金属粉末铁

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金属粉末铁相关的耗材

  • 模具(粉末成形)
    介绍:- 粉末加压成形用金属模具- 根据客户需求订制规格:- 粉末(陶瓷粉末,金属粉末...)加压成形用模具- 模具构成(上下冲床,模具主体,提取环)- 模具材质:SKD11(开发用,试验用) C硬(量产用)- 粉末成形形状:圆板形,方形,圆环形.......*根据型号不同货期稍有差异
  • 粉末取样器
    粉末取样器| 移动式粉末取样QA的工作从进货这个渠道就开始了。PowderProof 对于散装货物的整体取样将不再是个问题,对于粉末和颗粒都适用。PowderProof是一款针对粉末和颗粒的移动取样而特别设计的专业解决方案。不同的前锥和钻孔器都可以安装或替换在上面, 实现取样。这一模块化的设计使得PowderProof可以作为通用型取样器,从桶中和麻袋中对粉末和颗粒取样易如反掌。安全可靠的取样得益于有用的附件,例如有围栏的样品瓶、样品袋以及close-it封口贴。PowderProof有的适用于横向操作,例如从袋子中取样,有的适用于纵向操作,例如从开口的桶和袋子中。 用途广泛不锈钢 V4A (1.4404) 包含12 V的发动机, 两块可充电的电池,快速充电器,固定袋子的夹子和清洁刷其他钻孔机可用作附件使用1.通过螺旋杆选择,将前锥插入到袋子/容器中。 2.粉末或颗粒就会迅速经过前锥进入到取样袋或有围栏的取样瓶中。 3.前锥残留的样品则会通过螺旋杆的反向旋转回到麻袋中。粉末取样器型号前锥长度cm产品货号适用于粉末,最大直径2mm横向305302-0302适用于粉末,最大直径2mm纵向605302-0602适用于粉末,最大直径2mm纵向905302-0902适用于粉末,最大直径2mm纵向1205302-1202适用于颗粒,直径2-4mm横向305302-0301适用于颗粒,直径2-4mm纵向605302-0601适用于颗粒,直径2-4mm纵向905302-0901适用于颗粒,直径2-4mm纵向1205302-1201
  • 粉末粒度测试仪
    PSI-4型测定仪使用说明书 一、仪器简介及应用范围PSI-4系列为第四代透过法粒度测定仪,是测定金属、非金属及其化合物粉末的比表面积和粒度的装置。可广泛应用于粉末冶金、精细化工、硅酸盐工业、食品、制药、核工业、以及表面技术的各种粉末粒度和比表面积的测定。本仪器结构简单,操作方便,仪器有快速计算板,不需要复杂计算,测定一次只需3~5分钟。本仪器运用的测定方法为“张瑞福法”,该方法是测定金属及其化合物粉末比表面积和粒度的国家标准:GB11107-89和国际标准:ISO10070-91,荣获国家发明奖。PSI-4A型带快速计算板,无须复杂计算,可直接读出粒径值,使用操作非常方便。PSI-4B型带有游标卡尺,可精确测量粉末床的厚度及水柱高度,大大提高了测量范围和精度。 二、技术性能PSI-4APSI-4B仪器设计精度0.010.01粒度测量精度0.030.02粒度测量范围Dk0.1~100μm0.02~120μmDv0.02~1μm0.002~0.5μm比表面积测量Sk0.06~60(m2/g)0.05~300(m2/g)Sv6~300(m2/g)12~3000(m2/g)Sw2~150(m2/g)0.2~1.5×103(m2/g)注:Dk为包络比表面粒度,也称粘性流透过粒度; Dv为全比表面粒度;Sw为质量全比表面积 Sk为粉末包络比表面积; Sv为粉末全比表面积,也称粉末吸附全比表面积。