双乙酸乙酯化二正丁氧基化钛

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  • 【资料】常用有机溶剂的纯化——乙酸乙酯!

    乙酸乙酯沸点77.06℃,折光率1.372 3,相对密度0.9003。乙酸乙酯一般含量为95%~98%, 含有少量水、乙醇和乙酸。可用下法纯化:于1000mL乙酸乙酯中加入100mL乙酸酐,10滴浓硫酸,加热回流4h,除去乙醇和水等杂质,然后进行蒸馏。馏液用20~30g无水碳酸钾振荡,再蒸馏。产物沸点为77℃,纯度可达以上99%。

  • 工业乙酸乙酯校正因子的测定问题

    我们生产工业乙酸乙酯,乙醇和乙酸酯化得到的。中控分析用的是TCD(因为要分析出水分含量)。做校正因子的时候遇到以下情况第一种方法:买的试剂(无水乙醇,乙酸乙酯分析纯)因为含有水分所以我用分子筛吸附了水分,吸附好以后在库仑水分仪上测得水分0.001%。然后在天平上配置标液。做校正因子,用校正面积归一法定量第二种方法:买的试剂不经分子筛去水直接配置标液做校正因子,用校正面积归一法定量上述两种定量方法测得的乙醇相对乙酸乙酯的校正因子差了很多。第一种测得是f=1.6,第二种0.7,查文献是0.8..想不通什么原因,难道是分子筛处理的原因。请专家指教。谢谢

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  • 【新案例】重氮乙酸乙酯微反应连续流新工艺
    重氮乙酸乙酯是重要的合成片段,在有机合成中具有非常重要的作用,主要应用在C-H键的插入反应和不饱和键上的环化反应。 重氮乙酸乙酯在路易斯酸催化剂的存在下,与醛发生的C-H键插入反应具有十分重要的应用价值,因为产物 β-酮酸乙酯是多种原料药的中间体。 重氮乙酸乙酯试剂在加热情况下会引起分解和爆炸,还会自动分解出有毒物质,储存和运输都需要特别注意。 目前重氮乙酸乙酯的生产主要采用间歇釜式滴加工艺,即向釜内反应体系滴入亚硝酸钠水溶液,由于该滴加过程伴随着剧烈的热量释放,若不能及时有效地移走这些热量,将会造成局部飙温,导致产物分解,严重时甚至引起安全事故。 与传统釜式反应器相比,微通道反应器 面积/体积比提高了上千倍,反应传热快速且稳定,避免局部温度过高造成爆炸。 此外,由于采用连续化操作方式,生成的产物能够及时移出反应器进行冷却处理,从而最大限度地避免产物分解。 本文将向读者介绍今年6月份常州大学张跃教授研究团队发表在《现代化工》上的“重氮乙酸乙酯的连续合成工艺研究”研究成果。 该研究以甘氨酸乙酯盐酸盐和亚硝酸钠、硫酸为原料,合成重氮乙酸乙酯,采用微通道连续流反应器系统研究重氮乙酸乙酯的连续合成工艺。该工艺提高了产品收率并具有系统结构简单、操作简便、安全性高、易于自动化控制等优点。 研究介绍 一、微通道反应器模块结构通道反应系统由一系列特定的模块以及连接件组成,通过微通道模块、连接配件、物料输送装置的组合,形成适用于本反应的反应器系统。二、实验步骤1. 在室温下,将甘氨酸乙酯盐酸盐溶于定量的水记为原料1。2. 按照物料配比将亚硝酸钠溶于水记为原料2。3. 再按照物料配比将浓硫酸配制成5% 硫酸记为原料3。4. 在进行实验前将原料1和原料3混合在一起记为混合原料,待换热器系统温度稳定后,混合原料与原料2分别通过质量计量泵进入预冷模片,在2股物料分别充分预冷后,进入反应区中进行重氮化反应。5. 产物从出口连续出料,系统运行稳定后取样进行分析检测。反应装置及流程如图2所示。三、反应条件研究 研究者对重氮乙酸乙酯的微通道连续合成工艺多个影响因素进行了考察,探究亚硝酸钠用量、反应温度、酸用量和停留时间对反应的影响,研究过程分别如下图。最终研究者获得了该合成工艺的最佳条件:取用 n(甘氨酸乙酯盐酸盐):n(亚硝酸钠):n(5%硫酸) = 1 : 1.1 : 2,反应停留时间120 s,反应体系温度为10℃,此时收率可达92.8%。结果讨论与小结 研究者成功应用微通道反应器进行重氮乙酸乙酯的合成,大大缩短了反应时间,扩大工艺条件选择区间,实现对重氮化反应的有效控制,增加了安全系数,提高了反应效率并得到较高的收率 从乙酸乙酯的重氮化反应工艺研究过程来看,连续流技术充分发挥了其技术优势 连续流微反应器持液量小、高效的传热传质特点,保证了反应快速平稳的进行及反应安全性 康宁反应器无缝放大的优势为后续工业化应用提供了研究基础 该工艺可以实现重氮乙酸乙酯的连续化生产,为在其它反应中该产物现制现用提供了可能性,降低了储存和运输的安全风险 参考文献[1]岳家委,辜顺林,刘建武,朱佳慧,李孟金,张跃,严生虎.重氮乙酸乙酯的连续合成工艺研究[J].现代化工,2021,41(06):205-208.
