拉伸试验

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拉伸试验相关的耗材

  • 试验机橡胶拉伸夹具 天源夹具
    橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数   1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值(拉伸强度)   2.试样断裂时的力值(断裂强度)   3. 屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力)   4.试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力)   5.试样拉伸至给定应力时的伸长率(定应力伸长率)   6.屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率)   7.试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。
  • 试验机气动拉伸夹具 天源夹具
    试验机液压拉伸夹具可定制 适用范围:各种拉伸试验,接受定制
  • 辅具 人造板抗拉伸的测定试验夹具
    应用领域人造板抗拉伸的测定试验夹具用于GB/T 17657-2013人造板抗拉伸强度测定试验中,配合力学试验机测定使用。符合标准GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法4.24 抗拉伸强度测定产品规格产品材质:不锈钢产品组合:2个尺寸:70*80*30mm尺寸误差:0.1mm重量:1.25kg/个

拉伸试验相关的仪器

  • 一、高低温拉伸试验机低温拉伸试验仪荣计达仪器产品简介适用于材料在高低温恒温恒湿环境下拉伸、压缩等多项物理力学性能试验,鼠标选择操作,数据和曲线随试验过程动态显示。简单方便。适用于金属、塑料、橡胶、电子机电产品、航空航天、能源材料、医疗化工等材料在恒温恒湿环境的力学性能试验。二、高低温拉伸试验机低温拉伸试验仪荣计达仪器技术参数1、最大力:10KN、20KN、50KN2、速度范围:1-500mm/min 3、横梁有效行程:1000mm 4、有效宽度:600mm 三、高低温拉伸试验机低温拉伸试验仪荣计达仪器技术参数1、有效容积:75L2、外形尺寸:580×2100×1650mm宽深高)3、工作室尺寸:330×350×650mm(宽深高)4、温度范围:-70℃~+150℃5、温度波动度:≤±1℃6、温度均匀度:≤2℃7、温度偏差:≤±2℃8、升降温速率:升温速率:2~3℃/min、降温速率:0.7~1℃/min9、湿度范围:10%RH~98%RH10、湿度波动度:≤+2%RH/-3%RH11、湿度均匀度:≤3%RH12、湿度偏差:≤±3%RH
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  • 主要适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验. 本机采用机电一体化设计,主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。它具有宽广准确的加载速度和测力范围,对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度,还可以进行等速加载、等速位移的自动控制试验。落地式机型,造型涂装均充分考量了现代工业设计,人体工程学之相关原则。 最大负荷5000,10000KG以内自选精度等级0.5级有效测力范围0.4%~100%(0.5级)测力精度示值的±0.5%以内试验机分辨率最大负荷1/200000,内外不分档,且全程分辨率不变负荷传感器基本配置:拉、压传感器(最大负荷)一只扩展配置:可加配多个传感器有效试验宽度400mm(可按客户要求加宽)有效拉伸空间800mm(可按客户要求加高)试验速度范围0.01~300mm/min位移测量精度示值的±0.5%以内变形测量精度示值的±0.5%以内 (可根据客户要求选配大变形或小变形)试台安全装置电子限位保护试台升降装置快/慢两种速度自动控制,可点动试台返回功能手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置超载保护超过最大负荷10%,机器自动保护夹具配置拉伸夹具一套主机尺寸900*600*2000mm(长*宽*高)动力系统伺服电机+高精度滚珠丝杆电源220V/50HZ、功率1.5KW(根据不同力值需求,标配不同功率电机)主机重量(约)400 Kg 机器附件及配置明细1、试验机主机 1套1.1伺服电机 1套1.2美国传力高精度负荷传感器 1只1.3减速系统 1套1.4台湾TBI精密丝杆 1套2、基于WindowsXP操作系统的专业测试软件 1套3、品牌计算机 1台4、彩色喷墨打印机 1台 5、拉伸、压缩附具 1套6、随机工具(提供安装、维修、操作所需的专用工具) 1套7、技术资料(使用说明书、保修卡、合格证) 1套 试验机的工作条件: 1、在室温10℃-35℃范围内,相对湿度不大于80%; 2、在稳固的基础或工作台上,正确安装; 3、在无振动的环境中,周围留有不小于1m的空间; 4、周围无腐蚀性介质; 5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。
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  • 原位拉伸试验系统可满足透射电镜下观察和记录整个试验过程,观察裂纹的萌生和发展。加载速率可控,在产生裂纹后可保持加载状态进行照相,通过逐步加载,原位观测裂纹尖端的组织变化以及裂纹扩展路径与组织关系。用于原位拉伸试验,可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、蠕变、松弛等测试,包括应力控制、应变控制及位移控制,加载波形有正弦波、三角波、梯形波等。 最大位移:100mm;加载频率:≤1Hz;最大载荷:5000N;选配附件:机械引伸计、视频引伸计
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拉伸试验相关的试剂

