蒸馏油

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  • 四川蜀玻石油蒸馏烧瓶石油蒸馏烧瓶恩格拉蒸
    1303 ( 1133)1 蒸馏烧瓶恩氏 DISTILI ING FLASKS. Engier.别名:石油蒸馏烧瓶。一概况及用途, 0 这种烧瓶较其它烧瓶在耐急变温度及尺寸的准确性均较其它烧瓶要限 格,这是因为在使用时要与恩氏蒸馏器的两个單子配合,烧瓶要放在恩氏蒸1303 馏器的二个罩子中间,上罩有一缝, ,正好通过蒸馏烧瓶支管,因此对瓶体高度、支管角度要求严格否则无法配套。其生产工艺目前有二种,一种为大炉吹制瓶体,然后在灯工上焊接支管。另一种生产工艺是瓶体、支管仑部为灯工生产。 用途:它是一种专业性较强的烧瓶,适用于标准法石油产品试验或石油馏程的测定,(燃化部以QB255-77,QB51565专门规定该种饶瓶为全国石油行业、油厂、油矿.油库以及石油科研部门或大量使用轻质石油的单位,特别航空事业用油试验检验用瓶),它配合恩氏蒸馏器对汽油、煤油、禁:溶剂油以及含腊液体燃料等进行蒸窩留程试验用瓶。 二、造型 它是一个园球体、体积小、颈高、支管短角度成75°角的蒸馏烧瓶。颈高、支管短面且支管焊接在瓶颈位置高,主要是因为石油产品挥发度大,加长瓶颈起到冷却作用,使蒸馆物气体不易外溢,支管成75°角,主要配合恩氏蒸馏器的外罩固定的位置。 三、使用方法 使用前要将烧瓶清洗干净,烘千(方法见1001低型烧杯),试油要先经过脱水处理,符合试验要求,然后用量筒量取自瓶口注入100 ml试油于烧瓶内、再将已打好洞的软木塞或橡胶塞,按照需要插入分液漏斗或温度计之类仪器塞入瓶口,支管主要是连接冷凝管、冷凝管下端接弯形接管,然后将按装好的仪器固定于恩氏蒸密器的罩内,进行均匀的加熱,记录第一滴馏出液,此时温度为初馏点然后使接受量筒的内壁接触弯形接管的未端,让馏出液沿量筒内壁流下,蒸馏的速度要均匀。在蒸馏过程中要记录与试油的技术标准中所要求的事项(如试油在某一温度溜出的百分数等作好记录)。 蒸馏结束时,取出上罩,让蒸馏烧瓶冷却5分钟后,烧瓶中热的残留物仔细地倒入10m量筒内(量筒要冷却到20土3C),记录残留物的体积。试油总数咸去馏出液或残留物的总体积,所得差即为蒸馏的损失。 四规格及质量要求 -规格及参考尺寸 目前上海仅有100 m的一个规格,具体尺寸要求见图。应严格进行控制。: =每只均要按量入式进行100 m定量,自液面向上100 mm处焊接支管。 三球壁厚薄均匀。 四其它质量要求按照1105园底烧瓶要求
  • Biodiesel Simulated Distillation Set 生物柴油模拟蒸馏设置
    Biodiesel Simulated Distillation Set生物柴油模拟蒸馏设置 生物柴油模拟蒸馏设置产品货号产品描述D2887柴油燃料组成的参考设置:一定数量的六2毫升密封的胺瓶
  • 北京平底烧瓶蒸馏器蒸馏装置
    1101 (1111)、 平底烧瓶 弗氏FLASKS. Flat bottom. Florence.别名:弗氏烧瓶。1105 ( 1151园底烧瓶 细口、长颈FLASKS Round bott om Long neck别名:球瓶:,一、概况及用途:烧瓶是大炉产品,是在炉台上用硬质料(详见1001低型烧杯)人工模具吹制成毛坯,再经傑口、园口、喷砂或用色素印制商标、容量、退火等工艺。用途:适用于科部、医院、大专院校及工矿企业等单位化验室,作物质的加热、煮沸、提纯、蒸儕等操作。常与其它仪器如冷凝管、分液滑斗、牛角管等配套使用,组装成套的蒸馏装置平底多用于加热时间短,温度低的操作,但不能做长时间的加热或作减压蒸馏操作。由于底平易放置、操作简单,在中小学实验较受 欢迎。