工作环境: 干燥,无腐蚀,温度25±12℃,相对湿度<80%电 源: 220ACV,50Hz,20W外型尺寸: 755×400×260 mm3净 重: 12 kg三、工作原理及结构本仪器是基于稳定空气流动下,气体透过粉末压缩床,气体的透过率受粉末的粒度、形状和床的有效孔隙度的影响。当已知粉末形状、孔隙度并测出其透过率时,就可以计算出粉末的粒度和各种比表面积。仪器由空气泵、干燥器、水柱稳压器、垂直压力计、泄气阀、试样管、粉末压缩装置、试样管夹紧装置、U型压力计、精密阀、游标卡尺和仪器计算面板等组成。仪器的气流及测压系统如(图一)。 空气由微型气泵(14)加压送入系统,泄气阀(1)和水柱稳压器(13)将过量的空气排入大气,垂直压力计(12)测量供气系统的压力。调节泄气阀开度和水柱稳压器的液面高度将供气压力稳定在500mm水柱。稳压后的少量的空气经干燥器后进入试样管,由U型压力计测得空气出试样管后、进精密阀前的压力。空气*后经精密阀排入大气。在上述系统中,对于一定量的粉末,按国标GB11107-89即可求得粒度值: Dk=aL … … … … … … … … … (1) 又:ΔP=50-2H … … … … … … … … … … … … … … … … … (2) … … … … … … … … … … … … … … … … (3) … … … … … … … … … … … … … … … … … … (4) 可得:Dk=5.34L… … … … … … (5)上列式中:m为粉末的质量(克);ρe为粉末物质的物性密度或有效密度;εp定义为粉末床的孔隙度;α定义为试样的下料系数,是粉末质量与密度的比值;Δp是空气透过粉末床试样的压力降(厘米水柱);H为U型压力计单根水柱上升高度值(厘米),U型压力计是精密等径管制成,真实的压力值应为2H厘米水柱;L为试样(粉末床)厚度,单位为(厘米);a为仪器常数5.34,具有量纲(厘米)1.5,计算所得Dk值单位为(微米)。 A、B两种型号具有完全相同的气流系统。不同之处在于粉末床及水柱高度的测量方法。PSI-4A型如(图二)所示:中间的齿轮齿杆(8)的作用是压缩粉末床和测量压力计中水柱高度。四个腰圆型孔用来观察稳压系统的工作情况:左下孔观察水柱稳压器工作时的气泡冒出情况,以3-8(个/秒)的气泡冒出速率为宜。左上孔观察水柱稳压器的水位。右下孔观察垂直压力计的初始值,右上孔观察开泵后垂直压力计的水柱高度值,二者之差才是供气压力真实值。仪器正面的快速计算板上图形意义如下:横坐标表示的是试样的孔隙度值,纵坐标是公制的长度单位,可度量压力计的水柱高度和粉末床的厚度。中间互不相交的曲线簇是不同孔隙度和不同压力时的等粒度线,图形下部和等粒度线相交的粗黑线是试样(粉末床)厚度线L0,它的横坐标值是α=1时不同厚度粉末床对应的孔隙度值,计算板可左右移动。PSI-4B型外型见(图三)。与A型相比,少了快速计算板,多了游标卡尺。这样能更精确的测量试样(粉末床)的厚度值和压力计水柱高度。 四、仪器的调试与校准 仪器使用前必须进行调试和校准,两种型号基本相同,主要有三项: 1、U型压力计的校准 PSI-4A型:调节升降齿杆的旋钮,使齿杆上的指针与计算板的水平坐标基线平齐,此时U型压力计的基准水平面应与齿杆上的指针座平面平齐如(图四)所示。如不平齐,可先调节水位微调阀(图二-13);如仍调节不到位,则须对U型压力计进行加水(当U型压力计的基准水平面低于指针座平面时)或放水的操作(当U型压力计的基准水平面高于指针座平面时)。加水操作:全部松开微调阀,将水加入加水小漏斗(图一-5),再松开流量计加水阀(图一-4,图二-11),慢慢放水入U型管,当U型管压力计的基准水平面接近指针座平面时,关闭加水阀。放水操作:松开加水阀(图二-11),用注射器吸出小漏斗内多余的水,直至U型压力计的基准水平面略低于齿杆上的指针座平面平面,关闭加水阀。