拉伸试验相关的方案

拉伸试验相关的论坛

  • 【分享】什么是拉伸试验

    测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验,又称抗拉试验(拉力试验机)。它是材料机械性能试验的基本方法之一,主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力,常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸长率,是指材料试样受拉伸载荷折断后,总伸长度同原始长度比值的百分数,用δ表示。断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后,断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数,用ψ表示。  条件屈服极限σ0.2、强度极限σb、伸长率 δ和断面收缩率ψ是拉伸试验经常要测定的四项性能指标。此外还可测定材料的弹性模量E、比例极限σp、弹性极限σe等。  性能指标  拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时,当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力,称屈服点或称物理屈服强度,用σS(帕)表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点,通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度,称条件屈服极限或条件屈服强度,用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的最大应力值,称抗拉强度或强度极限,用σb(帕)表示。  试验方法  拉伸试验在材料试验机上进行。试验机有机械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样型式可以是材料全截面的,也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。试样制备时应避免材料组织受冷、热加工的影响,并保证一定的光洁度。  试验时,试验机以规定的速率均匀地拉伸试样,试验机可自动绘制出拉伸曲线图。对于低碳钢等塑性好的材料,在试样拉伸到屈服点时,测力指针有明显的抖动,可分出上、下屈服点( 和),在计算时,常取。材料的 δ和ψ可将试验断裂后的试样拼合,测量其伸长和断面缩小而计算出来。  拉伸曲线图  由试验机绘出的拉伸曲线,实际上是载荷-伸长曲线,如将载荷坐标值和伸长坐标值分别除以试样原截面积和试样标距,就可得到应力-应变曲线图。图中op部分呈直线,此时应力与应变成正比,其比值为弹性模量,Pp是呈正比时的最大载荷,p点应力为比例极限σp。继续加载时,曲线偏离op,直到 e点,这时如卸去载荷,试样仍可恢复到原始状态,若过e点试样便不能恢复原始状态。e点应力为弹性极限σe。工程上由于很难测得真正的σe,常取试样残余伸长达到原始标距的0.01%时的应力为弹性极限,以σ0.01 表示。继续加载荷,试样沿es曲线变形达到s点,此点应力为屈服点σS或残余伸长为 0.2%的条件屈服强度σ0.2。过s点继续增加载荷到拉断前的最大载荷b点,这时的载荷除以原始截面积即为强度极限σb。在 b点以后,试样继续伸长,而横截面积减小,承载能力开始下降,直到 k点断裂。断裂瞬间的载荷与断裂处的截面的比值称断裂强度。

  • 拉伸试验机的相关知识

    求助:想测试一种纤维的断裂力,关于所需的拉伸试验机,新手有几个问题想请教一下:1.断裂力很小,大约100N左右,借鉴了下10KN的拉伸试验机,发现力的变化是0.33N变化的,因此想知道,100N的量程的精度能达到0.01N么?量程和精度之间有什么关系?能根据量程算出精度么?2.测量断裂力的时候,纤维一般是从0开始加载,但夹具一般是有重量的,传感器的示数可能不是0,目前没有正式做过拉伸试验,在拉伸开始阶段,传感器会清零么?

