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印刷的适性直接反映在纸张水分上,一般要求尽可能与生产环境的相对湿度相一致。200g/m2以上的各类纸板,在造纸过程中是多层复合型造纸覆膜,而且根据其生产工艺要求,许多厂家都是在纸张从纸机上复卷完成后,便及时裁切、封塑打包并随时准确发货。由于多层复合的工艺要求,使纸板的含水量一般都比普通纸的含水量高5%左右。虽然纸张含水量高对印刷来说比较有利,但如果保存、使用不好电子商务,会给印刷生产带来许多麻烦。如包装破损,包内纸张局部湿度发生变化,使纸张呈波浪形,紧边,出现一边高、一边低现象;印刷时输纸困难高保真印刷,水墨平衡难以掌握,湿度的变化还会使纸张伸缩,引起多色套印不准,后口甩角等质量弊病;尤其是下工序还有模切工艺的产品,纸张伸缩还会造成模具制作无规律、模切成型尺寸不精确等问题。在此情况下,各种纸张都要有一个最佳水分含量值,纸张的各种性能都会处于较好状态。因此,纸张水分含量对印刷影响很大,水分太低政策法规,纸质发脆,印刷中易产生静电;含量过高,将会使油墨难以干燥。水分变化对纸的各种特性影响也很大,随着水分的变化,其定量、抗张强度、柔韧性、耐折度等都将发生变化连线加工,纸张尺寸也会发生伸缩,甚至发生卷曲、翘边、起皱、荷叶边等现象。而纸张水分仪能有效的解决这一不良现象。纸张水分仪的特点:1. 美国进口集成电路技术。采用了温、湿度补偿技术,测量精确度高、稳定性好。2. 宽屏数字背光显示,即使光线不足的环境下也能清晰地显示测量读数。3. 测量速度快,可替代传统烘箱法 ,使水分测定时间缩短,整个过程操作只需几十秒钟,测量值1秒钟读数,大大节省了检测人员的宝贵时间。4. 体积小,重量轻、抗干扰性能强、可随身携带于现现场进行快速检测。5. 仪器设计采用了低功耗大规模集成电路和液晶显示技术, 耗电量低。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310151537_471048_2803766_3.jpg
测量纸张、纸箱的水分的方法有两种:一种方法为用烘箱配天平的方法,这种方法测出的数据为绝对值,是一种最精确的纸张水分测量方法,只是操作其起来比较的复杂一些。一种为采用高周波纸张水分仪(DRK112A)来测量纸张的水分,这种仪器是引进的日本技术,测量不同的纸张分为不同的档位,而且是便携式的,测量起来非常的方便。这种方法测出的数值为相对值,这种方法是为了方便客户检测纸张的水分而研发的一种快速测量水分的仪器。这种方法测出的水分的精度与第一种方法相比较,精度是在0.5%以内的,测量的精度也是非常的高的。
废纸水分仪的重要性:纸张水分含量对印刷影响很大,水分太低政策法规,纸质发脆,印刷中易产生静电;含量过高,将会使油墨难以干燥。水分变化对纸的各种特性影响也很大,随着水分的变化,其定量、抗张强度、柔韧性、耐折度等都将发生变化连线加工,纸张尺寸也会发生伸缩,甚至发生卷曲、翘边、起皱、荷叶边等现象。而采用纸张快速水分仪,严格的控制了这样的情况,让各种纸张都有一个最佳水分含量值,在此值下,纸张的各种性能都处于较好状态。应用领域:废纸水分仪可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业,满足各行业的应用要求,如塑胶、橡胶、化工、医药、食品、等行业中的生产过与实验过程中。废纸水分测定仪的操作技巧:1、测定水分前,手持仪器(探头勿与被测物接触),打开开关(将开关拨到ON)数字显示在±00.5以内,若不在其范围内,应缓慢旋动调零旋钮,使数字显示在±00.5以内即可。2、仪器零位调整好后,即可以测定水分了,此时请将测试探头压紧纸面,纸厚应为1cm以上,探头圆弧面应与纸面为一直线,待显示数字稳定后,此时的读数即为被测物品的实际含水率。 注意: 取得较为准确的水分值,建议采取不同的点进行测试,然后求取平均值。由于该仪器产生的高能量场强,具有较强的穿透性,因此,在测定水分时被测物底部,周围不能有金属物体。