冷却塔用风机

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冷却塔用风机相关的厂商

  • 昆山市良旭冷暖设备有限公司是专业生产圆形冷却塔,苏州冷却塔,高温冷却塔,上海冷却塔,工业冷却塔的专业生产厂家。公司具有二十多年冷暖工程实际经验,广泛于日本,美国等冷却塔公司进行交流,引进世界最先进的日本冷却塔技术合作,专业生产各种冷却设备。主要产品:方形冷却塔,昆山冷水塔,低音冷却塔,杭州冷却塔,嘉兴水冷却塔。良研冷却塔凭着精湛的设计,严格的生产监管,保证品质优良,性能卓越,恒久耐用。LCT系列广泛适用于空调冷冻系统,塑胶,电镀,电力,化工等各类工业机械。专业打造全系列逆流式和横流式之圆形、方形、超低噪、高温型等冷却塔;储水箱,管道式和离心式循环水泵等。本着“良好的产品,来自科学的研究”,执着不懈地对本行业进行大量技术投入,并取得了不俗的成绩,以求将更好的设备带给制冷业界。产品凭着精湛的设计,严格的生产监管,保证品质优良,性能卓越,恒久耐用。总之我们所设计的每个系统都是为了满足您最重要的需求。 公司引进国际高水准的设计和品质要求立足中国,放眼世界,致力打造出一流的温度控制设备和保姆式的服务标准。产品在空调冷冻系统,塑胶,电镀,电力,化工等各类工业机械得到广泛的应用,产品远销印度、马来西亚、越南、泰国等东南亚国家,我们严格执行ISO国际质量体系标准,以先进的生产技术和优化的人力资源,打造一流的温度控制设备,并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。 良旭公司坚持“创新、品质、诚信、专注”的企业理念,以科技求创新,以质量求发展,以诚信创品牌,以专注立基石,真诚希望和各界朋友携手合作,共同发展。
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  • 北京亿达制冷设备有限公司隶属深圳安亿达北京分部是一家专业研发、生产、销售制冷设备及空调设备的厂商。如冷热水系统设计与安装工程、洁净空调工程、恒温恒湿仓储与实验室、售后维修与保养等为一体化的冷暖专业性方案解决厂商。深圳市安亿达制冷设备有限公司隶属于Anyda集团,公司成立于2003年,,注册资本 500万元 ,占地面积8900㎡,本公司专业提供制冷设备的设计研发、生产制造、销售、维护及注塑等周边设备的配套工程服务。安亿达拥有多年研发和专业制造生产经验,集现代化与一体的管理,严格执行ISO90012000和CE欧盟管理体系标准,使企业发展不断向前迈进,为满足客户需求,投入大量资金,不断加强人才培训与生产技术改良,以先进的技术和严谨的控管系统实现专业品牌形象。公司为全面提高市场竞争力大量选用欧美日等国的高品质配件,引进各种先进的加工设备,如CNC加工设备、AMADA数控冲床、数控折床、自动恒温测试台等,使产品品质得到大幅度提高。公司聘请多名高级工程师、大批专业技术人员,凭借“勇于创新,精益求精,专注制冷,用心服务”的核心价值,创造出一批又一批的高质量、高效率制冷设备。长期以来,依靠安亿达良好的社会形象,培养了大量忠实客户,产品远销欧美非洲等国家,深受客户欢迎。希望通过我们的专业水平和不懈努力,做好制冷企业领军形象,为客户量身打造优化节能方案。本公司主要产品有:螺杆式冷水机组、工业冷水机组、风冷式冷水机、水冷式冷水机、恒温冷水机、冷热两用一体机、满液式冷水机、防爆型冷水机、低温冷水机、盐水冷冻机、乙二醇冷冻机、激光冷水机、电镀冷水机、化工冷水机、食品专用冷水机、药品专用冷水机、养殖专用冷水机、注塑专用冷水机、混泥土专用冷水机、工业冷风机、低温冷风机、冷油机、运水式模温机、运油式模温机、恒温恒湿空调、水冷柜式空调、中央空调机组、空气能热水机组、冷却塔等。公司建立了一整套完整的销售和售后服务网络,分别在北京、天津、上海、山东、浙江、四川、重庆、江苏、福建、广西、贵州等地设立了办事处,以满足客户的任何需要。无论何时何地,深圳安亿达制冷将与您同行,成功的路上,我们助您一臂之力。
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  • 无锡市新逸德空气调节设备有限公司是一家专业从事各类调节设备设计、生产、销售于一体的大型企业。公司经营范围包括转轮除湿机、冷冻除湿机、全/显热交换器、新风换气机、冷水机、热泵、恒温恒湿机、净化组合式设备、组合式转轮除湿机等设备和换热器、表冷器、加热器、过滤器、冷却塔、水泵、风机等配件。
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冷却塔用风机相关的仪器

