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3D数字化赋能艺术行业所催生的新动能、新业态、新趋势，正展现出勃勃生机。随着科技的发展，馆藏文物艺术作品的三维数字化对于提高文物的保护、修复、研究、展示、传播等具有十分重要的意义。本期，我们将分享一则先临三维海外经销商Machines-3D依托最新3D数字化技术助推法国19世纪古老艺术馆——瓦朗谢纳美术博物馆数字化转型的案例。传统博物馆寻求数字化转型之法自1782年以来，法国瓦朗谢纳美术博物馆收藏各类历史悠久的艺术藏品数万件。在藏品中，来自该市21位罗马第一大奖得主的主要作品让这座城市赢得了“北方雅典娜”的称号。博物馆的旧址毁于战火，新大楼于1909年重新开放2019年瓦朗谢纳美术博物馆在庆祝其重新开放110周年之后，开始对展馆进行翻修，并在翻修之际，计划加强博物馆数字化建设：不仅在展陈形式、文物保护、存档等方面迭代更新，更要在运营方式及观展体验上优化升级，推出多样化数字文化产品，打破时空限制、丰富观众体验等。3D数字化让文化遗产生机永续3D数据是博物馆数字化转型路上的重要基石。由于文物的真实和不可再生等特性，在采集的过程中需尽量减少挪动、触摸。为此，在与瓦朗谢纳美术博物馆的合作中，Machines-3D团队采用EinScan HX双蓝光手持3D扫描仪对博物馆内的馆藏雕像和绘画，以无接触、无损害、全方位完全数字化的方式准确、有效地记录了艺术作品真实的彩色3D模型数据。"Einscan HX是文博行业中最受欢迎的3D扫描仪之一，其强大的三维采集能力和易用性使其成为文物专业人士的首选工具。搭配双蓝光，结合了LED结构光与激光的优势，无需接触或移动作品EinScan HX就能够产生准确的测量结果，同时设备内置彩色相机，可实时捕捉获取物体表面全彩纹理信息，这对于扫描艺术品来说是一个重要特征"。- Samuel BlinMachines-3D 经理三维数据的用途不仅限于记录和保护，同时也给予博物馆更多应用上的可能性衍生应用让盲人也能欣赏艺术之美全世界的博物馆都流行着一条至高无上的规则：只准远观，不准触摸。然而这对于成百上千万只能用触觉来感受世界的盲人来说无异于是一种残酷的规则。为此，Machines-3D团队与瓦朗谢纳美术博物馆基于高精度3D扫描数据，并利用3D打印技术，为视障人士复制了该城市著名艺术大师Jean-Baptiste Carpeaux雕像作品的3D打印副本，让盲人能用指尖触摸和欣赏它们，不再被隔绝于艺术杰作与本国文化史之外。左图采用FDM3D打印技术，右图采用SLA3D打印技术更多应用方向：数字存档可长久性保存，建立全面完整的数据库，以便用于数据研究、数据开发利用等。文物修复可作为文物颜色还原、变形修复等维护工作的数据依据，也可作为年久失修、破损的修补还原的数据依据。交互展示可借助虚拟现实、人机交互、动漫制作等技术，为博物馆宣传展示提供更加多样化的交互体验。文创衍生可结合艺术作品元素进行二次开发创作，如衍生品吉祥物、周边手办3D模型研发制作等。近年来，由工业引入的3D数字化技术在文博行业的广泛成熟应用，颠覆了该行业传统的创作、保护、存档以及传播推广等方式。基于高精度3D数字化技术对博物馆进行线上线下数字化转型升级，可大大满足文物资源多样化展示的需要，从而提升观众欣赏及体验的兴趣和质量。感谢Machines-3D为此案例提供素材。 以上部分图片来源于瓦朗谢纳美术博物馆官网图片版权归原作者所有，如有侵权请联系删除

