粒度与分布

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粒度与分布相关的耗材

  • 2015中国药典粒度与粒度分布测定法 汇美科HMK-200
    2015中国药典粒度与粒度分布测定法简介HMK-200气流筛分仪(空气喷射筛)是一款用来测量粉体粒度分布的实验室用气流筛分仪器,由操作面板、筛盘、标准筛、喷嘴、电机及吸尘器组成。通过7寸液晶显示屏进行控制,实时显示仪器的工作状态。本仪器可以通过RS-232接口与电子称相连。内置微处理器可以对结果进行自动计算。仪器生产厂家与供应商为丹东汇美科仪器有限公司。型号为HMK-200的空气喷射筛分法气流筛分析仪采用国际先进筛分技术设计制造,仪器的主要参数性能与外国进口设备保持一致,而且该仪器价格合理,配套服务完善。汇美科已经成为世界实验室粒度气流筛分析及采购好品牌。工作原理具有专利技术的喷嘴将吸尘器产生的负压转化成动能,驱动粉体上升并与筛盖相碰撞,去除聚合颗粒的粉体继而被负压吸向标准筛。较大颗粒被留在筛网上面,较小颗粒被吸入吸尘器,从而实现对粉体的理想筛分。技术参数 测量范围:5-5,000 um筛分量:0.1-2,000 g标准筛直径:200 mm/75 mm喷嘴旋转速度:低、中、高或者0-35 rpm无级变速可调计时范围:固定模式2-10 min任选或者持续模式切换气压范围:0-10 Kpa喷嘴间隙:2 mm仪器尺寸:58x35x35 cm电压:220 V/50 Hz/25 W重量:14.8 Kgs产品特点7寸大屏,液晶显示,触屏点击精确控制筛分操作。负气压筛前标定,筛中实时监测,并可实时调节,保证筛分精度。喷嘴转速在合理区间内可任意设定,并可选中低高速,提高效率。筛分时间在常规时间内任选,并可设定循环筛分模式,方便操作。世界先进开筛功能,有效防止近筛颗粒堵塞筛网。筛分结束后自动计算出筛下物料百分比。国际先进的样品收集装置,使筛下颗粒收集率可达99.99%应用领域常规筛析无法分析的干粉体:粉体质量轻粉体易静电颗粒易团聚被广泛应用于筛分以下粉末:医药、面粉、调味料化学物质粉末水泥、石墨、煤灰、涂料、陶土粉树脂、橡胶、塑料等
  • 奥德 粒度仪 其他物性测试仪配件
    Aode-200智能电磁筛分仪智能电磁筛分仪Aode-200简介 Aode-200 智能电磁振动筛分仪,是丹东奥德仪器有限公司研发设计生产的实验室筛分仪器。是目前国内先jin的一款实验室筛分仪,仪器配有英文程序和中文程序,是国内独家配有筛分软件的国产智能筛分仪。仪器设计简洁大方,易安装,操作简单,外观更具时尚流线感。工作方式是通过电磁驱动,进行三维振动筛分,并可根据需求进行振幅调节,适合筛分各种样品。可以满足粉体颗粒筛分的更高要求。适用于药典、粗集料、细集料、粉末颗粒的粒度分布测试,粒度分级测试等,仪器自身带有筛分采集系统软件,可以自动称量样品重量,上传到软件中可自动计算出筛余量、质量百分比、分级质量百分比(筛上百分比)、筛下百分比(通过率百分比)、累计筛余百分比(筛上累计百分比)计算结束后自动生成粒度分布曲线,并可以选择曲线显示的方式。仪器自带筛分采集系统软件能对粉末粒度的分布一目了然。用户可以设定管理员或操作员进行操作管理。筛分结果可以无限量保存和打印,还可对已经操作步骤或测试过的结果进行审计追终。机械筛分仪和电磁筛分仪的不同机械筛方式是以水平方向做筛分振动,粉体由于惯性在筛网表面做水平往复运动,需要粉末自身要有一定的比重才能有利于筛分,对比重轻的产品筛分效果会下降。电磁筛分方式是以电磁驱动力使粉末在筛网表面不断跳跃翻滚和移动,当粉末颗粒堵住筛孔时由于电磁驱动是上下振动的方式,会将堵住筛孔的颗粒抛起,进行再次筛分,这种方式会以3000次/分钟的频率振动筛分,粉末在这样的高速三维运动下会很容易穿过筛孔,被轻易的筛分。电磁筛分仪和机械筛分仪的区别就在于一个是水平方向做往复运动,一个是上下做三维抛掷运动。它们的运动方式不一样自然它们的筛分效果就不一样。电磁筛分仪产品优势:l 工作方式采用电磁驱动,高能效三维抛掷运动,筛分时间短,重复性好l 主机可配有232接口连接电脑,筛分采集系统软件可进行对样品的粒度分布数据进行自动计算和分析。并可以自动生成粒度分布曲线。计算和称量全部由软件完成。是一款智能的筛分仪l 适合湿式或干式筛分l 7寸大液晶触摸屏,不但美观而且操作极其方便。筛分进程可以一目了然 l 随时可以对检测的结果进行计算、储存。并可以做到多个用户名登陆,并对所有操作者都有审计最终功能l 产品外观设计美观流畅,筛分精度高,样品自动称量和计算能保证测试结果的重复性l 有渐进启动和渐进停止功能,仪器的突然振动会对仪器内部造成机械损伤l 可以按需求设定筛分时间,并带有间歇启停功能仪器参数l 筛分粒径测量范围:20um~80mml 筛分方式:电磁三维振动,干湿两用l 振幅范围:0-3mm可调l 筛分级数:全高(5cm)型12级,半高(2.5cm)的24级l 模式设定:可设定间歇或连续振动工作模式,工作组模式可任意设置。l 振动频率:每分钟3000次l 筛网直径: 75mm 100mm 150mm 200mm 203mm l 测试样品重量:6kgl 输入电压:220v50hz 400w 5al 仪器重量及尺寸 350*200*520 宽 高 深 重量30kgl 应用领域:实验室的药典筛分、细集料筛分、粗集料筛分、粒径分析,粉末粒度分布,粒径的分离等等。售后服务承诺l 仪器提供免费运输,实行门到门服务,免费上门安装调试和技术培训指导l 仪器质保期为2年,2年内提供免费维修和更换零部件 l 24小时技术支持,全天候技术服务在线接到售后电话2小时内给出方案,48小时内解决问题
  • 粒度分析工具包 G3746A
    产品特点:安捷伦粒度分析解决方案安捷伦粒度分析工具包产品性能指标* 粒度分布准确度为 0.3% * 浓度准确度优于 10%* 小颗粒灵敏度为 5%* 5 秒钟内实现粒度测定订购信息:安捷伦粒度分析工具包说明部件号粒度分析工具包G3746A

