百里酚甲醚

百特金属粉松装密度仪BT-101是丹东百特仪器有限公司研制的一种高精度的松装密度测试仪器。它是采用国际通行的斯柯特容量计法的、依据GB/T 5060-1985（ISO 3923/2）标准制造的、专门用来测定金属粉末的松装密度仪器，适用于各种金属粉末的松装密度测试。粉体松装密度的测试方法和标准很多，由于金属粉的密度较大，如果像其他粉体那样直接用漏斗法进行松装密度测试，则粉末下落的速度较快而形成的冲击力，将破坏了粉体自然堆积状态，给松装密度测试带来较大的误差。用斯柯特容量计法的松装密度仪中间设立了4道阻尼板，金属粉末下落的料流将依次接触阻尼板，延缓了下落速度，减小了冲击力，从而减少了金属粉末松装密度的测试误差。基本性能指标圆柱杯容积25±0.05ml圆柱杯材料黄铜方形漏斗角度60°方形漏斗孔12.5nm×12.5nm天平量程≥100g天平精度≤0.05g阻尼板角度25°筛网孔1.18mm操作步骤● 用小勺细心地将金属粉末放在BT-101上部组合漏斗的筛网上，粉末经过布料箱和方形漏斗后流入圆柱杯中，直到粉末在圆柱杯口形成锥体并有粉末从圆柱杯口周围溢出为止。● 如果粉末不能自由地通过筛网，可用软毛刷子刷一刷，使金属粉末通过筛网。如果无效，则该种金属粉末就不使用于斯柯特容量计法测定松装密度。● 圆柱杯有粉末溢出后，用不锈钢板尺刮平，但做刮平操作时不要使杯内的粉末被压缩，也不要带出杯中的粉末，更不要使杯子摇晃或振动。● 刮平后用手指捏住圆柱杯在平面上上下轻轻敦几下，使粉末下沉，以避免在称量过程中粉末损失。然后并用纸巾将杯子的外表面擦干净，放到天平上称量。试验结果的计算金属粉末质量与体积之比为松装密度，计算公式如下● ρas：斯克柯特容量计法测得的金属粉末松装密度，单位为g/ml。● m：金属粉末质量，单位为g。● v：松装金属粉末的体积，单位为ml。● 取三次测定结果的算术平均值报出最终结果，精确到0.01g/ml。如果三次测量结果之间的差值超过平均值的1%时，其最大值和最小值也要随结果报出。

百特扫描图像粒度粒形分析系统BT-1700（洁净度分析系统）是一种高性能的静态图像颗粒分析系统。用在对粉体材料颗粒分析时叫做粒度粒形分析系统；用在洁净度分析时叫做洁净度分析系统。BT-1700性能独特之处有以下四点，一是显微镜具有自动载物台，能自动拍摄不同位置的颗粒图像；二是具有自动对焦功能，保证所拍摄的每一幅图像中的颗粒都是最清晰的；三是具有相邻视场无缝拍摄功能，并能把这些连续的小图像无缝合成一幅大图像，就像是一次拍摄的放大了几百倍甚至上千倍的照片一样；四是根据不同物质的颗粒对光的吸收个反射特性不同这一特征，通过分析每一个颗粒的图像亮度来判断所测粉体材料中两种物质的含量。通过这四个独特功能，使BT-1700在做粒度粒形分析和洁净度分析过程中完全不用人工操作，拍摄图像、位置移动、合成图像、数据分析都自动完成，并且图像清晰、速度快、结果准确。同时具有分析物质含量的功能。在粒度粒形分析中，BT-1700能把载玻片上的每一个颗粒一次全部分析完。得出的粒度信息包括每一个颗粒的粒径、最大颗粒，中位径，粒度分布数据和曲线等；得出的粒形信息包括每一个颗粒的球形度和长径比等粒形参数，以及球形度和长径比分布数据和曲线。在清洁度分析中，通过BT-1700对相邻视场无缝拍摄功能和无缝合成一幅大图像功能，能将最大直径为50mm的滤膜的每一个细小环节全部展现出来，得到了一幅滤膜（连同滤膜上的颗粒）被放大几百倍了的图像。通过软件对图像进行分析，计算出每一个颗粒的直径，在按清洁度标准进行分级并计算出每一个粒级的颗粒占总量的百分比，从而得出所分析的对象的洁净度等级。BT-1700通常配一台具有透射和反射功能的常规显微镜，配一个百特自主研发的自动载物台，配一套图像分析与处理软件。如果他配金相显微镜等特殊显微镜，还会有更多的功能。基本性能指标测试范围1-10000μm放大倍数160/200/400/800/1600倍重复性误差≤1%（国标样D50偏差）准确性误差≤1%（国标样D50偏差）颗粒识别速度≥10000个/分钟进口高速CCD120帧/秒扫描范围直径为55mm测量时间≤10分钟漏检率≤3%（10微米以上颗粒无漏检）金属颗粒识别准确率90%纤维颗粒识别准确率92%应用领域● 磨料：如碳化硅、刚玉、金刚石、石榴石等。● 电池材料：球形石墨粉等。● 金属粉：如球形铝粉、铅锡合金粉、其他雾化金属粉。● 非金属粉：如玻璃珠、聚苯乙烯等。● 针状粉：如硅灰石等。● 其他：如科研、教学等。突出特点● 洁净度分析：可分析粒度分布、颗粒数等，符合ISO16232、NAS1638标准，是精密机械制造等领域洁净度分析首选仪器。● 金属和纤维颗粒识别技术：如果样品中有金属颗粒或纤维颗粒，系统能自动识别出来，并给出含量等量化指标。● 自动测试技术：点击自动测试按钮，系统将自动寻找原点，自动拍摄、自动合成全景图像、自动分析每个颗粒、自动显示结果。● 无缝合成全景图像：精确控制的电动平台移动扫描拍摄局部图像，最后将每个局部图像合成全景图像，实现无缝连接，并对全景图像进行粒度、粒形分析，保证了颗粒的代表性。

