电池隔膜

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电池隔膜相关的耗材

  • 隔膜阀简介
    隔膜阀简介 直径(单一规格)为35 mm (1.375") 1,000,000次摆动寿命 三种构造&ndash 6通、10通、和4通内置定量管 内置的驱动 1/16" 或1/32" Valco无死体积接头 VICI袖珍隔膜阀是为要求最少维护和最长寿命的无故障使用而设计的,使得它成为过程工业、自动化分析者和持续监控环境分析的理想选择。 设计 袖珍隔膜阀由一些活塞和通路排列成圆形构成,其中活塞由两个气动活塞瓣的往复摆动来控制。维护程序大大简化了,因为是一单独的螺杆控制着阀在一起,定位销保证了同轴性。极长的使用寿命,很短的驱动时间(10毫秒),最小的死体积,其可靠性使该系列阀在包括样品进样和柱切换的工艺流程气相色谱法上非常成功。 制造材质 阀盖为Nitronic 60不锈钢(Hastelloy C合金、316型不锈钢可选),保留300系列不锈钢的金属零件,隔膜由一种特殊的聚酰亚胺制成。 尺寸 阀直径为35 mm (1.375"),高为42 mm (1.625"),重低于255 g (9 oz)。 阀接头 阀盖采用Valco 1/32" 或1/16" 无死体积接头,细节&ndash 表面凹凸的设计使管道或阀自身的更换变得容易。 标准孔径尺寸为0.40 mm (0.016")。 可选孔径尺寸为0.25 mm (0.010") 和0.75 mm (0.030")。 使用寿命 隔膜阀在室温超过1,000,000次的摆动寿命,200° C高温500,000次摆动寿命。 温度/压力说明 进样/切换阀可在高达200° C的高温、300 psi下工作,内置定量管阀为50° C、750 psi,特制的隔膜也允许在低温低压下进样。 驱动 驱动空气(40-50 psi)供给一条带10-32阴螺纹的侧通路,允许使用多种螺口接头或软管接头,驱动必需一个3路的电磁阀(单独预订)。 吹扫选择 吹扫环 可选的吹扫环可以用来吹扫所有的VICI隔膜阀,安装容易,它由两个1/16"的通路构成吹扫气体的入口和出口。 当隔膜阀与PDD脉冲放电检测器联用时,吹扫环将提高灵敏度,这是因为吹扫环阻止了空气扩散到流路当中。
  • VICI 隔膜阀
    隔膜阀 ?◇直径(单一规格)为35 mm (1.375")◇ 1,000,000 次摆动寿命◇ 三种构造 – 6 通、10 通和4 通内置定量管◇ 内置的驱动◇1/16"或1/32"Valco 无死体积接头VICI 袖珍隔膜阀是为要求最少维护和最长寿命的无故障使用而设计的,使得它成为过程工业、自动化分析者和持续监控环境分析的理想选择。设计袖珍隔膜阀由一些活塞和通路排列成圆形构成,其中活塞由两个气动活塞瓣的往复摆动来控制。维护程序大大简化了,因为是一单独的螺杆控制着阀在一起,定位销保证了同轴性。极长的使用寿命,很短的驱动时间(10 毫秒),最小的死体积,其可靠性使该系列阀在包括样品进样和柱切换的工艺流程气相色谱法上非常成功。 制造材质阀盖为Nitronic 60 不锈钢(Hastelloy C 合金、316 不锈钢可选),保留300 系列不锈钢的金属零件,隔膜由一种特殊的聚酰亚胺制成。尺寸阀直径为35 mm (1.375"),高为42 mm (1.625"),重量小于255g (9oz)。阀接头阀盖采用Valco 1/32"或1/16"无死体积接头,细节 – 表面凹凸的设计使管道或阀自身的更换变得容易。标准孔径尺寸为0.40 mm (.016")。可选孔径尺寸为0.25 mm (.010")和0.75 mm (.030")。 使用寿命隔膜阀在室温超过1,000,000 次的摆动寿命,200°C 高温500,000 次摆动寿命。温度/压力说明进样/切换阀可在高达200°C 的高温、300 psi 下工作,内置定量环阀为50°C、750psi,特制的隔膜也允许在低温低压下进样。驱动驱动空气(50-60 psi)供给一条带10-32 阴螺纹的侧通路,允许使用多种压合接头或带倒钩的接头,驱动必需一个3 路的电磁阀(单独预订)。吹扫选择可选的吹扫环可以用来吹扫所有的VICI 隔膜阀,安装容易,它由两个1/16"的通路构成吹扫气体的入口和出口。