粒度与分布相关的仪器

  • 仪器简介:BioDLS高通量粒度分析仪基于动态光散射原理,具有自动高效高通量测量粒度及其分布的功能,并具有极高的重复性和稳定性,是药物药物研究的理想工具。动态光散射原理 :由于颗粒在悬浮液中的布朗运动,使得光强随时间产生脉动。采用数字相关器技术处理脉冲信号,可以得到颗粒运动的扩散信息后,进而利用Stokes-Einstein方程计算得出颗粒粒径及其分布。技术参数:1. 粒度范围: 0.5nm~3&mu m(与样品有关) 2. 适用分子量范围: 0.4× 103~2× 107Dalton(与样品有关) 3. 浓度范围: 0.1mg/ml ~ 100mg/ml(与样品有关) 4. 样品池体积: 2&mu L(与样品有关) 5. 样品模式: 标准12, 48, 96和384 多孔板 或 HPLC 样品瓶 6. 样品通量: 768个/次,2 x 384个 7. 样品池温控范围: 5℃~90℃ 8. 储存板温控范围: 环境温度~4℃ 9. 激光源: 35mW、635 nm固体激光器(可选30mW、850 nm固体激光器), 10. 散射角: 90° 11. 检测器: APD 12. 相关器: 522个物理通道,1010个线性通道,25nS-1310S动态采样时间及延迟时间分配 13. 计算机接口: USB 2.0 & 1.1 14. 系统软件 兼容Windows XP或Vista 15. 大小及重量: 300mm (W) x 510 mm (D) x 630 mm (H),28kg(不包含储存板温控) 300mm (W) x 575 mm (D) x 630 mm (H),30kg(包含储存板温控) 16. 室温操作情况: 10° C ~ 75° C,湿度 0% ~95%, 无冷凝主要特点:1. 自动高效高通量测量粒度及其分布的功能,并具有极高的重复性和稳定性。 2. 数据输出:粒度及其分布、正态分布和多峰分布图 3. 最高一次可处理768个样品。 4. 自动进样、回收样品、清洗、保温、用惰性气体密封(防止氧化); 5. 自动化测量,减少有毒化学制品泄露; 6. 高效率:36个样/小时 7. 高灵敏性,粒度测量范围:0.5nm~3&mu m 8. 低样品消耗,样品体积2&mu L 9. 专利样品池设计,样品池体积2&mu L。 10. 样品模式:标准12, 48, 96和384 多孔板 或 HPLC 样品瓶,无需昂贵耗材。 11. 样品池温控范围:5℃~90℃。 12. 储存板温控范围:环境温度~4℃
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  • 仪器简介:BI-DCP/BI-XDC是基于经典的离心/沉降原理,通过高精度的数字式电机控制,是迄今为止具有统计意义的粒度仪中分辨率、准确率优越的测量仪器。广泛应用于胶乳、碳黑、陶瓷和金属粉末等行业的质量控制方面。1.工作原理:重力或者离心力使得悬浮在样品转盘腔内的颗粒可以产生沉降或离心运动。大颗粒运动较快,小颗粒运动较慢,随着时间的增加,大小颗粒自然分级并依次通过靠近转盘腔底内部的检测器,因而具有极高的分辩率。2.应用价值:1)精确分辨复杂体系的粒度分布从而提高流变性能和结构特性的分析;2)通过测量对原料进行监控,避免由原料带来的生产问题;3)通过简化步骤和减少测量时间来提高效率;4)最优化材料特性从而提高产品性能;5)研究体系粒度的基本构成从而帮助新产品和生产工艺的开发。3.乳胶涂层的应用实例: 在未使用BI-DCP进行工艺条件优化和品质监控以前,用乳胶生产出来的涂层的性能差异都很大,而且跟设想的规格都不吻合,因此这些涂层都只能报废或作为常规产品使用,这极大地影响了产品品质和工厂利率。