产业是城市竞争的主赛道，“智改数转”（智能化改造、数字化转型）是产业高质量发展的主方向。最近一个多月，国务院、江苏省政府相继发布规划，推动数字经济核心产业发展。省财政每年安排12亿元专项资金，支持工业企业实施智能化改造、数字化转型，吹响了加速产业数字化的号角。常州顺势而为、厚植优势，变革传统制造模式，以数字赋能提升常州智造核心竞争力。什么是智改数转，怎样“改”“转”？常州部分传统制造业企业已经迈出先行步伐。自2015年起，常州每年安排6亿元专项扶持资金鼓励企业购置智能化设备。2021年，常州市投入财政资金2.75亿元支持43个重大智能化改造项目，带动企业智能化改造设备投入55.5亿元，新增工业机器人1641台。2021年，梅特勒-托利多（常州）测量技术有限公司投资300万元，引入17台AGV智能机器人替代人工，管理物料储存仓库。梅特勒-托利多（常州）测量技术有限公司智能车间运营经理王路阳介绍，仓库里有5000多种、上百万件物料。以前光是在仓库里配料的就有15到20人，现在只需要4到5个人就可以了。因智能设备应用充分等优势，不久前，该仓库被评为“江苏省智能制造示范车间”。常州已累计创建省级示范智能工厂4家，省级示范智能车间131个、列全省第三，市级智能车间346个。据初步统计，这些智能车间的改造成果显著。原文如下：把好智改数转“主方向” 常州产业主赛道上加速跑！产业是城市竞争的主赛道，智改数转，是产业高质量发展的主方向，把好舵，乘着数字经济澎湃大潮，常州千帆竞发。最近一个多月，国务院、江苏省政府相继发布规划，推动数字经济核心产业发展。省财政每年安排12亿元专项资金，支持工业企业实施智能化改造、数字化转型，吹响了加速产业数字化的号角。常州顺势而为、厚植优势，变革传统制造模式，以数字赋能提升常州智造核心竞争力。0 1体验“数字赋能”降成本、提效率、扩业务什么是智改数转，怎样“改”“转”？常州部分传统制造业企业已经迈出先行步伐。热处理是轧辊生产中一道重要的工序，过去，宝钢轧辊有限公司热处理车间的工人每隔一个小时就要重新设定热处理炉的温度，工序繁琐且周期较长。经过智能化改造，企业引入“热处理炉集控系统”，统一对炉具的运行状态、温度以及时间进行精准设定，降本增效成果显著。“这套系统不是简单地用机器替代人力，它可以智能匹配用电方案。比如，我们谷电利用率从以前的30%提升至35%，相当于每年30~40万的降本。”公司热处理厂副厂长兰勇介绍。“数字大脑”精准控制热处理炉统一“执行”对于企业来说，装备和生产流程的智能化改造相当于强身健体。数字化转型链接的则是更为广阔的发展空间。建立轧辊全生命周期服务中心，是宝钢轧辊数字化转型的关键一步。目前，厂区所有业务均已上云，产能、需求、研发等方面均实现了产业链上下游的企业互联互通。“客户在下一个阶段需要什么样材料和性能的轧辊，我们可以提前给出优化解决方案。”宝钢轧辊全生命周期服务中心工作人员罗昌介绍，这样一来，企业的成本控制、生产效率、客户粘性等都得到了极大提升。02转型“数据强脑”重扶持、促改造、建平台宝钢轧辊的智改数转之路，是常州传统制造业从简单的“机器换人”到“数据强脑”的成功范例之一。放眼全市，小到为生产线购置一台工业机器人，大到升级完成一座智能工厂，以智能化改造“武装”制造业的进程在政府的大力倡导，企业的积极投入中多点开花，持续推进。升级智能化设备自2015年起，常州每年安排6亿元专项扶持资金鼓励企业购置智能化设备。