固体水分测量仪

Eutech TDS 6+便携式总溶解固体量测量仪可测量：总溶解固体量（TDS）/ 温度TDS 6+经济实用，操作简单，性能优异。该系列掌上仪表符合IP54防水等级，附带具有自动温度补偿功能的电导率 / TDS电极，适于野外工作，性价比高。&bull 自动识别缓冲液，多达5点校正，快速、简单、准确&bull 精度高达± 1%&bull 可选自动 / 手动温度补偿功能&bull Eutech TDS 6+ TDS因子可调，直接得出结果&bull 20分钟无操作自动关机，延长电池寿命&bull 自诊程序代码，便于清除故障技术参数TDS 量程（取决于TDS系数）：0-9.99 ppm 10.0-99.9 ppm 100-999 ppm 1.00-9.99 ppt 10.00-99.9 ppt分辨率：全量程0.05%相对精度：全量程± 1%+1 LSDTDS系数：0.40-1.00温度 量程：0 - 100.0℃ 分辨率：0.1℃ 相对精度：± 0.5℃ 温度补偿方式：自动/手动（0-80℃）标准温度：20.0或25.0℃操作温度：0-50℃仪表功能温度补偿系数：0.0 - 3.0%电极常数：0.1，1.0，10.0LCD显示：单行LCD（4.5× 2.3 cm）自动关机：20分钟不操作自动关机输入：BNC，2.5mm phono sockets电源：4× 1.5 V 'AAA' 碱性电池电池寿命：＞100小时仪表尺寸/重量单机：15.7× 8.5× 4.2 cm / 255 g包装：36× 28× 8 cm / 1555 g

在线总固体浓度测量仪A344W 总固体浓度测量仪A344W代表了废水处理行业的新型微波技术，可精确测量和控制总固体含量，从而实现工艺过程的优化和节约大约20%的聚合物成本。仅仅所实现的能源节省一项就足以确保较短的投资回报周期。 典型应用污泥排放、浓缩、消化、脱水等等。仪器特点1.在污泥处理过程中减少能源的消耗2.提高泵的工作效率和污水处理容量来延缓再投资3.提高污泥的运输效率4.有效减少聚合物的消耗5.提高脱水离心机的工作效率6.减少实验室检测的需求7.免于维护目前使用的传感器多为光学变送器，严重玷污测量传感头，主要是累积的石灰岩会使其偏离测量范围，进而增加维护成本。微波传感器 A344W 采用特殊材料传感器，能抵御污垢的积聚，因此可提供极佳的长期稳定性。 主要技术指标1.工作范围.......................... 0 - 8％Cs；2.重复性.................................±0.02％；3.精度（在稳定条件下）....±0.02％；4.压力............................ 1.5?8.0 bar；5.电导率.................... 0-10.0mSm/sm；6.通信端口........................ ...RS-485；7.采样时间......................................1s；8.控制面板电源....... 220VAC / 50 Hz；9.传感器电源.............................24VDC；（传感器说明书要求水悬浮液中的空气含量不大于1％，且测量区域设定单元中的压力不小于1.5bar。） 微波传感器A344W应用污水厂的各个环节简介说明污水厂一级＆二级沉淀池污泥排放和污泥回流过程控制，如下图1、2、3、4位置。通常传统排泥方式是设定固定的排泥间隔周期和排泥时间，由于进水浓度不同，产泥量不同，固定排泥时间会造成排泥不彻底或者排泥浓度太低，增加后续污泥处置压力和泵的能耗。根据微波传感器A344W控制排泥，保持固定的排泥间隔周期，根据浓度控制停泵时间。确保只有高浓度的污泥排入后续污泥处置工序，提高排泥浓度等于提高了后续所有污泥处置工序的效率，同时提高排泥泵的工作效率，减少能耗，对产泥量可以有量化监控。从而防止了污泥在沉淀池中堆积和改善污泥在沉淀池排放效率。污水厂污泥消化过程，如下图5位置。由于消化效率的关键是固体浓度控制，需保证最高固体浓度的污泥进入消化工序。根据微波传感器A344W对进消化罐前的污泥浓度进行测量，提高消化进泥浓度产生更多沼气，提高消化效率，减少能耗。污水厂污泥脱水过程，如下图6位置。通常情况下，污泥处理所需费用高达整个污水厂建设和运行费用的50%～60%。目前大部分污水厂污泥脱水通过投加絮凝剂进行污泥脱水调质，达到更好脱水效果，实现污泥减量化。随着污泥浓度的变化，需要及时调整絮凝剂的投加量。因为只有通过精确的污水固体含量测量才可能节省絮凝剂的投放。 例如以某中型污水处理厂工程规模8万m3/d：PAM投加量为40kg/d； 絮凝剂成本费用估算：PAM药剂费按3万元/吨计，E=40×365×30=43.8万元/年。 按照节约20%絮凝剂，可节约成本计算： E=40×365×30×0.2=8.76万元/年；每5年可节约絮凝剂成本为：E5=43.8万元。微波传感器A344W可解决当前的污水处理厂面临问题和节约大约20%絮凝成本。污水厂污泥脱水污泥饼焚烧过程，如下图7位置。通常根据进入焚烧污泥的含水率来提前调整天然气和燃油的供给量。根据微波传感器A344W可以精确地测量污泥固体浓度，保证合理辅助燃料量提高污泥 焚烧效率。 微波传感器A344W应用污水厂加药装置工艺流程：污水厂加药装置主要由加药箱、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀等组成。污水厂加药装置根据所需絮凝剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向指定的系统中输送所配制的溶液。污水厂絮凝剂溶液的计量输送由螺杆泵实现，螺杆泵采用变频控制，来调节絮凝剂溶液投加量。变频器的控制信号是由PLC发出，PLC收集来自数据采集和电气控制系统的电信号后再发出控制信号，使絮凝剂的投加量可实现适时控制。