  • 全工况高效冷却塔全工况高效冷却塔别名:高效机房专用冷却塔、节能冷却塔、变流量冷却塔、高效冷却塔一、全工况高效冷却塔变流量布水系统,在不同流量下,能够合理的均衡洒水,增加了冷却水泵的变频空间,建议根据艾客产品优势,采用变频控制;1)采用塔内双过滤技术,可去除泵前管道过滤器,减少管道阻力3m-5m,降低水泵功耗。并提升循环水泵效率与变频节能空间,减小管道清洗维护工作,提升管理效率。2)离心机设计的冷却水的温差为5℃,那么我们就让冷却水泵输送5℃温差下流量的冷却水,不做无用功,增加水泵节能空间。全工况高效冷却塔全钣金精密工艺,基于解决传统冷却塔组以标准恒定工况、对应冷机一对一的设计模式,在实际运行中,由于气候条件、系统负荷、循环流量、水量分配、风机状态等参数即使变化,影响传统冷却塔的热力性能,造成系统能耗高、管理难等问题。全工况高效冷却塔(All Condition Efficient Cooling)系统能即时、自动感测制冷换热负荷和环境湿球温度,充分利用所有填料换热面积,在变流量的条件下,对应演算冷却塔的热力性能曲线,用最小的风机能耗,为制冷主机提供最加回水温度,进而保证制冷主机在“环境气候、系统负荷”随时变化的条件下,始终运行在合理的COP能效范围内,达到真正的高效节能要求。二、核心技术1.改变传统一对一设计方案,形成一套完整独立的冷却系统。2.自变量布水、喷头技术、充分利用所有填料换热面积,提升热力性能。3.自力式、整流、止回风阀技术,优化调节风流场状态。4.热力目标自控技术,实现既有工况下,达到最架冷却水温,提高系统cop而节能。5.全新低阻力、消涡流、自反冲高效过滤技术,实现设备在线维护。三、八大优势1.优化设计方案,减少设计工作量!2.减少电动联动阀投入,及其故障、维护导致的影响!3.减少管道过滤器投入、减少系统压降,优化设备维护方式!4.减少管道连接工程量,美化工程!5.优化运行管理方式,减少维护工作量!6.实现冷却泵随标准设计工况(5℃温差)变频运行,节省冷却泵功耗30%~70%!7.系统节能,使整个系统cop提高10%-35%!8.实时显示运行参数,可带入权威第三方软件,计算实际热力性能!四、系统性能对比:全工况高效冷却塔方案与传统冷却塔方案对比优势如下:1、自平衡全膜化、风路共腔技术实现任意工况冷却能力追大化,相互备用共享性。2、有序的管理成本高,而不合理的运行管理会造成运行效率低、维护成本高等问题,采用ACEC管理全工况热力系统智能自动运行,减小运行管理工作强度,提升管理效率,节约管理成本。3、优化管路布局,减少60%管道、阀门施工工程。4、变流量布水系统,在不同流量下,能够合理的均衡洒水,增加了冷却水泵的变频空间,建议根据艾客产品优势,采用变频控制; 5、减少电动阀门、联动控制和风机控制柜投入;6、最保守估计每年提高空调冷机COP性能; 7、减少冷却风机全年电量。8、消除因水力不平衡带来的溢水、吸空问题及其对空调系统正常运行带来的管理影响。综上所述:全工况高效冷却塔的专利产品技术,通过部分负荷变流量时较好地利用富余的填料传质散热面积,得到较理想的冷却气水比,及智能系统,使冷却始终运行于最架COP而节能;较普通空调系统设计方案,保守估计可为项目节省15%。
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  • 据了解,工业循环冷却水在工业用水中所占比重高达80%,大多要使用循环水作为生产过程的冷却介质,由于水的来源不同,导致其热力学不稳定性和化学不相容性,往往在循环水中含有较高的成垢离子如钙、镁、钡、锶等。这些离子的存在,导致了管线和设备在不同程度上存在BaSO4、SrSO4和CaCO3的结垢问题。因此,必须科学合理地处理工业循环冷却水,降低耗水量,以实现高效循环再利用和节水的目的。冷却塔吸垢仪又叫电化学除垢设备也称之为循环水电化除垢设备,是解决循环水处理问题的的主要设备之一,拥有防垢、杀菌、灭藻、缓蚀性能,那它具体有哪些功能与工作原理呢,就让我们来了解一下。 冷却塔吸垢仪功能:1、降低硬度冷却塔吸垢仪不使用化学品来降低现有硬度,达到通过软水器软化水的效果。2、抑制生锈冷却塔吸垢仪产生含氧水,含氧水流过铁水管,不再生锈,除锈去除并产生薄的保护膜。与其他化学方法不同,它是磁性氧化铁。冷却塔吸垢仪是利用环保磁场和电场原理实现除垢,不污染环境。 3、抑制软泥微生物污染物会沉积并堵塞墙壁,冷却塔吸垢仪可以减少这些物质。这种效果在游泳池和冷却塔中zui为明显。无需使用加药装置去除水垢并抑制微生物生长。4、降低加工成本冷却塔吸垢仪与传统的清洗方法相比可节省50%,降低了其他加工成本 工作原理:在使用冷却塔吸垢仪之前,水分子主要以大分子基团的形式存在。其中,游离氧和细菌等有机物质是系统管道生锈和腐蚀的主要原因。 当使用冷却塔吸垢仪时,我们主要使用还原水电解技术。高频方法用于高速转换正极和负极,高频力破坏水分子。 水分子因电解发生断裂,产生的活性气体将水体中的细菌等有机物氧化成二氧化碳。同时,部分活性氧与水中的游离氧结合形成气体以排出水,负极积聚大量活性氢。 水体被电解成小分子还原水,具有很强的溶解力。
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  • 工业闭式冷却塔1、采用SUS304换热盘管,工业闭式冷却塔可以长期稳定运行;2、可选配配套供水系统,满足冷却水系统整体设计需求;3、可提供冷却塔整体设计方案,解决客户设计的需求;4、24小时贴心售后服务。
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冷却塔用风机相关的资讯