园底由于底园受热面大,而且受热均匀,故用于加热温度较高、加热时间较长(一般可连续加热24小时左右)或做减压装置的化验操作最为适宜。由于底园放置不平,使用时必须放在水浴、油汾、砂浴上加热,故操作设备费用高,在中小学学生实验不太适宜,在科研、大专院校、工矿企业化验室较受欢迎。二、造型:平底:是一个底平球状体、高颈细口、口部具有翻边的球瓶。底平主要是放置平稳:不易倾倒,可以直接放在垫有石棉网的火焰上加热,但由于底平温度散发受到阻力,只能适用于较低温度操作 瓶体量球状,便于蒸气循环,并可避免液体爆沸,同时也能耐受沸腾时的冲击:瓶颈细而高,主要是具有冷凝迥流的作用 瓶口具有翻边,是因为在使用时需要插入冷凝管,分液漏斗等仪器,可增加机械强度。园底:是一个园球体状、高颈、细口烧瓶。底园主要是加热时火焰可顺瓶底自然上升,受热面积大、使受热面匀,可加快加热的速度。其它与平底相同。三、使用方法:使用前首先要把烧瓶清洗干净、烘干,(方法 见1001低型烧杯),然后根据需要配好橡胶塞或软木塞,并打好洞。再将需要配套的冷凝管、分馆管、分液漏斗等仪器准备好(亦要清洗千降、烘干),在蒸馏时,瓶内装好蒸馏液,分别将配套仪器插入已打好洞的瓶塞中塞好,顶端插温度计,玲凝管尾端接弯形接管,弯形接管下端接接受瓶。然后将按装好的整套仪器用架子和夹子固定好,烧瓶放在三角架上,三角架上面放有石棉网。(如用园底烧瓶, 需要放在水浴、油浴、砂浴里进行加温)。全部按装好后,即可进行加热,进行化验操作。当然平底亦可 固定在水浴、油浴、砂浴中进行加热蒸馏。一般沸腾温度在100C以下使用水浴,超过100 C以上,300 C以下使用油浴,超过300时使用砂浴为好。在加热完毕后,要注意不能把过热的烧瓶立即放在过冷的地方,以免发生燥裂。四、规格及质量要求-规格及参考尺寸规定1.平底烧瓶容量mi51025| 50100150200.260.300,500I 瓶身外径mm 271 33+1 41+1 53| 865 I 76 8388 92 11 140178| 瓶领外径mm 13~14 13~144~15 | 20| 25 2B |30瓶底直径mm 27 83 38| 40 44 50 | 55I全高mm 613 67土8 82+3 10030 120 t8 10土3150t3 10土3 17+4 2014 2504 3004壁厚mm0.70.7 1 1-1.7 1.2-2 1.5--2.3 1.8-2.8I最少重量克 27I3952 |78|82|8 159253| 467容业m10000001万1.5万2万瓶身外径mm 1的25 297 325 370瓶颈外径mm| 50 55、 B07080瓶底直径mm 100 118 149 170 185| 瓶全高mm 370+5 4000 5 530土6 580+ 10 32010墮限mm1.a-2-8.2--2.8 2.2-3.3最少重量克620 880 1618 1970 247 ]

蒸馏油相关的仪器

  • 上海远怀——上海高新技术公司,可定制玻璃分子蒸馏设备(润滑油蒸馏仪)、不锈钢分子蒸馏设备、玻璃精馏塔、不锈钢精馏塔、反应釜等实验室常用反应分离设备。定制热线:孙工 润滑油蒸馏仪的温控系统包含主蒸发器加热装置,加热介质为导热油;冷凝装置包含主蒸发器内冷与外部冷凝,内冷为短程分子蒸馏中轻组分的液化位置,外部两个盘管冷凝使系统可以满足更多的温度需求。详询:孙工 蒸馏是重要的一种用加热对不同物质进行分离的方式之一。?常规的蒸馏方式:?原料在蒸发器内被加热至蒸发温度,?低沸点组分蒸发后进入冷凝器冷却,?得到所需的产品。短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏物质。上海远怀欢迎国内外制药、化学、新材料等各领域朋友洽谈咨询:孙工