最后调节微调阀,即可使U型压力计的基准水平面与齿杆上的指针座平面平齐。PSI-4B型:U型压力计的基准水平面应与游标卡尺游标左卡脚上水平面平齐如(图五)。具体方法与PSI-4A型相同。 1、仪器的准备:对于经常使用的仪器,在使用前须做前一节中1、2项,即U型压力计水平基准校准和供气压力校准两项。第3项只作定期的检查(一个星期左右一次,或视使用频度而定)。仪器调试好后,停泵侯用。2、试样的制备:在千分之一的天平上称待测干燥粉末m克,用漏斗将其灌入带有一片快速滤纸和一多孔塞的试管中,试管插入橡皮坐上,漏斗及纸上附着的粉末用毛刷扫入试管中,然后盖一片滤纸和多孔塞。称取粉末的数量时,应考虑下料系数α,以求得较高的测试精度。α取值的原则是:使测量时U型压力计的水柱高度落在满量程的1/3~2/3内,粉末越粗,α值应越大;粉末越细,α值应越小。当Dk=1~20微米范围,α可取值为1~2;当Dk=20~120微米范围,α可取值为2~5,此时滤纸应用针钻孔5~6个消除滤纸阻力;当Dk=0.5~1微米范围,α可取值为0.5~1;当Dk小于0.5微米时,α可取值为0.5~0.03。将装有被测粉末的试管一头套在压缩装置底座的圆柱上,另一头在齿杆下紧压,用游标卡尺测出粉末床的厚度L,由此算出试样的孔隙度。… … … … … … … … (6) 3、测量:将粉末试样管从齿杆下取出接入试样夹头处夹紧(图三-14),开气泵,通气3分钟,稳定后,利用游标测量出U型压力计的水柱上升量H。4、计算:将已知的α、εp、H和L值代入公式(5),即可求得Dk;粉末粘性流比表面积为(微米)-1,或(米2/厘米3)。 停泵开泵重新读一次,测量数据,两数相对误差小于3%,就是本次测试的最终结果。若大于3%,再重新测样,在此孔隙度下或接近此孔隙度值,测出试样的Dk值,最后,三数据平均值为试样结果。 若试样Dk小于0.4微米,通常应计算β值,和δ值。 … … … … … … … … … … … … … … (7) … … … … … … … … … … (8) 也可从β值查δ-β曲线(图六)得到δ,则Dv,Sv为 Dv=Dk/δ… … … … … … … … … … … … … … … (9) Sv==… … … … … … … … … … … (10)注意:三次测量应给粉末床加不同压力,以得到三种不同孔隙度下测得的粒度值。三值比较起伏应不超过3%。报告结果时,应指明测量时的孔隙度。Dv是纳米级粉末所须粒度。PSI-4A型 1、仪器的准备:同B型。对于经常使用的仪器,在使用前须做前一节中1、2项。第3项只作定期的检查(视使用频度而定)。仪器调试好后,停泵侯用。 2、试样的制备:下料系数α取1,即m=ρe。在千分之一的天平上称待测干燥粉末m克,用漏斗将其灌入带有一片快速滤纸和一多孔塞的试管中,试管插入橡皮坐上,漏斗及纸上附着的粉末用毛刷扫入试管中,然后盖一片滤纸和多孔塞。将装有被测粉末的试管一头套在压缩装置底座的圆柱上,另一头在齿杆下紧压,移动计算板,找到试样高度线L0上与齿杆上的指针针尖等高的点并对准,该点的横坐标值即为粉末床的孔隙度εp。计算板保持不动。3、 测量:将粉末试样管从齿杆下取出接入试样夹头处夹紧如(图二-14),开气泵,通气三分钟,待U型压力计读数稳定,调节齿杆,使指针座平面与U型压力计水面平齐,此时齿杆指针所指的粒度值即为Dk。4、 α≠1时的测量:当粉末粒度Dk≥20或≤1微米,改变粉末的下料系数(取α≠1)可提高测量的精度。此时,可采用与PSI-4B型相同的计算法测量。α取值的原则亦同。利用升降齿杆测出粉末床的厚度和水柱高度,代入公式(3)、(4)、(5)即可得出Dk。 粉末粘性流比表面积为:(微米)-1,或(米2/厘米3)。六、仪器的维护与保养1、仪器内使用的水必须是蒸馏水。