  • 上海元恒工程师傅几步教会您,冷却循环水机系统控制与节能方法
    冷却循环水机由换热设备、冷却设备、水泵等相关设备组成,采取循环用水运作模式。在水不断回收再利用的过程中,换热设备的水温、水压与水位数值如果调控不佳,容易产生结垢。水垢附着在换热设备表面会降低热交换率,影响效率、浪费电力,严重时设备可能会跳机导致设备停止运转。   冷却循环水机的结构组成:  支架和塔体:外部支撑;   填料:为水和空气提供尽可能大的换热面积;   冷却水槽:位于冷却塔底部,接收冷却水;   收水器:回收空气流带走的水滴;   进风口:冷却塔空气入口;   百叶窗:平均进气气流,保留塔内水分。   冷却循环水机的系统控制与节能:  系统中冷却塔、冷冻主机、冷却泵及冷冻泵应是一一对应开启的,应采用电动阀控制水流,不得让水流经过已停机部分的管道,而影响处理效率。   开机的顺序是:冷却水泵、电动阀、冷却塔、冷冻主机,停机的顺序则相反,且冷冻机停机要提前半小时。30kW以上冷却水泵应采用软启动,多台并联,用变频控制,根据外界环境气候设定调节水泵功率,节能效果更好。冷却塔风机采用双速电机以及酌情适当调整风机叶片角度对于节能降噪有明显效果。   根据是否设置水池设置位置,产生了循环水冷却系统的不同形式。循环水泵扬程的计算很主要,只需考虑沿程阻力、流出水头及冷却塔进出水位差即可,一般取25m左右,而与冷却塔位置的高度关系不大。
  • 电泳冷水机的间接冷却方式
    电泳冷水机是对于电泳涂装、电镀生产线、阳极氧化等都是针对于电镀槽里面的电镀溶液来冷却。电泳冷水机冷却方式有两种,直接冷却与间接冷却。下面讲解下电泳冷水机间接冷却的制冷原理:冷却塔底盆里的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器,对冷水机的冷凝器进行降温。再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温,再流回冷却塔底盆,就这样周而复始的运行。冷水机的冷凝器散热同时里面的冷媒液化,再流入水箱内的蒸发器进行蒸发,而蒸发时要吸收热量,从而就对水箱里的水进行了降温,降温后的水通过水泵输送到热交换器(中间隔开,一边水,一边硫酸,),再通过热传递的过程就对硫酸进行了降温,就这样一个循环过程。田枫冷水机的优势在于安装方便,使用寿命相对比直接冷冻的长,酸碱不易腐蚀冷水机。这种冷水机一般换热器为板换的密闭的。 文章原创:上海田枫实业有限公司 www.tfsye.com上海田枫实业有限公司,专业生产各类制冷设备,包括层析冷柜,冻干机,冷水机,超低温冰箱,恒温槽等,一流的专业,一流的服务,上海田枫是您的最佳选择!
  • 如何利用冷水机提高冷风机降温效果
    一般冷风机都是安装在户外,因此蓄水盘在烈日高温幅射下,水温升高,严重影响了降温效果,如果蓄水盘的水温大于等于室内空气的温度,则根本起不到降温的效果。因此蓄水盘内水的温度高低决定着冷风机的降温效果。 上海田枫实业有限公司是专业的冷水机厂家,可以提供冷水机非标定做,配套冷水机解决方案。根据多年经验,总结下如何利用冷水机来提供冷风机的降温效果。 本方案包括降温蓄水罐、制冷水泵、上海田枫冷水机、数目与冷风机相同的回水管和进水管,冷风机的出水口通过回水管和降温蓄水罐进水口连接,降温蓄水罐出水口通过制冷水泵连接冷水机进水口,冷水机的出水口通过进水管连接冷风机的另一个进水口。 为了控制水流的通断,制冷水泵和冷水机进水口之间设有水流开关。为了防止水的回流,让水能够顺利的输送到冷风机,冷水机的出水口和冷风机的进水口之间设有止回阀和水阀。 其原理是将自来水输送到冷风机,利用机身蓄水盘内水的温度比室内空气的温度低,从空气吸取热量,来进行降温,而温度升高的水通过冷水循环机构,经过降温蓄水罐和冷水机冷却后,降低到合适的温度,就可以送到冷风机再次进行降温。因此,只需要少量的循环水,冷水机耗费少量的电能就可以大幅提高冷风降温装置的降温效果。 来源:上海田枫仪器有限公司:冻干机www.tfyqchina.cn 冷水机www.tfsye.com关键词:[冷水机][小型冷水机][工业水冷机][实验室冷水机][制冰机][超低温冰箱][冻干机] [实验室冻干机][生产型冻干机]