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  • 产品简介: 石油产品蒸馏测定仪,采用半导体温差电致冷器件为冷源,不需要任何致冷剂,并配有专供致冷器用的电源,致冷器件接通直流电流后,通过能量转换来达到致冷的目的。该产品控温采用PID方法,控制快速平稳。散热方式为风冷,并有电子计时,加热电炉电压调节范围宽,电炉升降灵活,噪音小无振动,控温精度高等特点。是依据GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》标准要求设计制造的。适用于天然汽油(稳定轻烃)、车用汽油、航空汽油、喷气燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、石油溶剂油、煤油、柴油、粗柴油、馏分燃料和相似的石油产品的馏分测定。是石油、化工行业分析石油产品馏分组成的最佳仪器。 主要技术指标: 工作电源:单相交流电220V ± 10% 5Ohz 控温范围:0-60℃。 控温精度:± 0.5℃。 主机消耗功率: &le 800VA 仪器使用环境温度:室温 ― 4O℃ 时间显示范围:&le 0-59分 电炉电压调节:0-220V 电炉加热功率:0-1000W
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  • 石油产品蒸馏测定仪,采用半导体温差电致冷器件为冷源,不需要任何致冷剂,并配有专供致冷器用的电源,致冷器件接通直流电流后,通过能量转换来达到致冷的目的。该产品控温采用PID方法,控制快速平稳。散热方式为风冷,并有电子计时,加热电炉电压调节范围宽,电炉升降灵活,噪音小无振动,控温精度高等特点。是依据GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》标准要求设计制造的。适用于天然汽油(稳定轻烃)、车用汽油、航空汽油、喷气燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、石油溶剂油、煤油、柴油、粗柴油、馏分燃料和相似的石油产品的馏分测定。是石油、化工行业分析石油产品馏分组成的最佳仪器。 主要技术指标: 工作电源:单相交流电220V ± 10% 5Ohz 控温范围:0-60℃。 控温精度:± 0.5℃。 主机消耗功率: &le 800VA 仪器使用环境温度:室温 ― 4O℃ 时间显示范围:&le 0-59分 电炉电压调节:0-220V 电炉加热功率:0-1000W
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  • 如何做好汽柴油蒸馏实验

    如何做好汽柴油蒸馏实验

    [align=center][b][font=宋体]如何做好汽柴油蒸馏实验[/font][/b][/align][font=宋体] [/font][font=宋体][font=宋体] 汽柴油蒸馏实验一般指常压蒸馏,将一定量(一般为[/font][font=Calibri]100ml[/font][font=宋体])的试样,在一定的条件下,用实验室蒸馏设备进行蒸馏。观测并记录温度读数和冷凝样品体积、样品残留体积及样品损失体积。[/font][/font][font=宋体] 先说说设备,主要由蒸馏部分、冷凝部分和收集部分组成,有手动与自动两种。自动设备试验过程的升温、馏出液液位、蒸馏速率控制、回收液体积、温度监测、测试结果打印等,全部自动完成。手动设备就需要人为的控制蒸馏速率,记录其他数据了。本文主要总结手动蒸馏设备的实验要点,供大家参考。下图为蒸馏仪简图。