在使用BI-DCP对生产中的每个环节进行监控之后,发现问题出在一个生产胶乳的大反应釜中,每一批乳胶的粒度分布都存在着较大差异。该工厂及时对工艺进行优化并对中间环节和最终产品严格监控,最终生产出来的成品完全符合标准,不仅提高了产品品质,也为工厂带来了很高的利润。4.炭黑行业的应用: 在炭黑行业中,BI-DCP是作为一台标准仪器来使用的,这是由于炭黑的粒径对它的性能有着较大的影响,并进而影响到使用炭黑所生产的轮胎的硬度等性能。因此,目前世界上几乎所有知名的轮胎及炭黑生产商在他们的研发和生产过程中都使用BI-DCP进行的粒度分析,如:BRIDGESTONE、CARBOT、MICHELIN、DEGUSSA、PIRELLI等等。5.应用领域1)PS、PVC及其它聚合物2)炭黑、3)金属氧化物、金属粉末4)油墨、氧化铝、氧化钛5)制药、化妆品、食品、粘合剂6)涂料、无机染料7)陶瓷、粘土、矿物技术参数:1.机型 BI-DCP1)进样方式:辅层进样(LIST模式)与均相进样(HOST模式)2)检测光源:可见光3)操作模式:离心沉降模式4)粒度范围:0.01~45um(与粘度、密度有关)5)数据库:存储各种物质的消光曲线6)精度:2%7)重复性:1%8)旋转盘材料:标准PMMA或特殊抗腐蚀盘9)电机转速:500~15000rpm10)转速精度:0.01%2.机型 BI-XDC1)进样方式:均相进样(HOST模式)探头扫描速度:0.05~10mm/min2)检测光源:X射线3)操作模式:重力沉降模式与离心沉降模式4)粒度范围:0.01~100um(与粘度、密度有关)5)数据库:无需消光校正6)精度:2%7)重复性:1%8)旋转盘材料:标准PMMA或特殊抗腐蚀盘9)电机转速:500~6000rpm,10000rpm可选10)转速精度:0.01%主要特点:1.高分辨率的测量方法,长期测量实践证明,基于Stokes公式的离心沉降理论仍然是分辨率、精度、准确度最高的测量方法。2.实用方便的分段监测功能3.功能完善的软件
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  • 仪器简介:仪器介绍 NanoDLS高灵敏在线粒度分析仪基于动态光散射原理,可在流动状态下实时测量粒度及其分布的功能。 动态光散射原理 由于颗粒在悬浮液中的布朗运动,使得光强随时间产生脉动。采用数字相关器技术处理脉冲信号,可以得到颗粒运动的扩散信息后,进而利用Stokes-Einstein方程计算得出颗粒粒径及其分布。技术参数:1.粒度范围:0.5nm~3&mu m(与折射率有关) 2.样品体积:2.5&mu L样品池 3.最大压力:400 bar (5,880 psi) 4.浓度范围:0.1mg/ml ~ 100mg/ml 5.典型精度: 1% 6.温控范围:25℃~80℃ 7.激光源:35mW、638nm固体激光器 8.检测器:APD 9.散射角:90° 10.计算机接口:USB 2.0 & 1.1 12.数据输出:粒度及其分布、正态分布和多峰分布图 12.操作模式:自动进样或手动进样主要特点:高灵敏性,粒度测量范围:0.5nm~6&mu m 微量体积2.5&mu L,专利样品池设计,最大可耐受400 bar 压力 样品池和管道可兼容生物样品 流动模式测量 可连续测量,用于在线检测样品的聚集行为 NanoDLS可以附加BI-MwA配置,可用于联机,即作为凝胶色谱的一个在线检测器,可以测定聚合物各个分布的Mw和Rg,并提供支化信息;
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粒度与分布相关的试剂