2、经常保持仪器清洁,注意不要让粉末进入系统中。 3、经常检查橡皮管是否有老化、开裂导致的漏气。如有应及时更换。4、精密阀校准后,一般不准再动。如果不小心碰动,应重新校准。5、橡皮和玻璃管道内的水柱中不能夹带气泡。 6、仪器干燥剂的检查与更换:仪器出厂时以装好变色硅胶干燥剂在气路中,正常状态硅胶为兰色,受潮时变为粉红色。硅胶变红后,将其从管道中取出,换上干燥硅胶,管道不得泄漏溢气。原硅胶可在120℃~130℃干燥2~3小时脱去已吸附的水分后,可反复多次使用。 附注:仪器附件箱装有:试样管一只,多孔塞两只,毛刷一把,多孔塞提推杆一条,漏斗一个,橡皮坐一个,快速滤纸一盒,标准管一支,金属勺子一把,注射器一只,软管一根。 2、气源压力的校准与调节:供气压力应始终保持在500±0.5mm水柱。将水柱稳压器加水至规定高度,记下垂直压力计的初始刻度值(图三-15)。将空试样管接入气流系统如(图二-14)、(图三-14)并夹紧。开气泵,垂直压力计水位上升,调节泄气阀(图二-2),使压力计水柱上升500毫米,即达到(500毫米+初始值),并维持此高度至测试结束。测试过程中,如有变动,随时调节泄气阀,保持气源压力的稳定。 3、精密阀的校准:将标准管代替试样管进行测试,气流稳定后,U型压力计的读数应与标准管上标定的数值一致:若不一致,旋转调节精密阀(图二-10),使U型压力计的读数与标准管上标定的数值一致,稳定三分钟不变即可关泵停止。五、使用与操作步骤PSI-4B型

金属粉末铁相关的仪器

  • Aode-502斯柯特容量计 产品介绍Aode-502斯柯特容量计法松装密度测试仪金属粉末松装密度计是测定粉末堆密度和松装密度的仪器,是依据国家标准GB5060-85《金属粉末松装密度的测法第二部分:斯柯特容量计法》设计制造;同时符合国际标准ISO 3932/2《金属粉末松装密度的测定第2部分:斯柯特容量计法》。该仪器适用于不能自由流过漏斗法中孔径为5mm的漏斗和用振动漏斗法易改变特性粉末。仪器原理  仪器是由一个组合漏斗,漏斗分上下两部分,中间夹着一片孔径为1.18毫米的不绣钢筛网,粉末样品放到筛网上,会靠粉末自身重力向下流动,流动性不好的粉末要借助毛刷、小木棍等工具将粉末使用外力使其流入布料箱里,布料箱中有4块向下倾斜的不锈钢板,它们倾斜的角度是25度,是相互交错的,最*引入方形的漏斗中。最后流入量杯中,由于4块交错成25度的不锈钢板,使粉末流到量杯时的过程也呈现出交错流入,所以量杯里的粉末是呈松散状态的,已知量杯容积称量量杯内的粉末质量求出松装密度。  仪器结构l 上下组合漏斗:是由两个304不锈钢漏斗组合而成,上口直径112mm、下口直径30mm、中间夹筛孔为1.18mm不锈钢筛网。l 布料箱:是由框架组成,框架上面有槽,四块不绣钢板镶嵌在这四个槽上,不锈钢板能拔出,易于清洗l 方形漏斗:是由304不锈钢焊接而成,下倾斜角是60度,下出口是12.5mmX12.5mml 密度量杯:是304不绣钢制成,容积为25ml。l 底座:用于支撑上下组合漏斗、布料箱、方形漏斗、密度量杯等部件产品特点l 全封闭式的布料箱,防止在测试时候受外界干扰影响测试结果。防止粉尘飞扬,保护操作者被迫吸入粉尘。l 底盘采用304不锈钢圆形设计耐腐蚀易清洗,操作更稳固售后保障l 免费在线视频培训 l 质保一年l 质保期内免费维修更换配件l 出现问题24小时内解决l 终身免费技术指导
