全自动除湿机

[color=red]【由于该附件或图片违规，已被版主删除】[/color][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/03/200603271303_15601_1100047_3.gif[/img]我公司有德业全自动环保除湿机，多种型号供您选择。联系电话：０５７４-８６２２８３９５　　０５７４-８２６１７７８０ 联系人：林武公司网业：www.deye.com[color=red]【由于该附件或图片违规，已被版主删除】[/color]

1、工业产品中光学镜头，磁记录材料（包括光盘），影像胶片，电子信息媒体，电子原器件，仪器，仪表，粉末材料，纸张，木材，丝绸，皮革烟草，食品，茶叶，粮食等都是需要控制湿度的物品　　2、空气中的湿度和温度一样无处不在,无处不有的，南方的黄梅季节温度不高，湿度很大，人就感到闷热难受。同时潮湿和霉菌对金属氧化所造成的损害随时在不自不觉地发生。环境相对湿度大于60%霉菌即可生长，湿度大于85%以上是霉菌的高发环境。　　3、转轮除湿机分化学除湿和冷冻除湿，本文专指冷冻除湿。冷冻式转轮除湿机采用压缩机制冷的原理除湿。空气中的水分在进入蒸发器对冷凝结霜，然后积聚滴出，排入下水口。除湿机与空调器除湿方式不同。空调器除湿是使整个空间温度下降除湿，在夏季，炎热天气的条件下较为适用。除湿机除湿是机器内部降温，把空气中的水排出，对空间的温度反而略微上升，但温差反映不明显，比较适用四季，用电量也节约。　　4、转轮除湿机应避免放在热源旁使用，要保持进出风口的畅通，一般情况下除湿机应放在空间的居中较合适，周围应有足够的空间，不要堆放物品。保持空气流畅，可以达到除湿的效果均匀。　　5、转轮除湿机在低温（18℃以下）环境条件使用，都会结霜或结冰，带除霜功能的除湿机会自动化霜，但不带除霜功能的除湿机，可用人工化霜（断电的方式）。一般情况下温度低，湿度也低，湿度低于40%以下，除湿的效果可能不明显，速度也较慢，这都属于正常现象。　　6、名义除湿量是在标准环境条件下测定的若除湿量标50升/日，就是指在30℃/RH80%的环境下24小时测定的出水容积。　　7、消费者在购买除湿机时，对除湿量的计算要综合考虑噪音等指标，一般除湿量较大的除湿机，噪音较大，属工业设备类型，若需要噪音小而除湿要达到要求，建议多购买几台小型除湿机　　8、转轮除湿机在运行过程中，出风口排出热风是机器正常运转的现象，冬季湿度低，出风口温度也明显下降，属正常现象