粒度与分布相关的方案

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  • 粒度分布的线形

    我刚接触粒度分布,我们公司使用的是马尔文2000.请问哪位好心人能告诉我,粒度分布的线形代表了什么?它的最高值又是什么意思?为什么跟平均粒度相差太大?

  • 关于混悬滴眼液粒度及粒度分布问题

    大家好,请教一下。目前我有一混悬滴眼液的品种,CDE发补,要求将“粒度及粒度分布”加入到质量标中。在申报本品资料的质量研究中,对粒度进行了测定,使用显微镜检查,不得检出大于50nm的微粒。但未将此项列入质量标准,而是写明“其他应符合滴眼液制剂通则的要求”制剂通则关于混悬滴眼液规定了粒度不得大于50nm。现在CDE要求将“粒度及粒度分布”订入质量标准。粒度好办,就用显微镜就可以解决。但粒度分布,用显微镜不好做吧。不知道能否用显微镜做,有没有高人做过?如果有激光粒度仪也好办,但是现在没有,而且一般的药检所也没有,高校的化学院或材料学院一般有,如果委托他们做,还需要做方法学研究,很麻烦,不知道高效的化学院或者材料学院能不能做测定的方法学研究。所以我还是想用显微镜解决,请大家指导一下。顺祝节日快乐。

  • 土壤粒度检测和粒度分布

    [font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39776.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]所谓粒度分布就是粉体样品中各种大小的颗粒占颗粒总数的比例。当样品中所有颗粒的真密度相同时,颗粒的重量分布和体积分布一致。在没有特别说明时,仪器给出的粒度分布一般是指重量分布或体积分布。粒度分布最常见的表达方式是表格和曲线,分别称为粒度分布表和粒度分布曲线。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]粒度分布粒度分布检测范围土壤、污泥、淤泥、海洋沉积物、底泥等[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]海洋沉积物[/td][td]粒度分布[/td][td]GB/T 12763.8-2007[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]菲优特检测服务形式委托检测:环境检测、食品/医药/保健品检测、化工检测、水产养殖检测、微生物检测等。科研服务:高校科研服务(氨基酸类、维生素类、脂肪类、糖代谢类、有机酸类、动/植物激素类、核苷酸类、生物胺类、花青素类、黄酮酚酸类、皂苷类、氮代谢类、植物提取物类、神经递质类等。生物项目研发(毒理测试、动物饲养、动物模型构建、保健食品功能性评价服务、动物实验技术服务等)。仪器共享:HPLC检测平台、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]LC-MS[/color][/url]检测平台、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]GC-MS[/color][/url]检测平台、动物实验服务平台。方法开发及咨询:实验室检测方法开发和应用、实验室管理咨询和培训、质量控制咨询与培训、实验仪器配置和选型等