  • 拉伸试验结果测量不确定度

    钢筋拉伸强度测量不确定度的评定_张冬春.pdf钢筋拉伸强度测量不确定度的评定.pdf钢筋抗拉强度检测结果不确定度的评定.pdf钢筋抗拉强度检测结果不确定的评定.pdf钢筋抗拉强度检测中的误差与不确定度.pdf钢筋抗拉强度测定不确定度的评定.pdf钢筋抗拉强度不确定度分析及其应用.pdf金属材料拉伸试验结果测量不确定度评定研究.pdf金属材料拉伸试验的不确定度评定.pdf金属材料拉伸试验中弹性模量的有效位数.pdf金属材料抗拉强度测量结果的不确定度评定.pdf金属材料抗拉强度的测量结果不确定度评定.pdf金属材料抗拉强度R_m测量结果的不确定度评定.pdf拉伸试验机抗拉强度测量结果不确定度的评定.pdf拉伸试验测量不确定度评定_A.pdf拉伸试验测量不确定度评定.pdf拉伸试验测量不确定度的几点思考.pdf拉伸试验测量不确定度的研究.pdf拉伸试验各性能指针不确定度的评定.pdf拉伸试验中测量的不确定度评定.pdf拉力、压力和万能试验机测量结果不确定度的评定.pdf1级材料试验机示值误差的测量结果不确定度.pdf钢筋抗拉强度检测结果不确定度的评定.doc