具体案例分析 :故障现象1：除湿机开机后很快停机，过很长时间才能再启动，除湿效果很差检查故障：（1）测出风口的风速较正常值低；（2）用万用表测出风机电机各引出线间的电阻值，发现比正常值低出许多。维修方法：根据检测情况判断是风机电机绕组线圈匝间短路，造成风机转速降低、风量减少而产生这种故障。换上一台新的风机电机，故障排除。原因分析：除湿机的压缩机为旋转式压缩机，耐热性能差，风机电机转速降低，风量减少即流过冷凝器的风量减少，引起压缩机排气压力升高，导致压缩机过热保护（停机），压缩机过热要经长时间冷却温度才能降为正常，故要等长时间冷却后压缩机才能再启动。 故障现象2：除湿机运转正常，环境的相对湿度为85%～90%，但除湿机除湿量很小。检查故障：打开除湿机进风板，让除湿机运行，检查蒸发器，发现仅几根U形管有凝结水，其他U形管表面干燥；进一步检查发现一管路接口有油迹。判断为泄漏。 维修方法：放掉制冷剂，将接口泄漏处焊好，重新抽真空，注入制冷剂，故障排除。 故障现象3：除湿机使用一年多后，维修过一次，当时试机正常，停用一段日子后再使用，发现压缩机和风机都正常，但除湿效果很差，在相对湿度为83%、温度为12℃环境中，很少有水凝结出来。检查故障：（1）空气过滤网及蒸发器冷凝器表面都很干净（2）管道表面无泄漏的油迹（3）毛细管靠近蒸发器处出现霜，不久就停机，过一段时间后霜化掉，压缩机又可运行。（4））用热毛巾包住毛细管与蒸发器接口处，除湿正常。判断为制冷系统冰堵。维修方法：属于冰堵故障。将系统的含水量较多的制冷剂全部清干净，并用0.3MPa压力的氮气灌入将系统吹干净，然后用真空泵抽真空约20min，再加入原机要求数量的制冷剂，制冷运行30min，再停机抽真空30min或更长时间，检查真空度确达要求后，充入准确数量的制冷剂，开机运行，故障排除。原因分析：该机维修时可能让水气进入系统或充注了含水量较多的制冷剂，单质水在毛细管与蒸发器接口处，因制冷剂节流降温，温度低于0℃，水就在此处结成针状冰晶，冰晶积集，慢慢便堵死毛细管，制冷剂不能流动，无法（制冷）除湿，压缩机由于保护而停机。空气加热毛细管使冰晶熔化，压缩机又可恢复运行，如此反复，除湿效果变得很差。 故障现象4：除湿机维修好后，上电开机，发现噪声增大，除湿效果很差检查故障：(1)检查除湿机结构方面无异常，放置也平稳；(2)检查噪声主要来自压缩机(3)蒸发器外形无异状，无结霜现象(4)回气管结霜较多，判断制冷剂充量过多。维修方法：适当排掉一些制冷剂后再开机，除湿机恢复正常；原因分析：在维修该除湿机进，未按标准要求充注制冷剂，充注量过多，造成液击使压缩机噪声增大，回气中的液滴在回气管内继续蒸发而使回气管表面结霜。 故障现象5：除湿机低压管表面结霜，除湿效果变差检查故障：(1)毛细管后段结霜，与低压管接口处发现油迹，判断故障为泄漏 (2)毛细管前段开始结霜，管道未发现油迹，判断是过滤器堵塞；维修方法：(1)查漏，焊接维修后再加压检漏，充注制冷剂；(2)更换过滤器。 故障现象6：除湿机使用两年后，因脏堵不能除湿而维修过，其后再用，同样是压缩机和风机运转正常，但不除湿。检查故障：(1)空气过滤网及蒸发器表面都很干净；(2)压缩机工作电流和上一次故障时不同，上一次故障时工作电流很大，这一次工作电流却很小，判断是制冷剂严重泄漏。维修方法：查出漏处，维修好，故障排除。原因分析：制冷剂大量泄漏。压缩机的排量减少，负荷小，工作电流变小。 故障现象7：除湿机近来一段时间除湿效果明显变差，而耗电量反而增加，工作一段时间后压缩机自动停机检查故障：(1)检查蒸发器，表面凝结水均匀，证明无堵塞；(2)检查冷凝器也未发现各管间有较大温差，证明冷凝器也无堵塞；(3)压缩机工作一段时间后自动停机，而风机运转及控制系统正常；(4)检查压缩机的过热保护，未有动作过；(5)估计是压缩机故障，是压缩机内保护器动作，使压缩机自动停机。检查发现压缩机刚停机时的绕组电阻与冷机时的阻值不一样。维修方法：换上一台新的压缩机，除湿功能恢复正常。原来的压缩机由于绕组电阻不稳，通电时绕组温升较快，使压缩机内保护器动作，令压缩机不断自动停机而不能进行正常除湿。由于内阻增大，使耗电量也增大。 故障现象8：除湿机停用了较长时间，再用时压缩机不能启动检查故障：查电源电压正常，听见“嗡嗡”电流声，电流很大，但无法启动，判断是压缩机抱轴。维修方法：试用敲击法启动。用木榔头（或铁榔头下面填木块）先在顶部中心位置，后沿四周，在中下部从上而下敲击。用力敲击多次后，电机转动起来，工作电流也正常。 故障现象9：除湿机工作时发现运行时振动很大，除湿效果变差，甚至不能除湿。检查故障：(1)检查蒸发器，发现蒸发器表面无凝结水出现；(2)用手摸高压管，仅是温热（正常应感烫手）可判断是制冷剂泄漏；(3)检查制冷管系统，发现高压管与冷凝器接口处有油迹（泄漏点），是强烈振动引起破裂。维修方法：(1)用查油迹法（或皂液起泡法）找出裂口，补漏维修好；(2)打压检漏，抽真空，重新灌注制冷剂；(3)通电开机查找机械剧烈振动的原因，发现卸载装置不能动作，是电磁换向阀故障引起的。(4)更换相同型号的电磁换向阀后，再重新检漏，抽真空，加注规定数量的制冷剂，再开机，故障排除。 故障现象10：除湿机运转正常，但除湿量很少检查故障：(1)高、低压力过低，检查管路无油迹，是制冷剂不足；(2)高、低压力过低，发现泄漏；(3)高、低压力过高，回气管有结露现象，是制冷剂过多之故；(4)管道上阀件故障，未按规定动作；(5)配管有半堵现象，堵口前后有较明显的温差；(6)系统周期制冷频繁启停，用热毛巾包在毛细管出口处，制冷正常，判断是毛细管处发生冰堵泄漏；(7)蒸发器或冷凝器泄漏；(8)压缩机压缩不良（排气压力很低）。维修方法：(1)加注制冷剂至规定数量；(2)补漏维修好后，再检漏抽真空，加入符合规定要求数量的制冷剂；(3)排掉适量的制冷剂；(4)维修或更换有故障的阀件；(5)维修或更换配管；(6)放掉制冷剂，用0.3MPa氮气吹赶管内气体，再抽真空，注入规定数量的制冷剂；(7)维修或更换相同型号规格的蒸发器或冷凝器；(8)维修或更换相同型号的压缩机。 故障现象11：除湿机开始制冷效果很好，使用一年后，机械运转未见异常，但除湿效果越来越差。检查故障：(1)工作环境里油气很多，蒸发器表面有大量油迹；(2)空气过滤网和蒸发器积尘不多，蒸发器表面有大量凝结水珠，但不易落下，“水桥”现象（两翅片间水滴连接起来）严重，判断是因蒸发器表面的油的粘性而影响水珠的滴落。维修方法：用中性清洗液沿着气流方向均匀喷入蒸发器的翅片间，经过8~10min，用自来水冲洗蒸发器（注意不要冲倒翅片），稍后再重复一次上述的清洗工作（喷清洗液和用自来水冲洗），直到蒸发器的翅片上的水滴能迅速滴落为止。重启除湿机，运行几分钟，除湿功能正常，故障排除。 故障现象12：除湿机上电开机，压缩机动而风机不动，除湿机不能除湿检查故障：(1)风机电气线路故障；(2)风机电机故障；维修方法：(1)风机电气线路有无接触不良、断路等故障，排除故障；(2)维修或更换风机电机，故障排除。　　空气除湿机在使用中，若能基本达到设计的标准和性能要求，便属于正常运行；若未能达到，即可认为运行不正常，出现了故障。因而故障一般是指由于设备本身部件出现故障而不能正常运行的现象(特征表象)。