  • Sci. Adv.:中科院化学所韩布兴院士团队报道无金属和有氧条件下离子液体催化醇的自酯化和交叉酯化
    p style=" text-align: center " img width=" 400" height=" 195" title=" 化学所.png" style=" width: 400px height: 195px " alt=" 化学所.png" src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201811/uepic/f2d2ecc8-105d-46ce-a22f-b10fa271353c.jpg" border=" 0" vspace=" 0" / /p p    strong 酯化反应 /strong 是有机合成和化学工业中最重要的反应之一。在实践中,酯通常由醇和羧酸或羧酸衍生物(例如酰氯或酸酐)在酸性条件下进行合成。虽然该方法已发展地很成熟,但依然存在一些不足,例如该方法需要处理腐蚀性的酸和(或)其衍生物以及大量副产物。因此,从科学和工业角度来看, strong 发展更简单、有效和经济的酯化方法是非常必要的。 /strong 将醇直接转化为酯可以避免使用有害酸及其衍生物,消除不良产物(如醛和羧酸)的产生,从而提高反应效率。醇到酯的转化可在Ru、Pd、Au、Ir等均相过渡金属催化剂或有毒氧化剂如碘、溴化物等条件下实现。近年来,氧化醇直接生成酯也可以使用钴的非均相催化剂。因此,发展绿色、简单、有效、分子氧作为氧化剂的无金属催化体系更加具有吸引力,但也十分具有挑战性。 /p p    strong 离子液体(Ionic Liquids, ILs) /strong 是一种环境友好的绿色溶剂,具有无蒸汽压、不燃、易回收等特点。在众多的ILs中, strong 咪唑类ILs /strong 如咪唑基乙酸酯在生物质溶解、化学催化和CO/SO sub 2 /sub 的吸收等方面已经具有诸多应用。 /p p    strong 近日,中国科学院化学研究所韩布兴院士团队首次发展了在无金属条件下O sub 2 /sub 作为氧化剂、ILs作为催化剂和溶剂的苄醇或脂肪醇的自酯化和交叉酯化。 /strong 机理研究表明离子液体1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐([EMIM] OAc)的酸性质子阳离子和碱性乙酸根阴离子可以同时与醇的羟基形成多个氢键,从而有效地催化反应。这是首例无金属条件下进行这类型反应。该研究成果发表在Science Advances上(DOI: 10.1126/sciadv.aas9319)。 /p p   首先,作者以苄醇的自酯化为模型反应对反应条件进行了优化(Table 1)。通过对ILs进行筛选,作者发现碱性1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐([EMIM] OAc)具有优异的催化性能,目标产物苯甲酸苄酯的产率高达94%。为了研究阴离子对反应的影响,作者使用含有不同阴离子的咪唑ILs进行反应,包括[EMIM](TFA)、[EMIM] HSO sub 4 /sub 、[EMIM] BF sub 4 /sub 和[EMIM] N(CN) sub 2 /sub ,但这些ILs均不能催化反应。上述结果表明乙酸根阴离子对该转化起关键作用。另一方面,1-辛基-3-甲基咪唑乙酸盐[(OMIM) OAc]或[N4,4,4,4] OAc也不能催化反应,说明[EMIM]阳离子对苯甲醇的自酯化也至关重要。