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高压恒流泵在多大的压力下流量是最恒定的,有标准要求吗?泵后阻尼器:体积小,脉动小可以兼得吗?
高压恒流泵如何实现高压恒流高压恒流泵是高效液相色谱中的一大核心部件,在高效液相色谱发展和应用中起着非常重要的作用。它的主要特点就是高压、恒流,也就是它能在很高的背压下提供平稳的流速,在色谱分离技术中提供一个高压稳定的动力,为实现高效、高压、高准确度、高灵敏度的分离检测系统奠定了基础。高压恒流泵在高效及超高效液相色谱中起着不可或缺的作用,那它究竟是怎么实现高压恒流的呢?下面静听一一分解。首先来看看高压恒流泵的运行情况。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412142013_527141_2498430_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412142013_527142_2498430_3.png 现在的高压恒流泵大多采用电机带动凸轮,凸轮推动柱塞杆做往复式活塞运动,由单向阀控制吸液和上液,从而达到泵的功能。这有几点关键的地方需注意。1.凸轮很重要,在这个运动过程中起着非常重要的作用,它可以把圆周运动转化为直线运动,并且是匀速运动。液相发展早期用的是偏心轮,效果不理想。当然凸轮也是偏心轮的一种,但由于它的性能优于早期的偏心轮,现在独立给它命名凸轮。2.驱动、控制电路也是这个过程中的一个关键点。由于凸轮等关键部件加工、设计或安装等某个环节产生的误差,导致高压恒流泵系统供液不稳定,从而可以通过程序调整电机转速来调整泵流速,使之趋于稳定,这个技术也被很多人称之为电子脉动补偿技术(电子抑制驱动技术)。3.双柱塞往复结构。单柱塞结构无论怎么完美,它都是间歇式的,很难实现稳定效果。双柱塞或多柱塞结构柱塞运动过程中可以相互补充,实现稳流效果相对容易的多。由于多柱塞结构结构相当复杂,造价很高,所以很少被应用。双柱塞往复运动结构现在被广泛应用,它分为双柱塞并联式和双柱塞串联式两种。4.柱塞运动方式也是一个比较重要的环节。这个环节把握不好有可能会缩短柱塞杆、密封圈等部件的寿命,也经常可能会导致系统漏液。5.单向阀、密封圈、柱塞杆等关键部件的性能和质量也很重要,没有这些部件性能的保证,泵系统很有可能会产生复杂多样的不稳定因素,影响稳流效果。6.如果泵系统流速不稳定,通过改变其它方式或是难度大或是费用高,很多厂家选择了在系统中加入一个压力(流速)脉动阻尼器,来消解流速波动。 高压实现起来相对简单,只要控制某些关键件性能和质量,比如凸轮等相关部件硬度,密封圈、柱塞杆、单向阀的性能及质量(一定是能耐高压的),实现起来一般不会有大的问题,当然稳定、合理机构及设计也不必不可少的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412142027_527153_2498430_3.png高压恒流泵整个系统涉及到的技术很多,有些也很精密、高端,但为了达到高压、恒流目的,每个细节都不可小视,都得认真对待。凸轮技术尤为关键,现在大家大多采用阿基米德螺线原理(方程)或是阿基米德螺线原理推导出的新公式设计加工而成。这个技术深不可测,回味无穷,应用很广,这也成为每个生产厂家研究和攻克的重点。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412142015_527143_2498430_3.png http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412142016_527146_2498430_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412142016_527147_2498430_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412142016_527144_2498430_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412142016_527145_2498430_3.png下面是一些关于阿基米德螺线的知识,可供参考。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412142020_527148_2498430_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412142020_527149_2498430_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412142020_527150_2498430_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412142021_527151_2498430_3.png另外电子脉动补偿技术也是非常理想的一种技术,实现起来也相对简单。它是通过改变凸轮转速来实现恒流,只要凸轮走出的原始流速数据准确,就可以计算出一条相反的拟合曲线,把这条拟合曲线数据输入控制驱动程序中即可。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412142037_527154_2498430_3.png高压恒流泵是一较复杂的设备,涉及到的技术点较多,需研究和注意的地方也较多,但这都不是问题,只要我们抓住设备和技术的核心点,抓住每一个细节,相信再难的问题也不是问题,相信我们一定能研究和生产出高压恒流泵,超高压超恒流泵等等。以上是本人的一点小小见识,希望能给同仁们一点帮助。
[align=center][size=21px]增加高压恒流泵流量探知[/size][/align][size=16px] 高压恒流泵现在[/size][size=16px]被用的越来越多[/size][size=16px],很多行业或领域都有用。这种泵的特点主要有两个,一个是能在高压条件下输送液体,二是能在[/size][size=16px]不同允许压力[/size][size=16px]条件下[/size][size=16px]稳定的[/size][size=16px]输送液体,也就是能耐高压,能稳定输液。[/size][size=16px] 对这种泵的主要[/size][size=16px]要[/size][size=16px]求是耐高压、流量稳、[/size][size=16px]流量[/size][size=16px]大小[/size][size=16px]要求[/size][size=16px]等。下面介绍几种提高高压恒流泵[/size][size=16px]流量[/size][size=16px]的方法。[/size][size=16px] 这种泵大多都是凸轮驱动柱塞杆[/size][size=16px]往复[/size][size=16px]循环的吸液上液[/size][size=16px]。