2021年，我市投入财政资金2.75亿元支持43个重大智能化改造项目，带动企业智能化改造设备投入55.5亿元，新增工业机器人1641台。2021年，梅特勒-托利多（常州）测量技术有限公司投资300万元，引入17台AGV智能机器人替代人工，管理物料储存仓库。王路阳 梅特勒-托利多（常州）测量技术有限公司智能车间运营经理仓库里有5000多种、上百万件物料。以前光是在仓库里配料的就有15到20人，现在只需要4到5个人就可以了。因智能设备应用充分等优势，不久前，该仓库被评为“江苏省智能制造示范车间”。常州已累计创建省级示范智能工厂4家，省级示范智能车间131个、列全省第三，市级智能车间346个。据初步统计，这些智能车间的改造成果显著。在数字化转型方面，常州注重生态营造，实施“千企上云”专项行动和工业设备上云“领跑者”措施。企业上云，“云”从何来？以各类工业互联网平台为代表的智能制造服务机构，为常州企业的数字化转型提供了强大支撑。目前，我市共拥有省级以上智能制造领军服务机构14家，智能智造服务供给水平显著提升。常州已经建成长江智能制造研究院、航天云网、华为云创新中心等一批重要平台，大大提升资源配置效率，创造全新的产业价值。航天云网带动长三角基础制造业一体化平台落户常州，探索出“五星上云”模式，赋能中小企业转型升级；华为云常州工业互联网创新中心，培育500多家企业上云用云，平均提升研发和生产效率15%，压缩交货周期18%，提高产品良品率12%。△2021年12月，总投资20多亿元的中国移动长三角（常州）钟楼云计算中心落户钟楼区。中心主要功能为助力企业上云以及服务器托管，目前可以承载2.6万台服务器。03把准“主要方向”强基础、强服务、强示范以智改数转赋能高质量发展，已经成为常州企业的共识。但“云端”“线上”的数据，看得见摸不着，这让部分传统制造业企业感到“不敢转”“不会转”。如何引导和激励广大企业找准智改数转突破路径，实现创新蝶变？在2月7日举行的虎年新春“第一会”、全市产业发展大会上，市委书记陈金虎指出，要把准智改数转“主方向”，强基础、强服务、强示范，让更多企业看得见成效、找得到路径，真正“敢转”“愿转”“会转”。强基础加快数字基础设施建设，推动新型算力供给，打造产业大脑。支持企业建设标识解析二级节点和数字运营中心，到2025年建成5G站点2.5万个，市域基本实现5G网络全覆盖，工业互联网标识解析节点服务全国企业超过6000家。政策“帮一把" 构建工业互联网标识解析体系，对完成与国家顶级节点对接的二级节点建设单位，给予最高150万元的奖励；对接入企业300家以上的二级节点运营单位，给予最高50万元的奖励；对接入本市二级节点、标识注册量超1000万、有2个以上典型标识应用场景的规上工业企业，给予最高10万元的奖励。强服务综合运用免费诊断、投入补助、贷款贴息等方式，掀起企业智改数转浪潮，到2025年规上工业企业基本实现数字化转型。依托制造业领军企业打造具有国际影响力的工业互联网平台和智能制造公共服务平台，大力培育双跨、行业级工业互联网平台，支持企业加快将研发设计、生产制造、运营管理等核心业务向云平台迁移。加快培育数字化解决方案提供商，鼓励技术领先的企业走出厂门、输出方案、制定标准，构建数字驱动的工业新生态。政策“帮一把" 通过政府采购，为全市中小微企业开展“智改数转”免费诊断。每年重点支持30个企业开展智能工厂（工业互联网标杆工厂）诊断、300个企业开展智能车间诊断。对当年服务本地企业合同开票结算金额累计达1000万元以上或单个合同金额不低于30万元，服务企业数量不少于10家的服务商，分档给予上述订单开票结算金额的10%补助，最高200万元。