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加热炉炉底管断裂原因分析2011年11月13日,我公司中板厂在冷试车过程中发现加热炉炉底管出现断裂现象,该断裂处位置位于加热炉均热段,距出料端约7.5m,距横梁约350mm。生产厂家为:天津某钢管厂,炉号为:453895 811619 808261 826166受公司设备处委托,对该无缝钢管依据GB3087--2008进行了全面检测,结果如下:一、 断口形貌从整个断裂面观测,断口形貌粗糙,有锈迹(非近期断裂),断口无明显弯曲及其他塑性变形,且断面处钢管尺寸无变化,属于典型脆性断裂。见图一file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-28150.png二、 化学成分检测从距断面40mm处取样进行化学分析,结果如下:项目CSiMnPSCrNiCuAl样品0.230.230.440.0130.0080.0240.0060.0060.002质保书0.210.260.44[font=
[align=center][b]PE Pyris 1 加热炉玻璃套管的有效清洗方法 [/b][/align][align=center]丁延伟[/align][align=center]中国科学技术大学理化科学实验中心[/align][align=center](安徽省合肥市金寨路96号)[/align]热重实验主要在高于室温下工作,加热温度大多高达800℃以上。许多有机化合物、高分子材料、生物质等样品在高温下会发生分解,分解产物在高温下为气态,热重曲线上表现出相应的质量变化。然而,这些高温下的气态产物在比较低的温度下会发生冷凝,主要凝结在仪器的较低温度的部件上。这些冷凝物如不及时进行清理,会产生堵塞、在后续实验中继续分解而对结果带来不利的影响等不良后果。因此,需要定期对加热炉进行检查,如发现有较多冷凝物沉积的现象应及时进行清理。本文拟以美国Perkin Elmer公司的Pyris 1型热重分析仪为例来介绍该仪器的加热炉玻璃套管的清洗方法。其他公司的不同型号的仪器与该仪器差别较大,清洗时应根据实际情况进行。首先,按照仪器的操作手册的要求小心地取下加热炉玻璃套管,图1为取下的玻璃套管。由图可见,该套管由于测试样品分解产物的影响,管壁上已经受到了严重的污染,需进行清洗。[align=center][img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809051603416904_5505_3237657_3.jpg!w690x388.jpg[/img][/align][align=center]图1 清洗前的玻璃套管[/align]首先用无水乙醇进行超声清洗,清洗后图1中支管部分已恢复到透明状态,但其他部分没有发生明显的改善。于是换用丙酮、乙醚等有机溶剂继续进行超声清洗,仍然没有明显的改善。继续换用洗洁精、洗衣粉用试管刷进行清洗,事实证明基本没有效果。经一番考虑后,换用去污粉,用试管刷进行反复清洗,效果立现,如图2所示。[align=center][img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809051603565724_887_3237657_3.jpg!w690x388.jpg[/img][/align][align=center]图2用去污粉清洗后的玻璃套管图[/align][align=center][img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809051604077544_9027_3237657_3.jpg!w690x388.jpg[/img][/align][align=center]图3溶剂冲洗后的玻璃套管效果图[/align][align=center][img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809051604219087_50_3237657_3.jpg!w690x388.jpg[/img][/align][align=center]图4 连接在仪器上的清洗后的玻璃套管效果图[/align]由图2可见,管壁上的顽固的冷凝物已经在去污粉颗粒的摩擦作用下被清洗干净。依次用清水和无水乙醇冲洗后的套管如图3所示,已经和全新的套管没有什么区别了。将套管放入80℃的烘箱烘干,烘干后在上下连接处涂抹真空硅脂,连接在仪器上,如图4所示。综上,按照本文所述的方法可以有效地清洗Pyris 1 加热炉玻璃套管。
感应炉系列加热炉特点electric furnace 引利用电热效应供热的工业炉。电炉分为工业电炉和家用电炉两种,工业电炉又分为电阻炉、感应炉两种,随着现代工业技术的发展感应炉成为电炉中最为节能的电转换加热方式,广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域。 感应炉加热炉特点:1、感应加热炉加热均匀,芯表温差极小,温控精度高。2、由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,所以加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。3、感应加热炉与煤炉相比,工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。 工业上应用的感应熔化炉有坩埚炉(无芯感应炉)和熔沟炉(有芯感应炉)。坩埚用o制成,容量从几公斤到几十吨。其熔炼特点是坩埚中熔体受电动力作用,迫使熔池液面凸起,熔体自液面中心流向四周而引起循环流动。这种现象称为电动效应,可使熔体成分均匀。熔沟炉的感应器由铁芯、感应圈和熔沟炉衬组成,熔沟为一条或两条带状环形沟,其中充满与熔池相联通的熔体。在原理上,可以把熔沟炉看作是次级只有一匝线圈而且短路的铁芯变压器。感应电流在熔沟熔体中流动,而实现电热转变。