另外,NH sub 4 /sub Ac/DMSO体系也没有显示出催化活性。这些结果充分说明 strong 由[EMIM]阳离子和乙酸根阴离子组成的[EMIM] OAc是反应的优异催化剂。 /strong /p p style=" text-align: center " img width=" 400" height=" 430" title=" table 1.png" style=" width: 400px height: 430px " alt=" table 1.png" src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201811/uepic/1a78f6a8-aeda-4b79-9b28-cb0bfa94046c.jpg" border=" 0" vspace=" 0" / /p p style=" text-align: center " strong 表1 在不同种ILs中苯甲醇自酯化为苯甲酸苄酯的转化率 /strong /p p style=" text-align: left "   随后,作者研究了各种 strong 醇类自酯化的反应性 /strong (Table 2)。4-甲基苄醇可以有效地转化为相应的自酯化产物4-甲基苯甲酸4-甲基苄酯(2b),产率高达92%。具有吸电子基团(Cl和NO sub 2 /sub )和给电子基团(OCH sub 3 /sub )的苄醇也可以高产率获得相应酯(2c, 2d和2e)。值得注意的是,苯甲醇的氧化自酯化反应能以克级规模(200 mmol, 21.6 g)进行。具有不同链长的脂肪醇也可以在[EMIM] OAc中有效地转化成相应的自酯化酯,包括乙醇、丙醇、丁醇、己醇和辛醇。总体而言, strong 脂肪醇的反应性低于苄醇。 /strong 随着脂族醇碳链长度的增加,相应酯的产率降低,并且需要稍高的反应温度。 /p p style=" text-align: center " img width=" 400" height=" 567" title=" table 2.png" style=" width: 400px height: 567px " alt=" table 2.png" src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201811/uepic/4e0190af-7d47-42d2-a173-4b27868cc98f.jpg" border=" 0" vspace=" 0" / /p p style=" text-align: center " strong 表2 在碱性1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐([EMIM] OAc)中芳基-和烷基-醇的自酯化反应 /strong /p p   另外,作者还研究了 strong 苄基和脂肪醇的交叉酯化 /strong (Table 3)。在过量乙醇的存在下,苯甲醇可以反应得到苯甲酸乙酯(3a),产率高达94%。此外,甲基、氯、硝基和甲氧基取代的苄醇也可以高产率和高选择性转化为相应的苯甲酸乙酯。 strong 反应的高选择性主要归因于苄醇活性高于脂肪醇的活性 /strong 。此外,苯甲醇和其它长链脂肪醇如正丁醇、正己醇和正辛醇之间的交叉酯化也可顺利进行(3f-3h)。当两种不同的苄醇作为底物时,由于它们的活性相近,生成的产物为自酯化和交叉酯化的混合物。 /p p style=" text-align: center " img width=" 400" height=" 549" title=" table 3.png" style=" width: 400px height: 549px " alt=" table 3.png" src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201811/uepic/9a41a4a7-6b57-44cd-a063-98fed500f7d1.jpg" border=" 0" vspace=" 0" / /p p style=" text-align: center " strong 表3 在碱性1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐([EMIM] OAc)中苄醇和脂肪醇的交叉酯化反应 /strong /p p   另外,作者对氧化酯化的 strong 反应机制 /strong 进行了研究。 span style=" color: rgb(255, 0, 0) " 反应不受自由基清除剂TEMPO或BHT的影响,排除了自由基反应途径。结合文献报道,作者推测了一种合理的反应途径(Fig. 1)。首先,[EMIM]阳离子和乙酸根阴离子形成氢键通过活化醇底物的羟基得到醇-IL络合物a。然后,O sub 2 /sub 氧化a得到水和相应的醛b。由于[EMIM] OAc中的卡宾平衡的存在,卡宾进攻醛b得到络合物c 其OH可与[EMIM]阳离子和乙酸根阴离子形成氢键,得到络合物d。最后,d转化为中间体e,并与醇发生取代反应释放所需的酯产物和卡宾。作者使用18O对苯甲醇进行同位素标记实验进一步证实了所提出的机制。 /span /p p style=" text-align: center " span style=" color: rgb(255, 0, 0) " img width=" 500" height=" 323" title=" figure 1.png" style=" width: 500px height: 323px " alt=" figure 1.png" src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201811/uepic/e67ec3a0-52dd-4dc7-b6df-74453efa3446.jpg" border=" 0" vspace=" 0" / /span /p p style=" text-align: center " strong span style=" color: rgb(38, 38, 38) " 图1 用于氧化自交联或交叉酯化反应的可能反应途径 /span /strong /p p   结语: strong 韩布兴院士团队首次发展了在有氧和无金属条件下[EMIM] OAc催化醇的自酯化和交叉酯化反应 /strong 。[EMIM]阳离子和乙酸根阴离子的协同作用对于引发和加速反应起关键作用。这项工作为无金属条件下的自酯化反应开辟了道路,作者预测这一简单、高效、无金属的反应路线将具有很大的应用潜力。 /p p & nbsp /p
  • 泰坦科技特种酯化溶剂工厂投产
    转载自 2015-12-20 《化工资讯》 国内领先的特种溶剂综合提供商之一的泰坦科技,(以下称“泰坦”)已经设立了一个新的酯类溶剂工厂。新工厂位于江苏仪征,是泰坦特种溶剂服务持续扩张的组成部分,旨在更好地为客户服务。工厂将采用进口为主的优质原料,能够生产二丙二醇甲醚醋酸酯(DPMA)、二乙二醇丁醚醋酸酯(DBA)、3-乙氧基丙酸乙酯(EEP)、3-甲氧基乙酸丁酯(MBA)等高沸程环保用酯类溶剂,一期产能5000吨。这些酯类溶剂适合生产那些对气味、酸度、环保需求较高的产品。 该公司特种化学品部门负责人表示:“这个新工厂是泰坦利用国外优质供应原料,推动本土化深加工和销售的的重要一步。新工厂进一步增强了我们在特种溶剂市场的独特地位。并将为进一步引入更多酯化产品本土化生产,打下基础。” 查询泰坦化学溶剂产品的详情,请登录 www.titanchem.com 关于泰坦 上海泰坦科技股份有限公司(以下简称泰坦科技)由在读博士生创办的高科技企业,一直得到科技部、教育部和上海市政府的重点扶持。公司产品分为高端试剂、通用试剂、分析试剂、特种化学品、仪器设备、安防耗材、实验室建设和科研信息化软件八大业务板块,为生物医药、新材料、新能源、化工化学、精细化工、食品日化、分析检测等领域提供全方位的产品与服务。