拉伸试验相关的资料

拉伸试验相关的资讯

  • 胶黏剂拉伸剪切试验方法电子拉力拉伸试验机
    胶黏剂拉伸剪切试验方法电子拉力拉伸试验机:原理试样为单搭接结构,在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力,测定试样能承受的最大负荷。搭接面上的平均剪应力为胶粘剂的金属对金属搭接的拉伸剪切强度,单位为 MPa。试样1)试验机:使用的试验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的(15~85)%之间。试验机的力值示值误差不应大于1%。试验机应配备一副自动调心的试样夹持器,使力线与试样中心线保持一致。试验机应保证试样夹持器的移动速度在 (5±1) mm/min 内保持稳定。2)量具:测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于 0.05 mm。3)夹具:胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合要求,在保证金属片不破坏的情况下,试样与试样夹持器也可用销、孔连接的方法,但不能用于仲裁试验。4)标准试样的搭接长度是(12.5±0.5)mm,金属片的厚度是 (2.0± 0.1 ) mm,试样的搭接长度或金属片的厚度不同对试验结果会有影响。5)试样数量不应少于 5 个,仲裁试验试样数量不应少于 10 个;对于高强度胶粘剂,测试时如出现金属材料屈服或破坏的情况,则可适当增加金属片厚度或减少搭接长度,两者中选择前者较好。测试时金属片所受的应力不要超过其屈服强度 σS ,金属片的厚度 δ可按式( 11-12)计算:δ=( Lτ) /σ S (11-12)式中:δ——金属片厚度;L——试样搭接长度;τ——胶粘剂拉伸剪切强度;σS ——金属材料屈服强度(MPa)。试样制备1)试样可用不带槽或带槽的平板制备,也可单片制备。2)胶接用的金属片表面应平整,不应有弯曲、翘曲、歪斜等变形。金属片应无毛刺,边缘保持直角。3)胶接时,金属片的表面处理、胶粘剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置时间等胶接工艺以及胶粘剂的固化温度、压力、时间等均按胶粘剂的使用要求进行。4)制备试样都应使用夹具,以保证试样正确地搭接和精确地定位。5)切割已胶接的平板时,要防止试样过热,应尽量避免损伤胶接缝。试验条件试样的停放时间和试验环境应符合下列要求:1)试样制备后到试验的最短时间为 16 h,最长时间为 30 d。2)试验应在温度为( 23±2)℃ 、相对湿度为( 45~55)%的环境中进行。3)对仅有温度要求的测试,测试前试样在试验温度下停放时间不应少于 0.5 h;对有温度、湿度要求的测试,测试前试样在试验温度下停放时间一般不应少于 16 h。实验步骤1)用量具测量试样搭接面的长度和宽度,精确到 0.05 mm。2)把试样对称地夹在上下夹持器中,夹持处到搭接端的距离为( 50± 1)mm3)开动试验机,在 (5±1) mm/min 内,以稳定速度加载。记录试样剪切破坏的最大负荷,记录胶接破坏的类型(内聚破坏、粘附破坏、金属破坏)。
  • 塑料拉伸强度及伸长率试验
    摘 要:本文介绍使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机,配合手动楔形拉伸夹具、大变形引伸计,根据《GB/T 1040.1-2018 塑料 拉伸性能的测定 》和《GB/T 1040.2-2022塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件》,进行了塑料拉伸强度及伸长率试验的实例,试验结果表明,使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机能够完全对应塑料拉伸试验。关键词:鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机 塑料 高分子 聚合物 拉伸试验 拉伸强度 伸长率 标称应变塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物,可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品。塑料是重要的有机合成高分子材料,由于其良好的物理化学性能,以及加工特性,被广泛应用于日常工作与生活中。根据各种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。本次应用选用日常生活中最常见的5种塑料进行试验,可以很直观的对比出各种塑料的力学性能差异。电子万能材料试验机在塑料的力学性能分析中是属于最重要的物理性能测试设备之一。鲲鹏试验机配备的手动楔形拉伸夹具,可以在不借助工具的情况下,实现试样的快速夹紧,同时配备样品夹持装置确保每次试样放置位置统一,可以大大测试提高效率以及测试的重现性;夹具采用的楔形夹紧方式,可以比传统的平面夹持夹具夹紧后更小的预应力,并且在拉伸过程中持续稳定的提供夹持力。除夹具外,本次试验采用的大变形引伸计具有响应快、精度高的特点,配合试验机主机的高精度和超过1000Hz的采集频率,可以完整的记录拉伸过程中的所有特征数据,给用户提供准确可靠的试验数据,配合智能化的测试软件可以同时提供单试样、多试样、双坐标等各种测试曲线,让不同的用户均可以拥有良好的交互体验,为企业的研发、质量以及产品控制保驾护航。1.试验部分1.1仪器与夹具BOYI 2025-010 电子万能试验机10KN手动楔形拉伸夹具大变形引伸计Smartest软件1.2分析条件试验温度:室温22℃左右载荷传感器:10kN(0.5级) 加载试验速率:5mm/min、50mm/min夹具间距:115mm标距:50mm1.3样品及处理本次试验,选取5款注塑成型的塑料试样,包括原材料或增强塑料,材质分别为PP、PP+EPDM+TD20、ABS、PC、PA6+30GF,尺寸均为GB/T 1040.2标准1A型哑铃状试样,中间平行部分宽度约10mm,厚度约4mm,数量各5个。2.试验介绍使用BOYI 2025-010电子万能试验机进行试验,将样品夹持在上下夹具中,开启载荷零点保持功能消除样品夹持后的预应力,将大变形引伸计夹持在试样的中间部位后将引伸计清零,对应不同伸长率的样品分别以5mm/min、50mm/min的速度进行试验,直至样品断裂,设备监测到试样断裂后自动停止,设备将测量过程中的力以及变形数据完整记录,并生成拉伸试验曲线。