[/font][img=,554,514]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308010931428367_8587_6097882_3.jpg!w554x514.jpg[/img][font=Calibri] [/font][font=Calibri] [/font][font=宋体]上图中,遮盖纸的位置,也可替换为其他密封材料,有些设备并无遮盖纸,可以用普通的棉花塞住量筒口。这样做的目的就是防止馏出物损失,在湿度大的环境下,冷凝管外壁很可能有水,棉花塞住量筒口,也能防止这些水落入量筒中。[/font][font=宋体][font=宋体]蒸馏属于条件试验,加热速度过快或者过慢都不行,需要在规定的时间内使样品达到沸腾,根据实际样品,选择合适的蒸馏烧瓶支板,是比较重要的。蒸馏烧瓶支板孔径的大小,决定加热速度的快慢,孔径越大,加热速度越快,油沸腾的速度越快。油品沸腾过程中,油液与油蒸汽的温度是处在不断加热的,需要考虑油液在规定时间内汽化完全。当加热速度过快,产生的气体多,会导致瓶中的气压大于大气压,此时读出的蒸馏温度由于压力影响,会比正常蒸馏温度偏高;当加热速度过慢,初馏点、[/font][font=Calibri]10%[/font][font=宋体]温度、[/font][font=Calibri]50%[/font][font=宋体]温度、[/font][font=Calibri]90%[/font][font=宋体]温度、终馏点都会降低。所以加热速度对于蒸馏实验来说至关重要,必须按照标准要求执行。[/font][/font][font=宋体]最后再说说样品含水的问题。油样含水比较多,当加热时,分散在油中的水汽化,有部分会在蒸馏瓶瓶口处冷凝,回滴至蒸馏瓶内,当水滴落入油中,便会迅速汽化,大量的蒸汽会把油一起带出,产生突沸冲油现象,很容易造成火灾和烫伤事故。如果样品中含有肉眼可见的水,不适合直接测试,可以采取自然沉降或者离心的方式使水与油分层,取上层油样进行测试。如果通过上述方法,无法取到无悬浮水的样品,则可向油样中加入一定量的无水硫酸钠,震荡混合物几分钟后静置,取上层油样进行试验,无水硫酸钠的加入量视情况而定。这样处理后的油样,理论上来说不会对蒸馏试验结果有多大影响。但是我们在遇到这种情况时,一般会提前与客户沟通,报告里面一般也会增加相应的备注。[/font][font=宋体]以上是本人的一点经验,欢迎大家补充、指正。[/font][font=Calibri] [/font]

  • 原油蒸馏原理

    原油蒸馏原理就是需要把原油中各组分分离出来,通常是使用精馏的方法,即精确控制温度,使特定沸点的组分挥发出来。原油蒸馏就是利用原油中各组分相对挥发度的不同而实现各馏分的分离。原油是一种多种烃的混合物,是粘稠的、深褐色的液体。直接使用原油非常浪费,所以就需要把原油中各组分分离出来,通常是使用精馏的方法,即精确控制温度,使特定沸点的组分挥发出来。减压蒸馏:使常压渣油在8kPa左右的绝对压力下蒸馏出重质馏分油作为润滑油料、裂化原料或裂解原料,塔底残余为减压渣油。如果原油轻质油含量较多或市场需求燃料油多,原油蒸馏也可以只包括原油预处理和常压蒸馏两个工序,俗称原油拔头。原油蒸馏所得各馏分有的是一些石油产品的原料。原油蒸馏工艺过程包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏三部分。原油蒸馏是石油炼厂中能耗最大的装置,采用化工系统工程规划方法,使热量利用更为合理。此外,利用计算机控制加热炉燃烧时的空气用量以及回收利用烟气余热,可使装置能耗显著降低。近30年来,原油蒸馏沿着扩大处理能力和提高设备效率的方向不断发展,逐渐形成了现代化大型装置

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蒸馏油相关的资讯

  • 原油评价好帮手,实沸点蒸馏