对纳入市“智改数转”项目库，且获得智能化改造提升项目贷款的制造业企业，按同期LPR标准的50%给予贴息，单个项目最高200万元；对利用自有资金改造投资超1000万元的企业，按智能化设备及工业软件投入不超过5%进行补助，最高200万元。强示范推动“5G＋工业互联网”场景应用，打造标杆示范，到2025年建成国家智能制造示范工厂4家、省级智能工厂40家、省级工业互联网标杆工厂30家、省级5G全连接工厂2家。政策“帮一把" 培育省级“5G+工业互联网”融合应用先导区，对先导区内的“5G+工业互联网”建设项目，每个给予最高50万元奖励，总额最高200万元；打造省级“5G+工业互联网”全连接工厂，给予最高100万元奖励；建设多场景融合、多系统集成、多设备协同的“5G+工业互联网”应用项目，每个给予最高50万元奖励；对入选省级5G应用优秀案例，每项给予最高20万元奖励。以数字赋能提升智造核心竞争力，常州将每年新增上云企业3000家以上，其中省星级上云企业200家。面向“十四五”汇聚起百舸争流、千帆竞发的智改数转洪流全力竞速未来产业新赛道

兰溪是中国杨梅之乡，浙江省十大精品杨梅县市之一，位列浙江省前列。兰溪杨梅栽培历史悠久，已形成特色的“五十里杨梅长廊”。为进一步促进杨梅产业发展，托普云农全资子公司——浙江森特信息以数字经济为主线，以“4+2”为指导思想，围绕梅农生产、流通、消费全链条的应用，构建“梅”好兰溪杨梅产业大脑，以“产业大脑+未来农场”推动产业大脑产业数字化应用，实现兰溪共同富裕。 一、需求与痛点 兰溪杨梅是以马涧、柏社、云山、香溪为主的杨梅主产区，杨梅种植面积约7万亩，产量约3.6万吨，产值约3.96亿元。在兰溪杨梅全产业链发展过程中，我们发现在“耕、种、管、销”方面存在诸多需求与痛点： ①生产端 存在“管理水平粗放、技术指导推广难”的问题：杨梅种植技术高低不齐，一些优秀的大棚杨梅种植经验无法数字量化、学习和推广；梅农不知道如何“用好一瓶药”，即存在禁药期违规打药、农药购置超量及不合理使用农药等现象；并且杨梅种植严重受气候灾害影响，经营风险相对较大。 ②监管端 存在“质量监管难、信息不对称和服务碎片化”的问题：产业底数摸不清、公共品牌管理难、主体监管难，农事过程数据可信度低。 ③销售端 存在“渠道单一、商品化处理难和市场拓展难”的问题：兰溪杨梅销售仍以单家独户闯市场为主体，商品化处理薄弱，亟需通过数字赋能。 二、模式创新 浙江森特信息（托普云农全资子公司）在兰溪县委县政府和农业农村局的指导下全面落实浙江省委数字化改革精神，基于兰溪市当前产业和农业农村局业务的实际情况，建设了兰溪市数字田园产业数字化平台项目。通过杨梅产业数字化改革，积极探索产业数字化转型的有效路径，总结出一大脑、一指数、一农场、一棵树、一个码、一张图的产业大脑+未来农场的建设运营模式。 三、改革亮点 ①首个杨梅产业数字孪生应用场景打造 运用数字孪生技术融合杨梅科学化生产，利用3D建模、全景拍摄技术和神经网络、大数据等技术结合，搭建杨梅“孪生”一棵树。通过孪生一棵树将数字模型与经验数据进行匹配、孪生模型与应用培训进行匹配、物联感知与技术指导进行匹配、业务服务与科学管理进行匹配，结合“e兰茗果”掌上应用，实时指导梅农剪枝、除草、打药、养护等农事行为。 ②首个杨梅指数联合团队，共创杨梅高品质发展 兰溪市围绕数字化改革的核心，以实用性为主旨，将数字技术与农业技术进行有效结合，通过农业农村局+科研院所+大数据发展中心+技术单位（森特）方式组建杨梅指数研究团队。