[/size][size=16px]像用的较多的高效[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]泵[/size][size=16px],[/size][size=16px]流量[/size][size=16px]多数是在[/size][size=16px]1ml/min[/size][size=16px]以内[/size][size=16px],冲洗有用[/size][size=16px]3[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px] [/size][size=16px]有用[/size][size=16px]5[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px]流量[/size][size=16px],现在的国标要求是能达到[/size][size=16px]10[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px]。这个要求在这个领域还是挺高的,有的生产厂家是很难达到的,比如他们最多能到[/size][size=16px]8[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px],然后他们在控制软件中设置成[/size][size=16px]8ml/min[/size][size=16px]或[/size][size=16px]8ml/min[/size][size=16px]以上的[/size][size=16px]流量[/size][size=16px]不管多大都按[/size][size=16px]8ml/min[/size][size=16px]流量[/size][size=16px]输出。国标对这个指标没有严格的要求,客户一般也用不到这么大的流量或对这个流量范围要求不高,所以用这种方法也就蒙混过关了。[/size][size=16px]流速[/size][size=16px]10[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px]实际并不是那么难实现,[/size][size=16px]100[/size][size=16px]、[/size][size=16px]1000[/size][size=16px]、[/size][size=16px]10000[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px]也是有办法实现的。[/size][size=16px] 第一种,串联泵变并联泵,串联泵相当于[/size][size=16px]一个泵头吸液[/size][size=16px],并联泵相当于[/size][size=16px]两个泵头吸液[/size][size=16px],[/size][size=16px]流速[/size][size=16px]可以增加一倍。[/size][size=16px] 第二种,增加柱塞杆行程,行程大了吸液量就大,泵[/size][size=16px]流速[/size][size=16px]也就大了[/size][size=16px],泵流量和行程成正比[/size][size=16px]。但增[/size][size=16px]加行程这个是有[/size][size=16px]限度的,它和这种泵的结构、特点有很大关系,[/size][size=16px]不能无限[/size][size=16px]增加。[/size][size=16px] 第三种,[/size][size=16px]增加柱塞杆直径,柱塞杆变粗了,柱塞杆[/size][size=16px]运动空间就大,吸液量、上液量就大[/size][size=16px],上液量和柱塞半径平方成正比[/size][size=16px]。但这个[/size][size=16px]也是有[/size][size=16px]限度,[/size][size=16px]柱塞杆粗,运动需要的动力就大,配套结构强度更大,[/size][size=16px]不能无限[/size][size=16px]增加。[/size][size=16px] 第四种,增加驱动电机转速,增加柱塞杆往复频次[/size][size=16px],增加上液量[/size][size=16px],上液量和柱塞往复频次成正比[/size][size=16px]。[/size][size=16px]这个也是有[/size][size=16px]限度,柱塞杆往复太快,单向阀响应跟不上。[/size][size=16px] 第五种,[/size][size=16px]增加泵头数量,由单泵[/size][size=16px]头变双泵头[/size][size=16px]变多泵头,这样流量就会成倍增加,但这样的话,泵的重量、体积、成本、技术难度也[/size][size=16px]会[/size][size=16px]相应[/size][size=16px]增加,目前应用的多数[/size][size=16px]的[/size][size=16px]也就是双[/size][size=16px]泵头泵[/size][size=16px]。[/size][size=16px] 第六种,增加泵数量,把多个[/size][size=16px]泵主体[/size][size=16px]并联,或多台泵并联[/size][size=16px],流量也是成倍增加。这个也是有重量、体积、成本的问题。[/size][size=16px] 当然也可以多种技术同时使用,泵流量增加的也相应更多,至少一分钟几千毫升流量是没问题的。[/size][size=16px] 第七种,这是一种新技术,一般人[/size][size=16px]我[/size][size=16px]不告诉他,你们知道后也要替我保密。[/size][size=16px]这个是在前几种技术的基础上,增加单向阀数量,比如一个泵头上有[/size][size=16px]10[/size][size=16px]套单向阀,当然这个单向阀是特制的单向阀,每个单向阀开启、闭合是受某种外力控制的,他们是[/size][size=16px]按设置[/size][size=16px]时间依次开启或关闭。这样驱动电机就可以快速运转,每个单向阀有足够的响应时间,泵流量也会成[/size][size=16px]10[/size][size=16px]倍增加。[/size][size=16px] 当然这种技术现在还在研究,还不成熟,但这种理念已经[/size][size=16px]被认知[/size][size=16px],相信用不了多久该类产品就会问世。[/size][size=16px] 以上是本人对[/size][size=16px]增加高压恒流泵流量[/size][size=16px]的几种方法,供参考供探讨。[/size]