    原油是炼化企业最基础、最核心、最根本的生产资料,在原油加工过程中,原油采购成本占总加工成本的90%以上。在生产过程中,原油评价数据不但可以为一次加工提供依据,而且也是二次加工,如重整、加氢、润滑油生产、渣油加工、焦化、沥青生产和科研的技术工作者提供可靠的分析数据。可见原油评价工作在石油加工和石油研究中处于重要的地位。实沸点蒸馏是原油评价的首道工序。是根据原油中各组分的沸点不同,用加热的方法从原油中分离出各种石油馏分。而实沸点蒸馏仪针对实沸点蒸馏,是原油评价中最重要和最基础的设备,能够根据要求对原油进行窄馏分和宽馏分的切割,得到原油各馏分的效率,然后对宽馏分和窄馏分进一步分析,从而*得到全面的原油评价数据。其中TBP系统(常压蒸馏法)最/高切割温度能够达到400℃,蒸馏柱的效率在全回流时具有14 – 18块理论塔板数。根据需要,在回流比5:1的条件下切割出不同的馏分。剩下常压渣油,其中含有沸点较高的蜡油、渣油等组分。将常压渣油经过加热后,送入PS系统(罐式蒸馏法),是常压渣油在避免裂解的较低温度下进行分馏,PS系统最/高切割温度能够达到常压相当温度565℃,分离出润滑油料、催化料等二次加工原料,剩下减压渣油。 PD400CC原油实沸点蒸馏仪德国Pilodist PD 400系列原油实沸点蒸馏仪可分成两部分:原油蒸馏标准试验仪(PD 100系列)和重烃类混合物蒸馏仪(PD 200系列)。☑ PD 100系列符合ASTM D2892标准方法,切割范围从脱丁烷到400℃,他在全回流状态下具有15块理论塔板,蒸馏柱中装满不锈钢填料,在5:1的回流比下蒸馏。☑ PD 200系列符合ASTM D5236标准方法,切割范围从150℃到565℃,压力从10mmHg到0.1mmHg,蒸馏柱较短,没有填料,只相当于一块理论塔板。仪器特点:① Pilodist原油实沸点蒸馏仪完全符合ASTM D 2892和ASTM D5236标准方法;② 蒸馏过程由计算机控制,基于WINDOWS系统的操作软件操作方便,参数设置灵活,通过计算机输入测试运行参数,控制蒸馏运行,记录测试数据,显示测试曲线,蒸馏过程中操作人员可以随时对各技术参数进行修改设置,具有很强的灵活性;③ 蒸馏速率控制:自动闭环控制,根据样品回收质量速率或体积速率控制蒸馏加热功率,严格符合标准方法要求;④ 馏分切割,自动进行减压馏出温度和常压AET温度的换算,并根据预先设置AET切割温度实现自动馏份切割、收集、质量称量和体积测量;⑤ 数据处理:计算机实时显示测试过程数据,测试结果直接用EXCEL文档显示。试验结束显示和打印wt%、vol%实沸点蒸馏曲线。
  • 中药工艺优化 | 关于分子蒸馏技术在中药分离中的应用
    1月2日,国务院联防联控机制综合组印发了《关于在新型冠状病毒感染医疗救治中进一步发挥中医药特色优势》的通知,确实,经过三年的疫情经验总结,中药对于新冠症状的抑制作用有目共睹。 因此,尽管在1月8日,国家对新型冠状病毒感染已由”防感染”转向实施“乙类乙管”,中医药仍然将在接下来的“保健康、防重症”阶段扮演重要角色。不仅如此,我国对于中医药其实一直保持着相对的关注,这一点从2021-2023年一系列的支持政策也可以看到。 来源:国务院办公厅,国家卫健委,国家药监局等并且,2022年国家药监局就发布了《中药品种保护条例(修订草案征求意见稿)》,明确“一级保护给予十年市场独占,二级保护给予五年市场独占”。天时地利人和,在新的一年,我国中医药的市场预计总规模可能会达到万亿规模。中药新药的研发已成为大势所趋,如何加快中医药研发抢先争取市场份额?这将会成为未来2023年药企需要直面的一个点。中药有效成分提取工艺想要了解如何加快中医药制剂研发,必须从源头出发,深挖工艺环节。本文将先围绕如何优化“从中药中提取有效成分”这一过程,展开讨论。