当隔膜阀与PDD 脉冲放电检测器联用时,吹扫环将提高灵敏度,这是因为吹扫环阻止了空气扩散到流路当中。产品与部件的信息隔膜阀的选择◇ 两个系列:内置定量管进样器和进样/切换阀。◇ 所有隔膜阀均包括不锈钢螺母和压环。?? 驱动空气 (40 – 50 psi) 供给一条带10-32 阴螺纹的侧通路,允许使用多种发动压缩或带倒钩的接头,驱动必需一个3 路的电磁阀(单独预订)。选择:◇ 锁紧环 – 用来将隔膜阀固定在一表面 (货号:CR4)。◇ 材料:Hastelloy C 合金、316 不锈钢。微体积内置定量管进样器,1/32"和1/16"接头 微体积样品进样器用来获得 0.5 μl 和1 μl 样品体积,内置定量“管”实际上是在阀盖上雕刻出的连接狭槽,能装载指定量样品。阀在50°C 时能承受高达750 psi 的压力,并带有针对1/32"或1/16"管路的Valco 无死体积接头。最大压力750psi(气体)最高温度50oCN60 不锈钢阀体聚酰亚胺隔膜进样/切换阀,1/32"和1/16"接头,6 通和10 通过程GC 用VICI 6 通和10 通袖珍隔膜阀能完成多种的样品进样和切换功能,阀在200°C 时能承受高达300 psi 的压力,并带有针对1/32"或1/16" 管路的Valco 无死体积接头。最大压力300psi(气体)最高温度200oCN60 不锈钢阀体聚酰亚胺隔膜订货信息:接头尺寸孔径4 通0.5 μl 内置定量管阀货号4 通1 μl 内置定量管阀货号6 通进样/切换阀货号10 通多功能阀货号1/32"0.25 mm (0.010")DV12-1114-.5DV12-1114-1DV12-1116DV12-11101/16"0.40 mm (0.016")DV22-2114-.5DV22-2114-1DV22-2116DV22-21101/16"0.75 mm (0.030")DV22-3114-.5DV22-3114-1DV22-3116DV22-3110可换隔膜种类货号聚酰亚胺隔膜孔径 0.010" 或 0.016"DV22-21D孔径 0.030"DV22-31DPTFE 隔膜DV22-22D
  • 隔膜阀
    两个系列:外接定量管隔膜阀与内置定量管隔膜阀。 所有隔膜阀均包括不锈钢螺母和压环。 驱动空气 (40 &ndash 50 psi) 供给一条带10-32母螺纹的侧通路,允许使用多种发动压缩或带倒钩的接头,驱动必需一个3路的电磁阀 (单独预订)。 选择: 锁紧环 &ndash 用来将隔膜阀固定在一表面(货号:CR4)。 材料:Hastelloy C合金、316型不锈钢。 微体积内置定量管进样器,1/32"和1/16"接头 最大压力750psi(气体)最高温度50oCN60不锈钢阀体聚酰亚胺隔膜 微体积样品进样器用来获得 0.5 µ l和1 µ l样品体积,内置定量&ldquo 管&rdquo 实际上是在阀盖上雕刻出的连接狭槽,能装载指定量样品。阀在50° C时能承受高达750 psi的压力,并带有针对1/32"或1/16" 管路的Valco无死体积接头。 进样/切换阀,1/32"和1/16"接头,6通和10通最大压力300psi(气体)最高温度200oCN60不锈钢阀体聚酰亚胺隔膜 过程GC用VICI 6通和10通袖珍隔膜阀能完成多种的样品进样和切换功能,阀在200° C时能承受高达300 psi的压力,并带有针对1/32"或1/16" 管路的Valco无死体积接头。 接头尺寸孔径4通0.5 µ l内置定量管阀货号4通1 µ l内置定量管阀货号6通进样/切换阀货号10通多功能阀货号 1/32" 0.25 mm (0.010")DV12-1114-.5DV12-1114-1DV12-1116DV12-1110 1/16" 0.40 mm (0.016")DV22-2114-.5DV22-2114-1DV22-2116DV22-2110 1/16" 0.75 mm (0.030")DV22-3114-.5DV22-3114-1DV22-3116DV22-3110 可换隔膜种类货号 聚酰亚胺隔膜 孔径 0.010" 或 0.016" DV22-21D 孔径 0.030" DV22-31D PTFE隔膜 DV22-22D 6通1/16" 接头