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  • 金属粉末水分测定仪KT-100系列快速水分仪适用行业:适合研究所、大学、检验所、计量院、企事业单位广泛应用于各种行业如塑料、粮食、饲料、粉末、烟草、造纸、食品(脱水蔬菜、肉类、面条、面粉、饼干、馅饼、水产加工)、茶叶、饮料、谷物、油剂、助焊剂化工原料、制药、纺织原料等等,对样品所含的游离水份进行测试 金属粉末水分测定仪KT系列快速水分测定仪优点:代替国标烘箱法,操作简单,大大缩短测试时间,高达10度倍工作效率高精度(进口电磁力称重传感器)精度高、寿命长、稳定先进湿度控制系统,避免游离水分造成干扰实时曲线图显示,直观观察水分变化人性化程序模组,一次设定,直接测量合金金属底座,使水分仪稳定、可靠、减少外界因素干扰LCD显示屏,数据显示丰富(曲线图、时间、实时温度、水分、固含量、程序模组)保存多组数据,不用重复设置,随时测试,多种操作选择,满足不同要求样品测量标配RS232通讯接口/可选波特率-方便连接打印机、PC和其他外围设备,满足不同国家要求环形石英钨卤红外线环形灯加热方式可直接从物质内部加热,研发人员设计优良独特温控加热系统,使其加热均匀,形成平衡循环,实时监测水分流失,使结果更jing准主要技术参数:型号KT-100A最小读数0.0001g分辨率0.001%测量方法具有高效辐射器的500W环形卤素灯加热系统和高精度称重传感器技术称重范围60g数据输出标准RS-232设定时间99分钟加热源卤素灯(环形500W)温度范围60-200度间隔1度干燥程序标准干燥:短时间内达到设定温度,然后恒定在设定温度显示结果固含量、含水率测量方式自动定时手动显示类型LCD显示显示内容水分时间温度重量操作温度范围10-40度去皮范围全量程电源AC220V 50HZ秤盘尺寸(mm)90外形尺寸/重量5.5kg标准配件5个样品盘、使用说明书、电源线、标准砝码
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  • 金属粉末松装密度测定仪的原理测量粉末在松装状态下完全充满量杯的粉末质量。粉末通过斯科特容量计中倾斜挡板流入杯中,从而使粉末成松装状态。质量与体积之比即为松装密度。金属粉末松装密度测定仪操作步骤1.用勺将粉末放入筛网漏斗,经过挡板盒,流入量杯中,充满并溢出为止。2.粉末溢出后,用刮刀刮平。3. 刮平后,轻敲量杯,天平上称重,精确到0.05g。金属粉末松装密度测定仪组成不锈钢筛网漏斗(目径1mm)25ml不锈钢量杯玻璃隔板(4个)盒不锈钢支架刮刀手册选购件不锈钢筛网漏斗(目径2mm)不锈钢托盘量杯校准报告金属粉末松装密度测定仪符合如下规范ISO 3923-2-1987 金属粉末 表观密度的测定 第2部分 斯科特(Scott)容量法GB/T 1479.2-2011金属粉末 松装密度的测定 第2部分:斯柯特容量计法European Pharmacopoeia 7.0 (2.9.34) BULK DENSITY AND TAPPED DENSITY OF POWDERSUSP-616 Bulk Density And Tapped Density Of Powders – Bulk Density Method IIASTM B329 用斯可特容量计测定金属粉末和化合物的表观密度的标准试验方法YS/T 617.8-2007 铝、镁及其合金粉理化性能测定方法 第8部分 松装密度的测定GB T 6609-25氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法 松装密度的测定
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  • 【求助】金属粉末的成分分析

    RT,关于金属粉末的成分分析不知道用什么仪器好?公司进料中有金属粉末,怕粉末中参有其他金属粉末,要检验进料金属粉末中的成分,不知道要用什么仪器,什么检测方法比较好?或者可以直接分析?