百特粉体综合特性测试仪BT-1000是丹东百特仪器有限公司研制的一种多功能的粉体综合特性测试仪器。其测试项目包括休止角、崩溃角、平板角、差角、分散度、松装密度、振实密度、压缩度、空隙率、凝集度、均齐度、流动性指数、喷流性指数等参数。这些参数对粉体产品的粉碎、包装、输送等具有重要的实际意义。该仪器的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测试条件容易改变、配套完整等。该仪器的研制成功，为在科研生产中粉体特性测试工作的普遍开展提供了新的手段。BT-1000所测的项目及其意义● 休止角：在静平衡状态下，粉体堆积斜面与底部水平面所夹锐角叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角大小直接反映粉体的流动，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角或自然坡度角。● 崩溃角：测量休止角时，给堆积的粉体以一定的外力冲击，这时堆积粉体表面就可能产生崩塌现象，崩塌后粉体堆积斜面与底部水平面所夹锐角称为崩溃角。● 差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的流动性越强。● 平板角：将埋在自然堆积粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和水平面之间的夹角与受到一定冲击后的夹角的平均值称为平板角。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。平板角也称为抹刀角。● 振实密度：是指一定重量（或体积）的粉体装填在特定容器后，对容器进行一定强度的振动，从而破坏粉体颗粒间的空隙，使颗粒处于紧密状态，这时的粉体密度叫振实密度。● 松装密度：是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。● 压缩度：是指粉体的振实密度与松装密度之差与振实密度之比。压缩度越小，粉体的流动性越好。压缩度也称压缩率。● 分散度：就是粉体在空气中的飘散程度。分散度与粉体的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。● 空隙率：是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。● 均齐度：是粒度分布的D60和D10的比值。● 凝集度：在一定时间内，使用标准筛给粉体特定的振动后，称取筛上残留团聚粉的质量。凝集度越大，粉体的流动性越差。凝集度适用于易团聚的细粉或微粉。● 流动性指数：是休止角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权和。流动性指数与压缩度有关。● 喷流性指数：是流动性指数、崩溃角、差角、分散度等项指数的加权和。基本性能指标测试项目15项。具体包括休止角、崩溃角、平板角、滑动角、分散度、振实密度、松装密度、差角、压缩度、空隙率、凝集度、均齐度、霍尔流速、流动性指数、喷流性指数角度范围0-90°角度测定方法图量角器法振实密度频率250次/分钟振实密度振幅3mm、14mm符合标准中国标准： GB/T 31057.2-2018GB/T 31057.3-2018GB/T 16913-2008 4.5GB/T 1479.1-2011GB/T 5162-2006美国标准：ASTM D6393-14美国药典：USP32-NF27616欧洲药典：EP7.0 07/2010:20934电源与功率~220V，50/60Hz、120W体积与重量580×350×650mm（主机），37kg应用领域● 包括制药、电池材料、粉末涂料、非金属矿、石墨、食品、有色金属、粉体工程设计、粉体物性研究以及教学等领域。测试过程示意图 ● 振实与松装密度测量方法● 休止角测量方法