固体绝缘耐电弧测量仪引弧次数0-9999可预置电材料固定电：铜，直径Ф3.5mm（Ф3.2）×152mm，30°凿状横刃可移动电：不锈钢，直径Ф3.5mm（Ф3.2）×152mm， 端部圆锥角60°电夹角与水平成45°，电头部曲率半径0.1mm试验过程试验程序自动控制，独立抽风照明配置试验箱照明灯，带控制固体绝缘耐电弧测量仪大电流起弧引燃试验仪是采用双电，在特定电流(33A)和功率因数(COSφ0.5)下，按一定的引弧速度(254mm/s)和重复频率(40次/min)，在试品表面反复引弧至200次，否引燃来对该试品耐大电流电弧引燃性能进行评定（HAI）。级别数字越小，材料越难以燃烧。固体绝缘耐电弧测量仪GB4943.1-2001《信息技术设备部分通用要求》附录A3、GB14048.1-2012《低压开关设备和控制设备部分：总则》M.2、GB/T14536.1-2008附录D.1.10、IEC60950-1 、IEC60947-1:2011、IEC60730-1、IEC60695-2-20、UL746A固体绝缘耐电弧测量仪模适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐起弧性能试验，模拟不同性的带电部件之间或带电部件与接地金属部件之间可能会引起在绝缘体上的漏电，用以测量和评定在规定电压下，绝缘体的耐起弧性能。固体绝缘耐电弧测量仪必须在可靠地接好地线后，方可通电运行，以确保安全。 有机玻璃门开关不能以其他方式短路，以保证只有在关好玻璃门后方可接通高压。 每次更换试验点或试样时，均应确定调压器退到零位，观察试验电压值指示确为零，再用接地棒接触电极，释放残余电荷。 试验结束后，调压器退到零位，切断电源开关。 当试验进行到420秒时，无论试样有无破坏，均应按停止按钮，使试验停止。 进行电压校准时一定要保证两电极有足够的安全距离不闪络，不拉弧，不放电。 试品破坏形成导电通道时应快速切断高压停止试验，提升测试时间的准确性，另一方减少电极的损伤。