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  • 3D打印行业金属粉末的氧氮氢分析 | 原料粉末vs再生粉末
    3D打印行业金属粉末的氧氮氢分析 | 原料粉末vs再生粉末越来越多的金属零件是通过3D打印来生产的。这个新技术为具有复杂结构零件的生产提供了可能性,特别是一些无法使用常规方法生产的零件。此外,模型可以通过技术图纸实现,而无需使用定制的工具。三维打印零件的质量很大程度上受到原材料的质量影响。为了降低生产成本,金属粉末需要经常被回收。经过多次使用,氧、氮和氢的含量和相关的力学性能可能改变。因此,分析金属粉末中氧、氮和氢的含量,可以确保3D打印产品的质量。各种应用于3D打印行业的金属粉末都可以使用inductar ONH cube进行分析。仪器:inductar ONH cube 氧氮氢分析仪技术细节:载气:氦气样品质量:100-1000mg金属粉末原料的钛和不锈钢粉末以及再生的钛和不锈钢粉末的测试结果参照下表。再生粉末与原料的氧、氮和氢含量相比,变化很大,尤指是氧的含量,由于颗粒的粒度极小同时具有非常大的比表面积,颗粒很容易被氧化。甚至ppm级别的含量变化都可以改变3D打印粉末的性能。因此,分析需要使用精度高,检测限低的检测方法。采用inductar ONH cube进行元素分析是十分好的分析选择。inductar ONH cube 氧氮氢分析仪应用领域:黑色系金属合金,有色金属,有色金属,碳化物及陶瓷材料,地质矿物,氧氮氢分析。特点:无需配备石墨电极清扫刷进行清扫,提高做样效率可编程气体分流,通过睡眠模式进入省气模式无需配备动力气以及外置水冷机,可单坩埚完成测试,节省成本专利的球夹连接,实现免工具维护
  • 揭秘!3D打印金属粉末的主流制备方法
    球形金属粉末作是金属3D打印最重要的原材料,是3D打印产业链中最重要的环节,与3D打印技术的发展息息相关。在“2013年世界3D打印技术产业大会”上,世界3D打印行业的权威专家对3D打印金属粉末给予明确定义,即指尺寸小于1mm的金属颗粒群,包括纯金属粉末、合金粉末及具有金属性质的某些难溶化合物粉末。目前3D打印用金属粉末材料主要集中在钛合金、高温合金、钴铬合金、高强钢和模具钢等方面。随着金属3D打印技术的飞速发展, 球形金属粉末的市场将保持高增长态势。2016年3D打印金属粉末的市场规模约为2.5亿美元,预计2025年市场规模将达到50亿美元。为满足3D打印装备及工艺要求,金属粉末必须具备较低的氧氮含量、良好的球形度、较窄的粒度分布区间和较高的松装密度等特征。当前我国生产的金属粉末性能难以满足高端客户需求,高质量 3D 打印用金属粉末需依赖进口。因此,研究3D打印金属粉末的制备尤为重要。本文特整理了当前3D打印用金属粉末的4种制备方法,供大家参考。1、气雾化法 气雾化法是利用惰性气体在高速状态下对液态金属进行喷射,使其雾化、冷凝后形成球形粉。根据热源的不同又可以将气雾化法细分为电极感应熔炼气雾化(EIGA)和等离子惰性气体雾化(PIGA)两种工艺,采用惰性气体既能防止产物氧化,又能避免环境污染。在 EIGA 工艺中,为电极形式的预合金棒将在不使用熔炼坩埚的情况下进行感应熔炼和雾化,其工艺原理图如下图所示。采用气雾化法所得粉末粒度分布广,大部分为细粉,杂质易于控制,但粉末由于粒径不同而冷却速度不同,导致颗粒内部易产生气泡,形成空心结构,粉末形状不均匀,出现行星球等,对粉末后期应用造成不利影响。 电极感应熔炼气雾化(EIGA)原理及其生产的金属粉末图片来源:南极熊3D打印2、等离子旋转电极雾化法(PREP) 等离子旋转电极雾化法(PREP)是生产高纯球形钛粉较常用的离心雾化技术,其基本原理是自耗电极端面被等离子体电弧熔化为液膜,并在旋转离心力作用下高速甩出形成液滴,然后液滴在表面张力的用下球化并冷凝成球形粉末。