电池隔膜相关的仪器

  • 用途测试电池隔膜的透气性工作原理葛尔莱法:恒定压差1.23kpa下,测定通过100ml气体所用的时间。肖伯尔法: 恒定压差1.00 kPa±0.01kPa或2.50±0.01kPa,选择合适的测试持续时间,通过测试容积来测定透过试样的气流量。本特生法:恒定压差1.47kPa下,夹紧5s后记录通过测试面的气流量。 符合标准SJ_T 10171-2016碱性电池隔膜基本性能的通用测试方法(透气性部分)GB/T 458-2008 纸和纸板透气度的测定GB/T 36363-2018 锂离子电池用聚烯烃隔膜技术参数技术参数葛尔莱法肖伯尔法本特生法测试范围0.01-2.5um/(Pa.s)透过速率0.01-120ml/min(其他范围可选)分辨率0.001um/(Pa.s)压差范围:0-3KPa,精度:±0.01kPa(其他范围可选)有效压差1.23kpa±0.01kPa1.00 kPa±0.01kPa或2.50±0.01kPa(气流量小于0.13ml/L)1.47kPa±0.02kPa测试时间10-6000.0s样品尺寸50mm×50mm有效面积:6.42cm260mm×100mm有效面积:10.0±0.2cm250mm×50mm有效面积:10.0±0.2cm2样品温湿处理A.预处理:40℃,10-35%RH的大气条件,静置24hB.前后间隔1h称重之差不大于总质量的0.25%,试样平衡仪器尺寸L×W×H: 500mm×400mm×300mm功率100w电源220V,50Hz 产品特点u 将葛尔莱法、肖伯尔法、本特生法三种测试方法集于一机,供用户自由选择,满足不同用户的测试需求。u 仪器压差在0-3KPa范围可调,精度达0.01kPa,完全满足三种方法的测试压差要求u 仪器超大测试容积1L,完全满足三种方法体积要求u 通过加面罩方式实现测试面积10.0cm2与6.42cm2的自由转换u 仪器自带温湿度传感器实时监控测试腔的温湿度。u 仪器密封性良好,漏气量不超过1.0ml/hu 仪器自带显示屏和上位机软件,既可脱机操作又可连电脑同步测试 配置清单 编号名称规格数量单位备注1电池隔膜透气度测定仪N6001 台 2电脑30ml/l1台选配3无油空压机1 台 选配4稳压阀/1个5面罩6.42cm21 块 6气管 Φ61 根 7电源线 / 1 个 8通讯线 / 1 个 9鼠标 /1个 10采样板/1个
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  • 电池隔膜透气度仪 400-860-5168转3405
    电池隔膜透气度仪应用范围 GTR-704R 透气度仪适用于电池隔膜、交换膜、炭纸、纸张、纺织品等材料透气度指标的测定。 主要特点 1.一键试验,全自动测试 2.工业 TFT 屏,触摸屏操作 3.零导航深度的扁平化界面 UI,操作更加方便快捷 4.气动夹样 5.s/100ml,um/Pa.s 多单位显示 6.微型打印机打印试验报告 7.自动过载保护 8.标准通信接口技术指标 测试范围:10-15000s/100ml(标准配置) 其他量程可选。 分 辨 率:0.1s/100ml 试样件数:1 件 压力范围:20kPa 压力精度:0.01kPa 测试面积:1.0in2 . (0.25in2 , 0.1in2可选) 试样厚度:≤5mm 试验气体:洁净空气(用户自备) 气源压力:0.3MPa-1.0MPa 接口尺寸:Ф6mm 外形尺寸:370mm(L)×320mm(D)×220mm(H) 电 源:AC 220V 50Hz 净 重:20 kg 执行标准 ISO 5636.5,ASTM D726, TAPPI T460, GB/T 36363-2018 产品配置 标准配置:主机、测量头(1.0in2)、超水过滤器、调压阀 选 购 件:校准器具