冷却塔用风机相关的方案

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冷却塔用风机相关的论坛

  • 冷却塔工作原理

    冷却塔工作原理是通风的空气从正确的角度吹向滴下来的水,当空气通过这些水滴的时候,一部分水就蒸发了,由于用于蒸发水滴的热量降低了水的温度,剩余的水就被冷却了。这种方法的冷却效果依赖于空气的相对湿度以及压力。 当水滴和空气接触时,一方面由于空气与不的直接传热,另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸发现象,带到目前为走蒸发潜热,将水中的热量带走即蒸发传热,从而达到降温之目的。冷却塔的工作过程:圆形逆流式冷却塔的工作过程为例:热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内,通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面;干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高晗值的热风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流入主机。但是,水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时,水分子不断地向空气中蒸发,但当水气接触面上的空气达到饱和时,水分子就蒸发不出去,而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量,水温保持不变。

  • 抗生素发酵工艺所用冷却塔的性能分析及处理

    核心提示:1 逆流式玻璃钢冷却塔的概要 水是人们生产生活中不可缺少的重要资源,水的循环利用越来越显得重要。 冷却塔在水的循环利用中发挥1 逆流式玻璃钢冷却塔的概要 水是人们生产生活中不可缺少的重要资源,水的循环利用越来越显得重要。 冷却塔在水的循环利用中发挥着降低水温、保证工艺要求的至关重要的作用。常见的冷却塔有逆流式、横流式、喷射式、蒸发式4种。逆流式冷却塔主要由风机、收水器、喷淋装置、填料、钢结构、百叶窗、集水池、外壳、风筒等部件组成。 填料是冷却塔的重要组成部分,其质量和作用在很大程度上决定着冷却塔的冷却能力,据相关数据显示,填料产生的降温达到整个塔降温的60%~70%。它一般由凸凹不平的聚氯乙烯波纹板制成,亲水性能良好,保证水在填料上形成水膜和水滴,而不是水流,增强水气交换面积,延长水气交换时间,保证冷却效果。 逆流式冷却塔的工作原理:水在塔内与空气进行热质交换而得到降温。工作时,热水从塔顶向下喷淋,在填料之间形成新的水滴及表面形成水膜,空气在风机的作用下,由下向上与水滴和水膜逆向运动,水气进行蒸发传热和接触传热的交换,使水降温。 逆流式冷却塔的热工性能与气候条件尤其与湿球温度有密切关系,主要有以下3个技术指标。 1.1 进、出水温差△t △t=t1-t2(其中,t1为进水温度,t2为出水温度)。这是最重要的技术指标,随冷却塔的不同用途而不同。 1.2 冷幅Δt’ Δt=t2-ξ(℃),即出水温度t2与湿球温度ξ之差。它的大小反映出水温度和与湿球的接近程度,冷幅越小,冷却塔的热工性能越高,反之越低。一般情况下,Δt’=4~6℃。 1.3 冷效Ε E=△t/Δt’,即进、出水温差与冷幅的比值。是冷却塔热工性能的综合指针,数值越高,冷却塔的热工性能越好。 2 问题的提出 某制药公司有4台标准型的逆流式玻璃钢,型号为DBNL3—500,为抗生素发酵提供26℃左右循环冷却水。2006年曾对冷却塔进行了大修,更换了全部的填料,填料为斜交错填料。循环水质未进行任何处理。 