公司已成功搭建具有国际化视野、全球供应链整合、专业化咨询的国内首家科学一站式服务平台,真正实现“有实验室的地方就有专业的产品和服务”,成为“中国科学服务首席提供商”。 泰坦科技总部设在上海,目前在北京、广州、重庆、成都、南京、杭州、香港、欧洲和北美等地设有分支机构或销售网点。公司汇聚了200名科学服务及相关领域的精英加入,其中博士、硕士研究生数十名,得到了东方汇富(证券“教父”阚治东先生和尉文渊先生创立)、上海市大学生科技创业基金会(国内首家支持大学生科技创业的公益性组织)和上海市科技投资股份公司的多轮风险投资。经过六年多的快速发展,泰坦科技已经成为上海市科技创业领军企业, 2011年入选上海市“创新驱动、转型发展”经典案例,2012年成为“上海市创新型企业”、“上海市科技小巨人培育企业”,2013年被上海市股权投资协会评为“2012年度最具成长价值企业”(全国十家)。泰坦人将继续在服务我国结构调整和科技创新事业上奋力拼搏、不断进取。 联系方式:泰坦 张经理 021-51701617 / 18964538285 jie.zhang@titanchem.com

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  • 连华科技清澜系列便携式挥发性脂肪酸测定仪LH-P3VFA采用酯化分光光度法进行测定。含挥发性脂肪酸的样品,在加热的条件下,与酸性乙二醇作用生成酯,酯与羧胺反应生成氧肟酸。在高铁试剂存在下,氧肟酸转化为高铁氧肟酸的棕红色络合物,其颜色的深浅在一个较大的范围内与挥发性脂肪酸的含量成正比。连华科技清澜系列便携式挥发性脂肪酸测定仪LH-P3VFA功能特点:1、采用酯化分光光度法,无需蒸馏步骤,20分钟快速出值;2、常用单位自动切换,直接测定出值,以mg/L或mmoL/L显示;3、全套解决方案,耗材配件齐全,免费1对1培训指导;4、动态表盘界面,量程超限提示,界面显示更简单直观;5、主机采用国际通用Type-C标准接口,数据传输、充电更便捷;6、光源支持光学校准,有效提升光源精准度、稳定性,延长使用寿命;7、主机内置大容量锂电池,户外综合工况下续航长达8小时。
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  • 连华科技清淼系列挥发性脂肪酸测定仪LH-T6VFA采用酯化分光光度法进行测量。含挥发性脂肪酸的样品,在加热的条件下,与酸性乙二醇作用生成酯,酯与羧胺反应生成氧肟酸。在高铁试剂存在下,氧肟酸转化为高铁氧肟酸的棕红色络合物,其颜色的深浅在一个较大的范围内与挥发性脂肪酸的含量成正比。1.采用酯化分光光度法,无需蒸馏步骤,20分钟快速出值;2.常用单位自动切换,直接测定出值,以mg/L或mmoL/L显示; 3.360°旋转管比色,有效降低干扰因素,提高比色管重复利用率,测值稳定性10倍提升;4.曲线更改校准,内置10条曲线,支持曲线校正、保存、调用;5.智能物联网管理,支持物联网应用,数据可接入用户数据库或连华云;6.检测指标及功能自由定制,支持(OTA、U盘)系统升级;7.全套解决方案,耗材配件齐全,全程1对1培训指导;8.动态表盘界面,量程超限提示,界面显示更简单直观;9.LHOS操作系统,基于安卓定制,运行稳定流畅,表盘式UI简洁易用。
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  • 属性:适用范围:化工原理实验教学、科研小中试表面处理:拉丝处理尺寸:8800mm*1200mm*2900mm颜色:灰白型号:LPK-IKDD品牌:莱帕克可售卖地:全国区域产品关键词:乙酸乙酯合成、乙酸乙酯、实训装置、生产线乙酸乙酯合成实践装置介绍:乙酸乙酯合成实践装置基于模块化理念,将多工艺工段形成可独立运行的模块,工业控制与软件技术,实现每个模块可单独控制使用,多模块可组合成不同工艺生产线,同时实现远程集中控制,生产过程的组成应不少于4个单元构成,可实现单独操作且允许根据产品需求进行重组搭建设备;实现多单元组合再构建,满足根据工艺目的需求,实现学生动手能力和再创造能力的提升。