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  • 锂电池隔膜及耐热层厚度在线检测方案一套RX410系统同时测量“基材厚度”和“涂层厚度”来自日本锂电池隔膜业界高度认可的红外测厚技术 锂电池隔膜厂商的需求在全球重点发展电动车等新能源产业的今天,锂电池作为公认的理想储能元件,得到了非常高的关注。技术门槛更高的锂电池隔膜领域正面临着极大的机遇和挑战。正极材料、负极材料、电池隔膜、电解液是锂电池非常重要的四项原材料,而其中隔膜的基材厚度、涂布均匀性、涂布量优化更是锂电池隔膜中的难题,Kurabo RX410锂电池隔膜解决方案将帮助客户彻底解决隔膜及涂层厚度检测问题,提高产品的涂层均匀性和降低生产成本。隔膜是保证锂电池安全稳定工作的核心材料,它可防止电池短路引起的爆炸。而动力电池、储能电池用隔膜对隔膜的耐热性、安全性等性能的要求更加高。为了保证锂电池的安全性,必须精确控制隔膜厚度和耐热涂层的均匀性。Kurabo承诺解决隔膜基材和隔热涂层的厚度控制问题,只需一套,便可测量膜层及涂层的双重厚度,效率高,成本低,性价比高!是国际主流隔膜生产商的标准配置。产品介绍锂电池隔膜基材及耐热涂层测厚仪(膜重仪)RX-410RX410特点针对多孔基材具有优越的透过性能可同时测定隔膜基材和耐热涂层的厚度(或克重)锂电池行业内众多的销售业绩和成功应用经验RX410应用范围锂电池隔膜的耐热层厚度(或涂布量)测定锂电池隔膜基材厚度(或克重)测定其他薄膜涂层厚度(或涂布量)测定多层复合膜每种成分的厚度。RX410技术优势可测量半透明品,即使是透明性低的多孔性材质也可得到很高的测定精度。可以只测定抗热层的厚度:配合测定对象层和成分选定使用波长。可以只测得多层复合膜每种成分的厚度。采用安全的光:红外线方式,比起其它方式,更加安全,更加方便。实现非接触方式的生产线上测定,安全距离最远。响应速度快速以及长期的安全性:最小的响应速度约50毫秒,不会放过丝毫的厚度变化。采用3波长的测光方式,对于周围怀境和装置的变动,可长期地确保精度。广泛的适应性:根据最多6波长的过滤组合,可以测定多种物质的厚度(或涂布量)。RX410技术参数测量规格测光方式红外线吸收方式分光方式回转过滤方式(实际可装6张)测定距离20mm(两感应器间:40mm)测定面积20×30mm(椭圆) 1处光斑硬件规格感应器头部投光感应器 410(W)×164(D)×190(H)(不含突起部)受光感应器 410(W)×164(D)×160(H)(不含突起部)投光感应器10.4kg,受光感应器8.6kg中继装置部外观尺寸:322(W)×140(D)×113(H) (不含突起部)重量:4kg电源:AC100V±10% 50/60Hz 200VA资料处理部外观尺寸:275(W)×300(D)×165(H) (不含突起部)重量:6kg电源:AC100V±10% 50/60Hz 200VA外部输出可从类比0~10V或4~20mA中选泽(出货时设定)使用温度5~40℃(不结露,周围环境35℃以上必须进行空气净化)Kurabo给客户带来的益处:为高性能薄膜的品质管理提供支持降低不良品与竞争对手的差别化获得更大商机提高生产性开发新产品提高企业形象
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电池隔膜相关的方案

