要用坩埚钳移动蒸发皿。不能直接放到实验桌上,应放在石棉网上,以免烫坏实验桌。(6)大量固体析出后就熄灭酒精灯,用余热蒸干剩下的水分。(7)加热时,应先用小火预热,再用大火加强热。(8)要使用预热过的坩锅钳取热的蒸发皿。(9)用蒸发皿盛装液体时,其液体量不能超过其容积的三分之二。管理方法:1. 蒸发皿不使用时放在保险柜中。2.交接班时不论蒸发皿在使用或存放,交接班者都要当面交接。3. 在岗人员离岗时,必须检查好门窗,把门锁好,回岗位立即检查,出现问题立即汇报领导。4. 检查蒸发皿坩埚是否存在的同时,要检查坩埚是否清洗干净。清洁洗涤:1铂金坩埚钳必须保持清洁,内外应光亮,经过长久灼烧后,铂坩埚外表可能黯然无光,日久必深入到内部致使坩埚脆弱破裂,因此必须清除不清洁之物2如用稀酸尚不能洗净时,则用焦硫酸钾,碳酸钠或硼砂熔融清洗3如仍有污点,或表面发乌,则用通过100筛目的无尖锐棱角的细砂,用水润湿进行轻轻磨擦,使表面恢复光泽
  • 天津铂金蒸发皿铂金蒸发皿
    名称:铂金蒸发皿(铂金Pt)元素原子量:195.1熔点:1772℃,沸点:3827℃,使用温度最高不可超过1200℃,不能在明火上直接加热。密度:21.46克/厘米3。铂金的特性:(1)铂金属于银白色金属,质柔软,有延展性。晶体结构为面心立方体。(2)具有较高的化学稳定性和良好的耐腐蚀性。,除溶于王水和熔融的碱外,还溶于盐酸和过氧化氢、盐酸和高氯酸的混合物中。不与一般强酸、碱和其他试剂作用。(3)化合价为+2、+4和+6价。用途:被广泛用于冶金钢铁、石油化工、医药化工、陶瓷电镀、科研机构、大专院校、耐火材料、水泥建材、地质矿产、商检系统及各个科研单位。注意事项:(1) 能耐高温,加热后不能骤冷,防止破裂。 (2)应使用坩埚钳取放蒸发皿,加热时用三脚架或铁架台固定。 (3)液体量多时可直接加热 ,量少或黏稠液体要垫石棉网或放在泥三角上加热。 (4) 加热蒸发皿时要不断的用玻璃棒搅拌,防止液体局部受热四处飞溅。 (5)加热完后,需要用坩埚钳移动蒸发皿。不能直接放到实验桌上,应放在石棉网上,以免烫坏实验桌。 (6)大量固体析出后就熄灭酒精灯,用余热蒸干剩下的水分。 (7)加热时,应先用小火预热,再用大火加强热。 (8)要使用预热过的坩锅钳取热的蒸发皿。 (9)用蒸发皿盛装液体时,其液体量不能超过其容积的三分之二。管理方法:1. 蒸发皿不使用时放在保险柜中。2. 交接班时不论蒸发皿在使用或存放,交接班者都要当面交接。3. 在岗人员离岗时,必须检查好门窗,把门锁好,回岗位立即检查,出现问题立即汇报领导。4. 检查蒸发皿坩埚是否存在的同时,要检查坩埚是否清洗干净。清洁洗涤:1铂金坩埚钳必须保持清洁,内外应光亮,经过长久灼烧后,铂坩埚外表可能黯然无光,日久必深入到内部致使坩埚脆弱破裂,因此必须清除不清洁之物2如用稀酸尚不能洗净时,则用焦硫酸钾,碳酸钠或硼砂熔融清洗3如仍有污点,或表面发乌,则用通过100筛目的无尖锐棱角的细砂,用水润湿进行轻轻磨擦,使表面恢复光泽
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