2009年3月份以来,该制药公司抗生素生产车间提出循环冷却水温较高且不稳定,影响了抗生素的生产。多年来,对循环冷却水水温提出异议多在环境温度最高的6、7、8三个月,在3月份提出水温高还是第一次。 3 情况分析 3.1 原因分析 随机抽查3-4月份的运行记录,并对一组运行数据进行了分析。 当日湿球平均温度20℃,冷却塔的3个技术指标分别为: △t=1.13℃,冷幅Δt’=7.56℃,冷效Ε=0.149。 将以上数字与标准型冷却塔设计参数(表1)相比较,可以看出冷却塔运行效果不佳,丧失了大部分冷却能力,性能劣化。 因为在2006年对冷却塔进行了的大修,更新了全部的填料,短短的3年时间就出现了这么严重的问题,原因究竟是什么? 经检查得知:抗生素生产工艺和产量没有变化,环境温度与以往变化不大,冷却塔风机、上塔泵运行参数也正常,分析认为问题可能出在填料上。 冷却塔内共填充了约32m3斜交错填料。检查时发现单层填料间充满了约40mm厚的污垢,在污垢中间有两排交错的直径约10mm的不规则水流孔,填料和污垢黏合在一起,需用洋镐才能将填料和污垢挖出来,造成填料彻底报废。每一个塔清理的污垢约8m3。 因此可以得出结论:冷却塔性能劣化是因为填料间充满了大量的污垢,使得填料上根本不能形成水膜,而是形成一股股水流,严重影响了水气的热质交换,造成冷却塔冷却性能的大部分丧失,致使出水温度上升。由于冷却塔功能的丧失,环境温度变化成了决定出水温度的最主要的决定因素,出水温度随环境温度上下变化,这就是抗生素车间反应的出水温度不稳定的原因所在。 3.1 污垢的来源 由于冷却塔水系统与大气相同,空气中的尘土、杂物、细菌等都会进入水系统,微生物大量繁殖,形成生物粘泥。同时,循环水中的溶解盐不断浓缩,使水的硬度不断增加。以上是水垢形成的一般原因。但是与以往不同的是,此冷却塔运行不足三年却形成了罕见的污垢,初步判定可能是抗生素车间在2007年发生跑料而造成循环水污染形成的污垢。 4 处理办法 更换填料,是解决问题的根本办法。为了解决和防止下一次填料时的更换困难,同时探索采用更新的填料,提高冷却塔性能,我们使用了一种新型S型淋水填料。 该填料具有表面积大、亲水性好、风阻小、散热系数大、热力综合性能好、使用寿命长等特点,可根据冷却塔的实际尺寸,将单片组装成不同尺寸长方体的填料组装单元。 S型淋水填料单片板面上下成S型有凸台梯形波,以凹凸粘接点粘接组装,单片长度500~5000mm,宽度500~1000mm,片厚0.40±0.05mm。 但是,这种填料在使用中需要注意以下点:(1)单片与单片之间的波形一定要呈斜交错形式,这样才具有良好的热力阻力;(2)长方体的填料组装单元,最适合与方形塔相匹配,与圆形冷却塔圆周会形成缝隙,需根据间隙的大小用不同数量的单片填料填充;(3)一旦填料堵塞,不易清理。堵塞严重时,需要整体更换,会增加成本。 5 处理后的效果 随机抽取更换填料后的运行记录,在并对一组运行数据进行分析。 当日湿球平均温度为24℃,冷却塔的技术指标分别为:△t=3.37℃,Δt’=2.51℃,Ε=1.34。 可以看出,经过处理后的冷却塔性能已经恢复;热工性能达到设计参数,在实际生产中可以满足抗生素发酵工艺要求。 6 结论 (1)循环冷却水价格低廉。玻璃钢冷却塔结构简单,操作简单。因此,往往不为人们所重视,其实在生产中,它对保证工艺要求有着重要意义,而且也是产品成本控制的一个重要方面,同时在节约水资源,保护环境方面发挥着越来越重要的作用。 (2)冷却塔管理的重点应放在及时对运行数据进行分析,特别是对3个技术指标进行分析,发现异常应及时分析查造原因,并进行针对性处理。 (3)填料是冷却塔热交换的主要部件,与冷效高低相关密切,应加强对填料的管理,定期进行检查、清理、更换。 (4)循环水的水质管理同样是一个不容忽视的问题。