整套系统应包含但不限于以下部分工艺教学内容,釜式反应、酯化反应、过滤分离、中和反应、精馏、传热、流体输送等,还应有与化工单元操作常见的定量加料、乳化均质、灭菌等内容。 公共单元:该单元由软化水罐、循环水罐、真空缓冲罐、压力缓冲罐、软化水泵、真空泵和空气压缩机等组成,用于提供稳定的软化水、冷却水、加压装置和真空,采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作,增加动手能力,要求能够实现连续运转和无人值守。 酯化反应单元:该单元由反应釜、原料罐、母液罐、釜顶冷凝器、釜顶冷凝液罐、管道过滤器和导料泵等组成,具备定量加料功能,可实现在线酯化反应等反应体系进行,具备冷凝回流、过滤分离、真空倒料的功能,采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作,增加动手能力 中和单元:该单元由中和釜、碱液罐、恒温水浴、碱液泵和导料泵等组成,具备定量加料功能,可实现加碱中和操作,可进行液液萃取操作。恒温水浴应可实现温度自控,满足中和釜反应温度的需求,采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作,增加动手能力。 筛板精馏单元:该单元由精馏塔、原料罐、产品罐、残液罐、塔釜热交换器、塔顶冷凝器、泵和温度传感器等组成,可实现间歇精馏、连续精馏,可进行回流比0~99调节操作。再沸器可进行恒功率、压力自控、温度自控等多方式控制,满足不同物料精馏的多样化需求,精馏过程尾气要求集中排放,中间过程无逸散,采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作,增加动手能力。 智能系统:该系统包含现场控制系统、远程控制系统、在线学习系统和视频动画 装置特点: 乙酸乙酯合成实践装置实现真实投料生产,每组操作需要8-16名学生,每次操作总耗时约8学时。学生可以操作装置完成实际产品生产,达到生产实习目标;能够用于科研小中试,锻炼学生创新能力。装置总占地面积10.56平方米,高度2.9米,整体采用欧标铝型材框架,高品质铝合金框架带移动脚轮,具有耐用性。布局按照工程化布局进行设计,动设备、静设备分区布置,整机运行噪音不大于80dB,废液集中排放。配套智能学习系统,通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等,培养学生自主学习意识,激发学生学习兴趣,减轻教师教学压力。提供6年质保,解决用户的后顾之忧。
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双乙酸乙酯化二正丁氧基化钛相关的耗材

  • 乙酸乙酯Ethyl Acetate 200/a** 检测管
    产品信息:德尔格检测管系统德尔格检测管是装满化学试剂的玻璃管,此化学试剂与特定的化学物质或相关化学物质发生反应。用德尔格accuro气泵抽取定量标准气样到检测管中,如果检测管中的试剂改变颜色,颜色变化的长度通常表明被测物质的浓度。德尔格检测管系统是全世界气体检测领域公认的、且应用最广泛的检测形式。**表示采样次数在20次以上的检测管,建议选配x-act 5000电动采样泵。订货信息:乙酸乙酯Ethyl Acetate 200/a** 检测管检测管名称测量范围订货号乙酸乙酯Ethyl Acetate 200/a**200 to 3,000 ppmCH20201
  • 日本北川111SA乙酸乙酯 CH3CO2C2H5
    测量气体 化学分子式型号测量范围(ppm)颜色的变化有效期(年)试管数量/盒变化前变化后乙酸乙酯CH3CO2C2H5111SA0.1—5.0%桔黄色棕绿色310
  • 日本北川111U乙酸乙酯 CH3CO2C2H5
    测量气体 化学分子式型号测量范围(ppm)颜色的变化有效期(年)试管数量/盒变化前变化后乙酸乙酯CH3CO2C2H5111U10--1000黄色棕色210
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