2022年1月18日下午在浙江农科院召开首次兰溪杨梅指数研讨会，进一步完善指数内容、优化指数标准。 省农科院副院长戚行江与兰溪市人民政府副市长陈玉祥签订《签订杨梅兰溪综合指数研究协议》，共同加快建立兰溪杨梅综合指数的评价体系，推动杨梅产业数字化发展、智能化管理。 ③首个人工智能应用于品质管理，以禁药期为切入智能管控肥药使用 应用AI农事行为识别、AI农技专家，禁药期农事AI行为监测、肥药两制绿色防控，进一步实现农场生产管理与政府监管方面的无人化、智能化，确保农业数据的百分百真实采集，高可靠保障农产品质量安全。在杨梅主产区42个入口配置图像识别摄像头，对禁药期上山打药的行为进行自动监控，实现发现药桶进山，村干部思想教育，全面提升梅农品质意识，提高品质品牌。 ④首个主体信誉管理模式，以数据分析赋能产业服务 汇聚省乡村大脑、市大数据局等100多项数据，对杨梅主体进行画像，创新“兰农码”三色管理机制与每个主体关联，并与“浙农码”无缝对接，通过监测农业主体生产经营情况，制定预警模型，监测其是否存在违规行为，打造一个标准化的农产品全链路数字保障体系。通过大数据科学决策分析，为农业农村监管与产业发展及时精准掌握产业发展情况，管理部门分级进行管理、指导、聚焦红黄码的主体教育和指导。 四、未来农场 兰溪数字果园积极探索未来农场生产模式，深化农业供给侧改革，利用大数据、云计算、区块链、人工智能、数字孪生、物联网感知等先进技术，从产、供、销等多个环节切入，打造智能监测、智能预警、智能控制、数字营销等内容，实现农场精细化、智能化管理，推动小生产与大市场的对接，保障前端生产提质量、中端管理降成本、后端销售增效益，用“数字技术+互联网思维”赋能农产品种植销售。 产前：主要以产业管理、土地资源管理、企业大户资源管理、农服农资资源管理、种植经验信息管理、公众资源信息共享等形式体现。实时了解市场供给需求及价格动态，结合农场土地资源、劳动力资源及技术资源有效调整产业规划方向，做到先规划、再学习、后推广的科学模式，降低产业风险，提高生产标准。 产中：主要以精准农业、节能节源的形式体现(环境监测、病虫灾情预警、苗情监测、绿色防控、农资管理、农事管理等)。通过数字化推广应用，大大降低农投入品使用及劳动力投入。打造数字化应用产区、农产品优势区。 产后：产后主要以农产品安全监管的形式体现。全面梳理区域农产品质量监管的流程，建立起追溯岗位责任制，强化质量安全关键环节的管控，有效保障农产品的质量安全。建设从生产基地、品种信息、种植过程、投入品管理、采收管理、质检体系、生产加工、物流等生产档案。完善区域种植标准化生产和追溯管理制度规范，严格规范企业质量内控管理，促进区域种植的标准化生产水平的提升。生产过程中，建立产品可溯品牌，强化品牌追溯标识的统一管理，实现溯源信息的便捷查询，提升消费者对兰溪杨梅的认知度和认可度。 五、应用成效 2021年，兰溪精品杨梅种植面积从810亩增加至1490亩，鲜果产值增加2800万元，每亩增收3.5万元。加工杨梅收购价格从往年的3元/公斤提高到8元/公斤，仅此一项，兰溪梅农可增收5000余万元。 下一步，浙江森特信息将从完善功能、丰富场景、迭代升级等方面着手，继续深化产业大脑应用，并将“兰溪杨梅”的成功经验复制推广到兰溪市的其他农业产业、数字赋能农业产业，以促进乡村产业多维立体融合发展，打响杨梅品牌，实现产业兴旺，达到共同富裕。