  • 【资料】冷却塔噪声治理措施

    【资料】冷却塔噪声治理措施

    一、冷却塔噪声测量:中小型(单塔冷却水量≤1000m3/h)和大型(冷却水量>1000m3/h)玻璃纤维增强塑料7090.1-1997《中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》和GB/T 7190.2-1997《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》噪音测定方法。 1.测量内容与测量项目: 测量冷却塔出风口、进风口和机壳噪音,需测量每个测点的A声级以及中心频率为31.5Hz、63Hz、125Hz、250Hz、500Hz、1kHz、2kHz、4kHz、8kHz倍频带声压级。 2. 测量方法 1.测点位置 测量冷却塔出风口噪声时,测点选在出风口45°方向,离风筒为1倍出风口直径,当出风口直径大于5m时,测量距离取5m。 测量冷却塔机壳噪音时,测点距塔体水平距离为2倍塔体直径。 测量冷却塔进风口噪声时,测点选在进风口方向,距塔壁水平距离为1倍塔体直径,当塔体直径小于1.5m时,测量距离选1.5m;当塔形为方形或矩形时,测量距离取塔体的当量直径:√ab,其中a、b为塔的边长。测点位置如图4..4-5所示。 2.测量高度 测量冷却塔进风口噪音时,测点距地面1.5m。 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/12/200912291846_192780_1615922_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/12/200912291846_192781_1615922_3.jpg[/img]3..测量条件 测量应冷却塔正常运转时进行。测量前,需首先进行背景噪声测试,测量时周围环境必须安静。背景噪声应比冷却塔噪声至少低10dB(A),否则应对测量值进行修改。测量时,传声器应加放风罩。当风速超过5m/s时,应停止测量 5. 测量纪录与数据处理 测量至少选两个方向,取其算术平均值。测定声级标准以冷却塔进风口的A档总声级为准,出风口噪音和机壳噪音声作为对比。