PREP 因采用自耗电极,制备出的粉末纯净度较高,且该技术不使用高速惰性气体雾化金属液流,避免了“伞效应”引起的空心粉和卫星粉颗粒的形成。因此,相对于气雾化而言,PREP 制备的粉末中空心粉和卫星粉更少。PREP 制备的粉末球形度可达 99.5%以上,但是粉末粒径分布较窄,主要介于 50~150μm,存在着粉末尺寸 偏大的问题并且细粉收得率很低。目前俄罗斯最先进的 PREP 技术也只能收得约 15%的细粉(~45μm),难以服务于微细球形钛粉市场。 等离子旋转电极雾化法(PREP)原理及其生产的金属粉末图片来源:南极熊3D打印3、等离子丝材雾化法(PA) 等离子丝材雾化法(PA)是加拿大 AP&C 公司特有的金属粉末制备技术,PA 工艺是以纯度高的金属或合金丝为原料,以等离子枪为加热源,原料丝材被等离子体瞬间熔化的同时被高温气体雾化,形成的微小液滴在表面张力的作用下球化并在下落过程中冷却固化为球形颗粒的一种工艺。以合金丝为原料制备各种材质球形粉末的工艺,可实现高水平的可追溯性和较好的颗粒大小控制。该工艺生产出的粉末粒径分布范围窄,平均粒径约为 40μm,细粉收得率高(80%),几乎没有卫星球;粉末纯度高(低氧,无夹杂),球形度高,伴生颗粒非常少。具有出色的流动性和表观密度、振实密度。主要服务对象为生物医疗和航空航天工业,产品畅销20 余个国家。 等离子丝材雾化法(PA)原理及其生产的金属粉末图片来源:南极熊3D打印近年来,国外关于 PA 技术的研究取得了不少进展,现有技术已能够在单位时间内所消耗气体与原料的质量比小于20的条件下,制备大量(至少80%)粒径分布为0~106μm的金属粉末。加拿大 AP&C 公司是 PA 技术的专利持有者,加拿大 Pyro Genesis 公司也拥有相关类似专利,但均不对外出售等离子雾化设备。由于国外公司专利保护及技术封锁,一直以来国内关于 PA技术的研究进展缓慢。 4、射频等离子球化法 射频等离子体球化法是利用射频电磁场作用对各种气体(多为惰性气体)进行感应加热,产生射频等离子,利用等离子区的极高温度熔化非球状粉末。随后粉末经过一个极大的温度梯度,迅速冷凝成球状小液滴,从而获得球形粉末。射频等离子球化技术(PS)图片来源:南极熊3D打印目前国外在这方面研究较多的公司有代表性的包括:英国 LPW 技术公司和加拿大的泰克纳公司。其中,泰克纳 (TEKNA) 公司所开发的射频等离子体粉体处理系统,在世界范围内处于领先地位,可以实现 Ti、Ti-6Al-4V、W、Mo、Ta、Ni 等金属及其合金粉末的生产。 国内北京科技大学在射频等离子球化方面也进行了大量的研究,以不规则形状的大颗粒TiH2 粉末为原料,经过射频等离子高温区后 TiH2 粉末脱氢分解、爆碎,即发生“氢爆”。爆开的金属液滴下落过程中,在表面张力的作用下缩聚成规则的球状,得到微细球形粉末。所收得的粉末粒度范围可以达到 20~50μm,细粉收得率更是高达 80%以上,各项性能参数均不逊于国际一流队列的粉末,图 6 是氢化钛粉末经射频等离子球化前后粉末形貌图。同时,该团队还将该方法创新性地应用到了钨、高温合金、钕铁硼等金属粉末的球化处理当中,均取得了显著的成果。射频等离子体制备球形钛粉示意图图片来源:南极熊3D打印球化前后的粉末形貌对比图片来源:南极熊3D打印
  • 客户案例 | 合金材料研究中金属粉末自动称量分装应用