中药有效成分提取 Step1利用有机溶剂进行抽提,得到的是初步的中药精油,纯度很低,含有溶剂、水和杂质,此时需要进一步精制和提纯。Tips:● 目前比较好的方法有CO2超临界萃取技术,利用温度和压力略超过临界的、介于气体和液体之间的流体作为萃取剂,从固体或液体萃取某种高沸点和热敏性成分,介质为CO2。● 像艾草、五味子、川芳、蛇床子等中药都可以通过有机溶剂抽提或者超临界萃取的方式做*步的预处理。中药有效成分提取 Step2利用分子蒸馏技术,根据样品中各组分分子的平均自由程的差异,在远低于物质常压沸点的情况下将物质进行分离,从而达到提纯的目的,因此特别适合高沸点、热敏性的天然药物。 分子蒸馏技术 分子蒸馏又称短程蒸馏,是近年来新兴的并广泛应用的一种在高真空条件下进行高效分离纯化的技术。分子蒸馏由于操作温度低、受热时间短、分离程度高等特点,解决了热敏性、高沸点或高相对分子质量、高黏度、易氧化物料难分离纯化的问题,目前已被广泛应用于制药、石油化工、食品工业、香料香精等方面,具有广阔的发展前景。中药有效成分提取 Step3用GC/MS检测处理后的样品纯度,要求主含量至少在95%以上。气质联用作为表征未知物组成和含量有着很广泛的应用,可以结合红外色谱仪来判断官能团的特征峰,从而再次确定这一组分的真实性。中药有效成分提取 Step4目前中成药制剂大多数以颗粒等固体制剂为主,当然也有类似于精油的剂型,只是储存和运输不便,所以中成药的挥发油一般是单独提取出来,用β-环糊精包合再和其他提取物一起制成固体制剂。 在中药有效成分提取工艺中,我们发现分子蒸馏这一技术,较常规蒸馏具备更显著的优势,如果能不断提升这一技术应用,就能大大提升分离度及效率。——Pilodist团队 分子蒸馏技术基本原理常规蒸馏是利用样品各组分沸点的不同进行分离,而分子蒸馏是在高真空下分离操作的非平衡蒸馏,通过将液体加热,依托混合物组分中不同分子平均分子自由程的差异,在远低于物质常压沸点的情况下将物质进行分离,故分子蒸馏其实质是分子蒸发,是一种特殊的液-液分离技术。分子蒸馏基本原理:把分子连续两次碰撞之间通过的路程称为自由程,分子自由程的平均值称为分子平均自由程。由分子的平均自由程公式可知,不同物质分子由于运动速度和有效分子直径不同,平均分子自由程也不相同,重分子的平均自由程小,轻分子的平均自由程大。在液面上方小于轻分子平均自由程而大于重分子平均自由程处设置冷凝面,使得轻分子不断地落在冷凝面上被冷凝,进而破坏轻分子的动态平衡,而重分子因为到达不了冷凝面就会发生碰撞返回溶液中,*使混合液中的不同成分分离。如下图所示: 在中药分离中的现代化应用随着中药现代化发展,中药有效成分的提取与分离技术朝着高效率且环境友好的方向发展。中药现代化就是指在中药的传统特色优势与现代化的科学技术相结合的基础上研发现代中药。将新兴的分子蒸馏技术应用于中药有效成分提取分离过程中,特别适合含有热敏性、高沸点及易被氧化物质的分离纯化,有利于促进中药有效成分分离技术的现代化。挥发油是中药发挥药效的重要物质基础之一。目前,我国已知有 56 个科 136 种植物含有挥发油。传统的蒸馏加工过程由于受热时间长、温度高等会使得挥发性成分受损,因此,在中药挥发油的分离与精制中引入分子蒸馏技术十分必要。应用一:贵州传统苗药米槁米槁作为贵州传统苗药,其有效成分存在于精油中,采用分子蒸馏技术对米槁精油进行提取分离并系统研究其化学成分,结果表明该技术具有明显的优势,各馏分富集程度高,并可成功保护全部组分。应用二:姜黄挥发油姜黄烯和姜黄酮是姜黄挥发油的主要有效成分,传统蒸馏会使其加热时间较长而氧化,影响产品质量,采用多级分子蒸馏技术对姜黄挥发油进行精制,经5次蒸馏,姜黄挥发油中的姜黄酮与姜黄烯的体积分数提高到80%以上,总得率为 30.29%,有效提高产品附加值。