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天气转凉了,被子逐渐登上了舞台,最近实验室扩项,本人编写了被类产品压缩回弹性能标准操作程序,和大家共同学习! 压缩回复率测试程序1.原理试样在一定时间、压强作用下,其厚度产生受压压缩和去掉负荷,回弹恢复,测定其不同压强时的厚度值,以计算试样的压缩和回复的性能2.检验标准2.1 GB/T22796-2009《被、被套》规范性附录B3.设备材料3.1 砝码A,质量2KG;砝码B,质量4KG;3.2 BS-30KA电子天平,精度0.01g3.3 单位质量为0.5g/c㎡的材料制成的20cm *20cm的正方形测试压片,其工作面应平整、光滑、无任何毛刺或伤痕3.4工作台:用于放置试样,面积不小于20cm*20cm,工作面应平整、光洁,与调试压片工作面接触时吻合平行3.5钢尺3.6计时秒表3.7剪刀 4试验标准大气与调湿4.1.调湿和试验用标准大气按GB/T6529规定4.2试验前将样品暴露在试验用大气中调湿24h5.样品5.1试样应具有代表性且不能有影响试验结果的疵点5.2试样应距边10cm以上处,沿经向剪取数块,每块试样面积20cm*20cm5.3将每块试样用天平称量,组成质量约为60g的一组试样,共测试三组5.4单位质量在150g/㎡及以下不考核压缩回弹性能6.测试步鄹6.1将每组试样分别整齐叠放在工作台上6.2.将测试压片放在试样上,然后再加上砝码A,30S后取下砝码,放置30S,这样操作反复3次后,去掉砝码放置30S后,测量试样从工作台到测试压片的四角高度,取其平均值为h06.3在测试压片上再加上砝码B,30S后测量试样从工作台到测试压片的四角高度,取其平均值为h16.4取下砝码B,放置3min后,测定试样从工作台到测试压片的四角高度,取其平均值为h27.结果计算7.1压缩率的计算按式1P1=h0-h1/h0*100% 式1式中:P1---压缩率h0---操作6.2后试样的高度,单位为毫米h1---操作6.3加砝码B后试样的高度,单位为毫米7.2回复率计算按式2 P1=h2-h1/h0-h1*100% 式2P2---回复率h0---操作6.2后试样的高度,单位为毫米 h1---操作6.3加砝码B后试样的高度,单位为毫米h1---操作6.4去掉砝码B,3min后试样的高度,单位为毫米7.3计算3组试样的平均值,计算结果按GB/T8170修约至1位小数8.实验报告8.1报告内容包括:试验标准;样品名称;编号;原料;规格;试验日期;实验室温湿度;试样压缩率、回弹率、试验参数。
弹簧试验机的加载方法对试验结果影响敢是不容忽视的。早期的加载方法主要为普通交流电机带动传动系统加载,加载速度不可调整,对于弹簧等弹性元件来说,由于回弹应力的存在,快速压缩时自动采集的数据与慢速压缩或静止压缩采集的数据差别很大,现在多采用变速系统如交流伺服调速系统、通过逼真的模拟弹簧的工作状态,真实测量弹簧在这一状态下的内部应力,为弹簧设计提供依据。 随着计算机技术的发展,单片机的功能较简单的缺点又被微机所改善,智能化功能设置专家系统、参数选择、数据库、清晰的视窗中文界面、简单的鼠标操作,使弹簧测试过程中的最理想化状态成为可能,智能化水平得到了极大的提高,操作者只要轻轻点击鼠标,就可以按照预先设置的任意模式进行测量、控制,通过设定不同的试验速度、试验过程中的参数,使试验模式、整个试验过程可以按照人们的意志进行控制,试验曲线和试验数据实时显示,试验数据亦可按行业标准或企业标准进行计算、整理、输出,还可对以往的试验过程、试验结果进行查询,强大的计算和数理统计功能代替了过去繁杂的工作,大大减轻了人的劳动量。另外,计算机网络技术的应用,又会使检测控制机(简称下位机)与计算中心的主控机(简称上位机)结合起来,实现试验数据的传输、处理、综合管理,在中心实验室,由上位机对下位机群实现综合管理。 随着人们对弹簧测试方法的不断研究,认识会不断深化,弹簧试验机会向着高智能人方向发展,模拟弹簧的工作参数、状态、环境的试验机会不断出现,如盐雾试验机、高低温试验机等。
弹簧试验机的加载方法对试验结果影响敢是不容忽视的。早期的加载方法主要为普通交流电机带动传动系统加载,加载速度不可调整,对于弹簧等弹性元件来说,由于回弹应力的存在,快速压缩时自动采集的数据与慢速压缩或静止压缩采集的数据差别很大,现在多采用变速系统如交流伺服调速系统、通过逼真的模拟弹簧的工作状态,真实测量弹簧在这一状态下的内部应力,为弹簧设计提供依据。 随着计算机技术的发展,单片机的功能较简单的缺点又被微机所改善,智能化功能设置专家系统、参数选择、数据库、清晰的视窗中文界面、简单的鼠标操作,使弹簧测试过程中的最理想化状态成为可能,智能化水平得到了极大的提高,操作者只要轻轻点击鼠标,就可以按照预先设置的任意模式进行测量、控制,通过设定不同的试验速度、试验过程中的参数,使试验模式、整个试验过程可以按照人们的意志进行控制,试验曲线和试验数据实时显示,试验数据亦可按行业标准或企业标准进行计算、整理、输出,还可对以往的试验过程、弹簧试验机试验结果进行查询,强大的计算和数理统计功能代替了过去繁杂的工作,大大减轻了人的劳动量。另外,计算机网络技术的应用,又会使检测控制机(简称下位机)与计算中心的主控机(简称上位机)结合起来,实现试验数据的传输、处理、综合管理,在中心实验室,由上位机对下位机群实现综合管理。随着人们对弹簧测试方法的不断研究,认识会不断深化,试验机会向着高智能人方向发展,模拟弹簧的工作参数、状态、环境的试验机会不断出现。