粒度与分布相关的资料

粒度与分布相关的资讯

  • 百特宽域智能激光粒度分布仪通过验收
    2009年9月9日,丹东市百特仪器有限公司承担的科技部2007年创新基金项目——宽域智能激光粒度分布仪(立项代码07c26212100126)顺利通过科技部委派的验收专家组验收。9日上午,专家组一行7人来到了百特公司,他们参观了百特公司仪器生产、检测和研究现场,听取了总经理董青云先生的汇报,对照立项合同对项目投资完成情况、技术指标、财务指标、市场前景等方面进行了认真审查。综合各方面的情况,专家认为百特公司完成了合同规定的各项技术指标和经济指标,一致决定通过验收,同时希望百特公司运用好项目所取得的技术成果,继续开拓市场,争取更大的经济效益和社会效益。总经理董青云感谢省市科技主管部门和服务部门的领导和专家在项目实施过程中给予的指导和帮助,并表示将继续努力,为中国粒度测试技术赶超世界先进水平作出更大的贡献。
  • 粒度与粒度分布如何影响粉末涂料的生产和应用
    近年来,粉末涂料以其固含量高、无挥发性有机物、生产过程能耗低、涂饰质量好等优点深受市场青睐。本文聚焦粉末涂料的生产和应用过程,探究粒度及粒度分布对产品性能的影响。粉末涂料生产过程的第一步是填料和树脂的熔融与混合,要求填料和树脂混和均匀又不发生局部固化反应。要实现这个要求,填料的粒径和粒度分布很重要。图1是两种不同粒度的二氧化钛填料。图1 二氧化钛A(x 50K)图1 二氧化钛B(x 200K)从图1看,填料A 的粒径明显大于B的粒径。理论上粒径小的填料B更容易混合均匀。然而,事实恰恰相反,是粒径大的填料A更容易混合均匀。为了探究出现这种反常现象的原因,本文利用丹东百特仪器公司的Bettersize2600 激光粒度分析仪来测试填料A和B的粒度分布。图2 Bettersize2600激光粒度分析仪图3 二氧化钛A和二氧化钛B的粒度分布如图3所示,填料B 的粒度分布很宽,既有少量微米甚至10微米级颗粒,又有大量亚微米甚至纳米级颗粒。这些亚微米和纳米颗粒导致填料B的比表面积很大,颗粒间相互作用力很强,导致内部团聚现象加剧。从图4的SEM图像可以看出,填料B的这些大颗粒是由小颗粒团聚而形成,树脂很难进到团聚的大颗粒中,这就是填料B反而更难混合均匀的原因。而填料A的粒径大部分在0.4-1微米之间,分布很窄且不团聚,树脂很容易分散在颗粒之间,所以更容易混合均匀。图4 二氧化钛A(x 5K)、二氧化钛B(x 50K)的SEM图像填料和树脂熔融混合之后,下一道工序是粉碎和分级。粉末涂料的粒径受到磨机、进料速度、气流条件和分级等影响。图5显示了不同的粉碎分级工艺(A和B)对产品粒度分布的影响。图5 工艺A(上)和工艺B(下)制得的样品的质量分数在图5中,工艺A为一次分级效果,粉末涂料主要由0 - 20 μm和20 - 80 μm的颗粒组成;工艺B为二次分级效果,粉末涂料几乎全部由20 – 80 μm的颗粒组成。说明二次分级能够有效降低粗端颗粒( 80 μm)和细端颗粒( 20 μm)的占比,得到粒度分布更窄的粉末涂料产品。为什么粉末涂料要求窄的粒度分布?因为在喷涂过程中,较大的颗粒速度快,率先落到工件表面,较小的颗粒运动速度慢,后落在涂层缝隙,两者恰到好处会形成优势互补,两者差距太大将影响喷涂质量,并且,粒径过细还容易吸湿成团,堵住喷枪,也容易漂浮在涂膜上产生气泡和针孔,影响成膜效果。结论高质量的粉末涂料与填料粒度分布密切相关,通过激光粒度分析仪能有效监测和控制填料的粒度分布,从而保证粉末涂料的性能和质量。
  • 丹东百特“宽域智能激光粒度分布仪”项目获国家创新基金资助
    由丹东市百特仪器有限公司承担的“宽域智能激光粒度分布仪”项目,获得2007年第一批国家科技型中小企业技术创新基金项目资助,立项代码是12307C26212100127。据悉,这是近年来创新基金首次立项资助高性能激光粒度仪研制项目,表明丹东市百特仪器有限公司自主开发新产品和技术创新能力达到了一个新的高度。  目前,激光粒度仪的发展趋势是向大量程、智能化方向发展,发达国家的激光粒度仪制造商都已经完成了产品更新换代工作,仪器量程已经涵盖从纳米到毫米的广阔粒度范围,智能化和自动化程度也达到了前所未有的程度。国内需求的大量程智能化激光粒度仪几乎全部依赖进口。丹东市百特仪器有限公司研制的宽域智能激光粒度分布仪,测试范围达到0.04-600微米,实现了粒度测试自动化、智能化。这种宽域激光粒度分布仪的立项和研制成功,是国产高性能激光粒度仪迈出的可喜的一步。
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