应用三:纯化广藿香挥发油采用正交试验法优化分子蒸馏技术在纯化广藿香挥发油中的应用,以广藿香醇为评价指标,所得产物优于传统水蒸气蒸馏法。通过分子蒸馏技术对苍术油进行精制,得到易挥发的苍术素,体积分数达到 52.17%以上。分子蒸馏技术应用于对高良姜、广藿香、香附、川芎等有效成分的分离,含量测定均达到有效成分用药的要求。随着技术发展,目前的一些分子蒸馏设备已经能够较为成熟的应用这项新兴技术,使蒸发速率更快、分离效率更好。 Pilodist分子蒸馏仪在中药分离中有什么优势? 德国Pilodist分子蒸馏仪SP10001、真空度高SP1000*可到10^(-5)mbar的真空度。Tips:分子蒸馏装置必须保证体系达到高真空,分子蒸馏装置内部压力越低,获得更好的真空度,分离度越好)2、加热温度低,受热时间短SP1000配备了用于操作短程蒸发器的恒温器,加热能力2kW,最高工作温度200°C,配有循环泵和隔离管,模块化的数字PID控制器和高温管。而且分子蒸馏器中蒸发面到冷凝面的距离小于轻分子的平均自由程,轻分子从液面蒸发几乎不发生任何碰撞直接飞射到冷凝面,物料受热的时间较短,在很大程度上能够有效地使液料原本的物质得以保护,即保障物料的原始状态,降低了热损伤。3、Hybrid技术的混合蒸发器蒸发面积1000cm² ,结合了玻璃和不锈钢的所有优点,即可以保证可视化的操作流程,又能保证装置的结实耐用。配备了加热的入口和出口管线,以及用于油浴加热的双层套管,设计紧凑,物料滞留时间短,分离速度快。4、三种刮膜器类型可供选择,适合不同物料 a.通过离心力旋转的PTFE和玻璃刮膜器b.带螺旋传动装置的PTFE刮膜器c.卷筒式PTFE刮膜器5、模块化精密控制单元 集成高精度的数字真空控制器、加热恒温器、真空调节旋钮、刮膜器驱动于一体的控制单元,操作简单,控制精度高。 德国 PILODIST® 是一家专业从事实验室蒸馏、精馏技术和设备的公司,由原德国 Fischer 公司的主力人员及 Fischer 先生本人一起组建的全新的公司。Pilodist 全面继承了原 Fischer 公司的技术资源,为全球客户提供高品质的实验室蒸馏、精馏技术和设备,产品范围包括蒸馏仪、精馏仪、薄膜蒸发器、溶剂回收、气液相平衡仪及航煤润滑性测试仪等。PILODIST® 实验室工艺技术在世界范围内被享有盛誉的公司广为应用——德国制药实验室,西班牙香精香料研究实验室,中国精细化工企业及伊朗炼油企业等。在德国波恩总部, 我们为客户量身定做设备,并由经销商销往世界各地,并提供现场服务。我们的员工具有多年的从业经验、引领潮流的理念和丰富的技术知识,是行业内公认的专家。就这方面而言,PILODIST® 是世界上非常有能力的供应商之一。为了保证产品*的质量和性能,在我们的室内玻璃吹制、电子、软件及机械加工室, PILODIST® 制造了绝大部分重要的主件和零部件。每一套设备在运往客户之前都经过我们完 整的组装及详尽的测试。我们能提供的让客户满意的实验室生产/研究用产品范围包括: PILODIST® 产品还包括备件供应及现场为您竭诚服务。参考文献:[1]雷 玲,徐 辉.基于分子蒸馏技术的生物油分离与提取研究[J].化工管理,2018(8):54+56[2]颉东妹,代云云,郭亚菲,魏晗婷,郭 玫.分子蒸馏技术及其在多领域中的应用[J].中兽医医药杂志,2021,40(5)[3]李天祥.米槁精油提取与分离及其化学成分的研究[D].天津:天津大学,2004.[4]韩金历.多级分子蒸馏提取五味子精油控制系统研究[D].长春:长春工业大学,2013[5]陈 慧,张金巍,朱合伟,等.分子蒸馏法纯化广藿香挥发油中广藿香醇[J].中草药,2009,40(1):60-63.[6]高 英,李卫民,倪 晨,等.分子蒸馏技术在分离苍术油有效部位中的应用[J].广州中医药大学学报,2004(6):476-478.