    探索未来的关键材料!合金材料研究正在掀起科技浪潮,为我们的生活带来无限可能。其应用前景非常广阔,无论是在航空航天、汽车制造、电子产品、可再生能源还是医疗领域,高性能的合金材料都是推动进步的核心力量。随着科技的飞速发展,对合金材料的需求和性能要求不断提升,研究人员正致力于开发出更多高性能、低成本、环境友好的的新型合金材料,以满足不断变化的应用需求。对于晶泰科技的客户——合金材料研究实验室的研究人员而言,精确的金属粉末称量是影响他们研究的重要因素之一。整个研究中金属粉末称量面对各种挑战,如流动性差的粉末、静电吸附、环境因素影响以及潜在的安全风险。为了应对挑战,客户选择使用晶泰科技 ChemPlus 桌面型固体加样仪,来确保金属粉末加样称量的精准性,为合金材料研究提供坚实的基础。客户在合金材料研究实验过程中,选择了 3 种代表性的金属粉末,设置了 50/1000/2000mg 3 个目标加样量,记录 ChemPlus 桌面型固体加样仪对于不同粉末在不同目标加样量下的称量数据:平均加样值、加样偏差、加样时间等。&bull 测试粉末样品:3 种(因研究保密性,不展示具体粉末名称,有相似需求的客户,晶泰科技提供样品免费测试服务,可联系我们);&bull 目标加样量:50mg、1000mg 和 2000mg;&bull 每种粉末样品分装到定制实验小瓶。表1.三种金属粉末自动加样称量实验数据经过对测试数据的综合分析,我们得出以下结论:ChemPlus 桌面型固体加样仪在称量合金材料研究中具有代表性的三种金属粉末方面表现出高度的准确性和稳定性。具体的性能表现如下:&bull ChemPlus 能够有效处理吸潮结块、流动性差以及易氧化的金属粉末,在测试过程中表现出良好的操作性,没有出现堵塞现象表明其适用性广泛,能够满足多样化的实验需求。&bull 在进行加样称量时,ChemPlus 对于所有预定目标重量的偏差控制在了 0.1mg 的精确范围内,反映出其突出的称量精度。&bull 当进行中量程加样操作时,ChemPlus 能够以更快的速度达成目标加样,展示出较高的友好性和快速精确的加样称量能力。&bull 将 ChemPlus 系统置于手套箱内进行操作,能够顺利执行金属粉末 C 的自动加样称重任务,并且支持与其他系统的集成。综上所述,ChemPlus 桌面型固体加样仪在精确控制金属粉末加样过程中展现出了高效性和可靠性,适用于进行合金材料研究中金属粉末加样称量。&bull 高通量:可放置多种固体原料和接收容器,全面提升效率;&bull 适用范围广:样品无需特殊处理,覆盖吸潮结块、较大颗粒、蓬松、流动性差的粉末;&bull 智能算法参数调节:自适应加粉算法,多类型粉末智能识别;&bull 压电陶瓷激振技术:多类型粉末出粉更流畅;&bull 除静电:有效降低静电效应,加样更准确;&bull 成本可控:耗材价格低廉,节省成本;&bull 占地小:整机尺寸小,桌面型;&bull 兼容性广:可兼容多种实验室常用尺寸小瓶;&bull 数据追踪:条形码或二维码样品管理,支持审计追踪;&bull 简易交互软件:可视化操作软件,易上手使用。ChemPlus 这款结构紧凑的桌面型固体加样仪,帮助客户合金材料研究实验室,提高了金属粉末加样称量的效率、精准性和安全性,为研究人员节省了宝贵的科研时间。ChemPlus 适用性非常广泛,支持多种固体原料和兼容不同接收容器,无需人工值守,自动完成重复耗时的称重固体加样操作;同时,ChemPlus 自动化粉末加样技术能够处理多种粉末,覆盖吸潮结块、较大颗粒、蓬松、流动性差的粉末,自适应加粉算法,多类型粉末智能识别,无需针对特定粉末进行设置或者优化加样参数;自动化高通量的加样,避免研究人员直接接触可能具有毒性或易燃性的粉末。在此客户案例中也为客户定制专属实验小瓶和托盘;并且支持集成到无水无氧体系手套箱中。
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