冷却塔用风机相关的耗材

  • 安捷伦 19320-80625冷却塔组件
    冷柱头进样口部件号 :19320-80625冷却塔组件
  • 冷却塔组件
    冷柱头进样在许多方面都优于其它样品引入技术。 消除了样品歧视 消除了样品变化 早流出峰的溶剂聚焦 高的分析精度
  • 建筑设备一体化监控系统与智能监控终端VTK-A
    智慧建筑4S能源设备一体化管理系统建筑设备一体化监控系统系统构成1、为了全面实现智慧建筑的各项技术指标和使用功能要求,本项目设置建筑设备一体化监控系统,实现建筑的设备监控、电力监控、照明控制、剩余电流检测、用能计量、建筑环境检测、能效管理的功能。系统架构应以集中管理、分散控制为原则,应符合《民用建筑电气设计标准》GB 51348-2019 第18.14节建筑设备一体化监控系统的要求。2、建筑设备一体化监控系统是将建筑设备控制系统通过以太网进行相互连接,形成综合一体化的供电、监测和控制系统。一体化箱(柜)标准化电控单元内设备元器件选型满足相关国家规范。图纸要求。3、建筑设备一体化监控系统未端应为一体化箱(柜),应采用标难化生产制造工艺。应采用标准柜模块化结构,方便设备安装、检修及运维。柜顶设有温控风扇,具备风扇联动启停散热响应功能。柜内设有充分、有效的无遮挡散热通风通道空间。柜前门采用透明玻璃门,具备10寸人机交互界面。一体化配电箱应具备标准电气模块化安装结构,表面静电喷粉处理。安装方式:壁挂式/壁嵌式,具备人机交互界面。投标时应提供产品样柜并现场演示相关操作。4、建筑设备一体化箱(柜)应具有电源参数(电庄/电流/电量等)监测、斷路器/双电源分合闸状态、剩余电流、箱柜内温度、浪涌保护器状态等数据的实时监控,支持出线回路的远程在线分合闸控制功能,支持对楼字内各机电设备的智能化控制功能,支持消防和非消防电源监控功能。5、一体化控制箱(柜)与现场的传感器、执行器、电动阔门、盘管空调、调光灯具应采用功能总线(通讯供电共用2 芯线或4或线)方式进行连接,减少控制系统的配管、配线工程量。通过总线模块连接至一体化箱(柜),由一体化核心电控单元进行边缘计算和逻辑控制。6、为了确保项目的运维便利、安全可靠,建筑设备一体化监控系统应用一套软件实现建筑设备监控、电力监控、照明控制、剩余电流检测、用能计量、建筑环境检测、能效管理等功能,并实现实时、历史数据互联互通和界面整合,实现设备的全生命,周期的可视化统一管理,业务预测和大数 据服务,并针对不同权限 的运维人员提供相 应的WEB端、APP软件服务:施工前需对已有项目业绩或DEMO软供进行演示确认。 设备型号IC-SPI 单电源输入电控单元IC-DPI 双电源输入电控单元IC-PO馈电输出电控单元IC-POM 电机输出电控单元IC-ZM 照明输出电控单元IC-CZ 插座输出电控单元IC-SPD 浪涌防护电控单元IC-HL 控制内核电控单元一体化智能监控终端VTK-A一体化智能监控终端VTK-B智能触控屏VXK-7P智能触控屏VXK-2智能触控屏VXK-7YK-BA6201空调/新风机组节能控制器YK-BA6203电梯节能控制器 YK-BA6204风机/水泵节能控制器 DXC-27-0/2排(污)水泵机组DXC-28-0/2F 