  • 海道尔夫工业旋转蒸发仪,可满足大量蒸馏的应用
    海道尔夫作为一家优质的实验室前处理设备制造厂商,一直致力于让科研变得更容易、更高效。为此,我们专门研发了Hei-VAP Industrial 工业旋转蒸发仪,可满足大量蒸馏的应用。搭配Distimatic Pro自动蒸馏模块还可实现全天候7/24自动蒸馏,与手动操作的8小时工作量相比,处理量提高了3倍,是取代50L或100L旋转蒸发系统的理想选择,可进一步节省处理时间和人力成本!操作面板系统Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪的7″触摸屏可直观显示所有操作参数的设定值和实际值,方便操作和观察。多语言界面可满足不同语言用户的需求。玻璃面板具有高等级耐化学腐蚀性能的同时,还有5项安全功能需要操作人员予以确认后设备才会正常运行,保障实验安全性。系统内置程序蒸馏功能,可存储多达250个蒸馏程序,每种程序可允许999步梯度设计,还可通过U盘对系统软件进行升级。安全功能金属框架结构的防雾PMMA安全防护罩可以避免异物撞击造成的伤害,也可以在危险情况下防止蒸发瓶外部液体飞溅伤及操作人员。Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪内置安全传感器,设备运行过程中,如果打开安全防护罩,系统会自动停止。加热锅具有过温保护功能,会在温度超过设定温度5℃时自动停止运行。控制面板上方的紧急制动按钮可实现设备的紧急制动操作,关键时刻能起到保障实验人员安全的作用!加热系统最高设定温度可达180摄氏度的加热锅可满足水/油两用,其具备的加热锅预热选项,能有效节约操作时间,大大提升实验效率。除此之外,所有型号大型旋转蒸发仪的加热锅还内置液位检测系统及自动补液装置,当加热锅液位过低时,系统可自动补液,有效避免干烧,实现无人值守操作,确保实验人员的操作安全性。加热锅和蒸发瓶照明系统,方便实验人员随时观察蒸馏状态。为了实验人员能更轻松地清洁加热锅,海道尔夫专门研发了隐藏式加热盘管(将盘管置于加热锅外部底端)和排液阀。冷凝器A1、A2系列玻璃组件冷凝表面积可达1.2㎡,海道尔夫还提供其他多种型号的玻璃组件,满足不同应用的需求,并可提供透明涂层选项,提高实验安全性。蒸发瓶锁紧和退瓶装置Easy Lock蒸发瓶锁紧装置(CN106794386 B)及蒸发瓶支撑导轨系统(EP3131652 B1),可实现单人独立安全更换蒸发瓶,有效节约人力成本,提高实验效率。接收瓶支撑系统接收瓶支撑系统可避免接收瓶破损的风险,同时还为接收瓶提供独立的支撑,以便快速移除及放置接收瓶,方便运输及存储。与此同时,接收瓶底部还配有排液阀,以便实验过程中随时取样检测。真空控制系统系统内置定时、斜坡编程和两种真空调节程序:SETpressure 和AUTOaccurate。当蒸馏实验进行到设定状态后,系统会维持相应的真空值,并通过逐渐降低真空度来自动识别多种溶剂的沸点,实现自动控制蒸馏分离,有效节约实验成本。Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪还具有防漏真空密封技术,可有效降低实验过程中的能耗,提高设备的处理能力。若因过压导致玻璃件破损或真空管路泄露时,设备还会自动停止蒸馏。END关于HeidolphHeidolph集团是创新型实验室前处理设备的制造厂商。磁力搅拌器、顶置式搅拌器、台式旋转蒸发仪、工业大型旋转蒸发仪、蠕动泵、混匀器、恒温摇床等相关产品构成了Heidolph实验室设备的产品线。集团总部位于德国南部的纽伦堡附近的施瓦巴赫市。作为Heidolph集团全资子公司,海道尔夫仪器设备(上海)有限公司于2019年正式成立,旨在为中国用户提供更为直接、更快速的服务。
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