图7 测试系统图(主机、夹具、引伸计)3.结果与结论3.1试验结果具体试验结果如下表1所示。表1.试验结果 图13-试验曲线PP图14-试验曲线PP+EPDM+TD20图15-试验曲线ABS图16-试验曲线PC图17-试验曲线PA6+30GF从上(表1)数据以及试验曲线可以看出,拉伸曲线平滑连续,无松动打滑等异常现象,软件可以记录整个过程中完整的试验曲线,可以获取载荷、位移、变形等各项数据用于分析。可以看出各种样品之间因材质不同的曲线差异,其中PP/PP+EPDM+TD20/PC/ABC试样有屈服现象,PA6+30GF无屈服现象,每组各5个试样重现性良好,满足标准要求。从本次试验结果可以体现出鲲鹏BOYI 2025-010 电子万能试验机的高精度及高稳定性。4.结论上述试验结果表明,鲲鹏BOYI 2025-010 电子万能试验机配合手动楔形拉伸夹具、大变形引伸计,可以完全满足《GB/T 1040.1-2018 塑料 拉伸性能的测定 》和《GB/T 1040.2-2022塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件》标准要求,高效高质完成试验。通过高精度高采样率的测试系统,可以获得塑料材料的各项力学数据,且稳定可靠,这对于塑料材料的技术发展非常重要,能够为企业的产品研发、品质管理,以及该行业的标准化、规范化提供数据支持与技术保障。
  • 塑料拉伸模量及泊松比试验
    摘 要:本文介绍使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机,配合手动楔形拉伸夹具、Reliant精密轴向引伸计以及横向引伸计,根据《GB /T 1040.1-2018 塑料 拉伸性能的测定 》和《GB/T 1040.2-2022塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件》,进行了塑料拉伸模量及泊松比试验的实例,试验结果表明,使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机能够完全对应塑料拉伸试验。关键词:鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机 塑料 高分子 聚合物 拉伸试验 拉伸模量 泊松比塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物,可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品。塑料是重要的有机合成高分子材料,由于其良好的物理化学性能,以及加工特性,被广泛应用于日常工作与生活中。根据各种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。本次应用选用日常生活中最常见的5种塑料进行试验,可以很直观的对比出各种塑料的力学性能差异。电子万能材料试验机在塑料的力学性能分析中是属于最重要的物理性能测试设备之一。鲲鹏试验机配备的手动楔形拉伸夹具,可以在不借助工具的情况下,实现试样的快速夹紧,同时配备样品夹持对中装置确保每次试样放置位置统一,可以大大测试提高效率以及测试的重现性;夹具采用的楔形夹紧方式,可以比传统的平面夹持夹具夹紧后更小的预应力,并且在拉伸过程中持续稳定的提供夹持力。除夹具外,本次试验采用的Reliant精密轴向引伸计以及横向引伸计配合试验机主机的高精度和超过1000Hz的采集频率,可以完整的记录拉伸过程中的所有特征数据,给用户提供准确可靠的试验数据,配合智能化的测试软件可以同时提供单试样、多试样、双坐标等各种测试曲线,让不同的用户均可以拥有良好的交互体验,为企业的研发、质量以及产品控制保驾护航。1.试验部分1.1仪器与夹具BOYI 2025-010 电子万能试验机10kN手动楔形拉伸夹具Reliant轴向引伸计Reliant横向引伸计Smartest软件1.2分析条件试验温度:室温22℃左右载荷传感器:10kN(0.5级)加载试验速率:5mm/min夹具间距:115mm标距:50mm1.3样品及处理本次试验,选取5款注塑成型的塑料试样,包括原材料或增强塑料,材质分别为PP、PP+EPDM+TD20、ABS、PC、PA6+30GF,尺寸均为GB/T 1040.2的1A型试样,数量各5个。2.试验介绍使用BOYI 2025-010电子万能试验机进行试验,将样品夹持在上下夹具中,开启试样保护,将夹持后的预应力消除,然后分别将横向引伸计及轴向引伸计夹持在试样的中间部位,然后将引伸计清零,再以5mm/min的速度进行试验,直至拉伸应变超过拉伸模量及泊松比取值范围后,停止测试,将引伸计卸除。测量过程中的力以及变形数据,并生成拉伸试验曲线。图7 测试系统图(主机、夹具、引伸计)3.结果与结论3.1试验结果具体试验结果如下表1所示。表1.试验结果图8-试验曲线PP图9-试验曲线PP+EPDM+TD20图10-试验曲线ABS图11-试验曲线PC图12-试验曲线PA6+30GF从上(表1)数据以及试验曲线可以看出,拉伸曲线平滑连续,无松动打滑等异常现象,软件可以记录整个过程中完整的试验曲线,可以获取载荷、位移、轴向变形、横向变形等各项数据用于分析。可以看出各种样品之间因材质不同的曲线差异,模量大刚性高的样品,曲线斜率更大,每组各5个试样重现性良好,满足标准要求。从本次试验结果可以体现出鲲鹏BOYI 2025-010 电子万能试验机的高精度及高稳定性。4.结论上述试验结果表明,鲲鹏BOYI 2025-010 电子万能试验机配合手动楔形拉伸夹具、Reliant轴向引伸计以及横向引伸计,可以完全满足《GB /T 1040.1-2018 塑料 拉伸性能的测定 》和《GB/T 1040.2-2022塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件》标准要求,高效高质完成试验。通过高精度高采样率的测试系统,可以获得塑料材料的各项力学数据,且稳定可靠,这对于塑料材料的技术发展非常重要,能够为企业的产品研发、品质管理,以及该行业的标准化、规范化提供数据支持与技术保障。
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