变频恒压给水泵DXC-30-0/1空调补水泵DXC-31-0/1新风空调送风机组DXC-32-0/1定风量空调送风机组DXC-33-0/1F变风量空调送风机组DXC-34-0/2全功能空调送机组DXC-35-0/2F全功能变领空调送回风机组DXC-41-0/2空调冷/热水循环泵机组DXC-42-0/2F空调冷/热水变频循环泵机组DXC-43-1/2F单热交换器变颍循环泵组DXC-46-0取水泵DXC-46-1/WG源热泵机组十阿关DXC-46-2冷冻泵机组DXC-46-3冷却泵机组DXC-46-4冷却塔风机RXKQ NH能效管理节能控制器RXKQ PD配电房安全监控器G.AQ冷却泵能效控制器G.AD冷水泵能效控制器G.AF冷却风机能效控制器G.AQ冷却泵能效控制器G.AD冷水泵能效控制器G.L空调分区控制器 G.REAL-A空调系统能效控制器G.H变频软切换器G.AC空调系统数据采集器G.AY-B车库CO风机分控制器G.AY-A车库CO风机主控制器G.AX-A空调机组主能效控制器G.AX-A空调机组节能控制器G.AX-B新风机节能控制器G.AX-B送风机节能控制器G.AX-B排风机节能控制器G.I-P排水泵节能控制器G.I-P潜污泵能效控制器 G.I-K给水泵节能控制器G.IT电梯节能控制器G.AD冷冻泵节能控制器G.AQ冷却泵节能控制器G.AF冷却塔节能控制器G.AS空调末端能效控制器G.REAL-AX-B新风机控制器G.AZ正压送风机控制器AT-AC1100-LRY 冷热源集控模块AT-AC1100-LDS 冷冻水循环泵控制模块AT-AC1100-LQS 冷却水循环泵控制模块AT-AC1100-LQT冷却塔控制模块 AT-AC1100-RSB 热水循环泵控制模块为什么选择亚川科技1、 技术人员为您设计系统方案,做系统二次设计优化设计;2、 技术服务人员指导施工现场布线或负责现场布线;3、根据施工环境现场调试每一台设备的参数,使之切合使用;4、根据应用环境现场调试监控中心的本地系统和云平台监控系统;5、主动配合与其它监控系统联网/调试;6、现场举办技术讲座、免费对工程技术人员及维护人员进行培训,使其能掌握所用装置的性能,与后台监控系统和云平台的组成,调试与维护等。西安亚川,为您服务;如需了解详细产品、价格、技术参数;请咨询负责人:联系人:许经理 手机18066872239 (同微信号) qq 923309446亚川业绩阎良龙记观园、蒲城龙记观园、北京大华山、西咸新区空港新城分局、咸阳市渭城区广德路、成都高新区西部园区合作街办、静宁县高城寨项目、西咸新区第二小学项目、南京高淳宝龙D地块、喻嘉园(KCGD2018-24号地块)住宅项目、云南昆明市保利城二期喻梦园项目主营产品 建筑设备一体化系统、建筑设备节能管理系统风机节能控制器/水泵节能控制器/空调节能控制器/电梯节能控制器/新风机组节能控制器/通用节能控制器智慧建筑运维系统、楼宇自控BA、强弱电一体化、能耗在线监测系统、空气质量监控系统、智能照明控制系统、余压监控系统、冷却泵节能控制、冷却塔节能控制器、中央空调计费节能管理系统、冷水机组节能控制器。电气综合监控系统、热水循环泵节能控制器
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