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  • 电池隔膜的质量控制方法

    随着信息、材料和能源技术的进步,锂离子电池以其高比能量、长循环寿命、无记忆效应、安全可靠以及能快速充放电等优点而成为新型电源技术研究的热点。电池隔膜作为锂离子电池的重要组成部分,在电池中起着防止正、负极短路,同时在充放电过程中提供离子运输通道的作用。其性能的优劣决定了电池的界面结构内阻,进而影响电池的容量、循环性能、充放电电流密度等关键特性。Labthink兰光接下来结合透气性测试仪、智能电子拉力试验机、测厚仪及热缩试验仪对电池隔膜的透气性能、耐穿刺性能、拉伸强度、厚度及热收缩性能检测进行简要的介绍。一、电池隔膜透气性能电池隔膜是指在锂离子电池正极与负极中间的聚合物隔膜,其主要作用有:隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过;让电解质液中的离子在正负极间自由通过。隔膜的存在首先要满足它不能恶化电池的电化学性能,主要表现在内阻上。通常内阻的大小通过其透气率来表征,或者称之为Gurley数,即一定体积的气体,在一定压力条件下通过一定面积的隔膜所需要的时间。对于相同的电池隔膜,这个数值从一定意义上来讲,和用此隔膜装配的电池的内阻成正比,即该数值越大,则内阻越大。Labthink兰光的BTY-B1P透气性测试仪,采用计算机控制,三测试腔设计,压力差可调,人机交互友好,测试效率高,可满足各种客户对于电池隔膜透气性测试的要求。二、电池隔膜耐穿刺性能及拉伸强度锂电池在使用过程中电池内部会逐渐形成枝状晶体,有可能刺破隔膜,造成内部微短路。在制造过程中由于电极表面涂覆不够平整、电极边缘有毛刺等情况,以及装配过程中工艺水平有限等因素,都要求电池隔膜具有相当的穿刺强度。另外,电池隔膜的拉伸强度也是影响其应用的一个重要因素,如果隔膜在使用过程中破裂,就会发生短路,降低成品率。Labthink兰光的XLW(PC)智能电子拉力试验机,该机具备拉伸强度与变形率、剥离强度,热合强度,撕裂等7项测试功能,并且这些功能均采用菜单式界面,选择相应检测功能,即可执行标准规定的检测。配合专用的测试夹具,还可以对电池隔膜进行刺破性能测试,是目前行业中最为专业的仪器。三、电池隔膜厚度电池隔膜的厚度是否均匀是检测其各项性能的基础。厚度不均匀,会影响到透气率、拉伸强度等性能,对厚度实施高精度控制也是确保质量与控制成本的重要手段。Labthink兰光的CHY-CA测厚仪,采用目前世界测量领域最先进的技术成果,确保测量结果的高精确性,多次测量结果的高度一致性;并且操作调试极其方便,几近于自动化操作,最大限度地减少了人为因素对测量结果带来的影响。该仪器具有手动、自动两种测量模式,对于手动模式测量,可打印输出测量结果;对于自动模式测量,可按照预先设置好的次数自动测试,并对测量结果进行统计、分析、打印输出;接触面积、测量压力、移动速度等严格遵循相关标准的规定。四、电池隔膜热收缩性在电池生产过程中由于电解液对水分非常敏感,大多数厂家会在注液前进行85℃左右的烘烤,要求在这个温度下电池隔膜的尺寸也应该稳定,否则会造成电池在烘烤时,隔膜收缩过大,极片外露造成短路。Labthink兰光的RSY-R2热缩试验仪,采用微电脑控制,PID温度控制,液体加热介质,温度控制精确,受热均匀,用于电池隔膜、热缩管、背板等材料在多种温度下进行热收缩性能及尺寸稳定性的精准测试。当然确保了电池隔膜的透气性能、耐穿刺性能、热收缩性能等指标合格后,还需要对其他的一些指标如浸润度、化学稳定性、孔径及分布、闭孔温度、破膜温度、孔隙率等进行控制,以确保其使用适应性。 以上资料由济南Ulab优班检测提供更多资料www.ulab.cn

  • 电池隔膜断面怎么制样?

    我们公司是做电池隔膜的 想看隔膜的断面形貌 用液氮制样效果不是很好 不知道这里有没有哪位同学做过类似的实验 怎么制样的 谢谢!

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  • 锂电池材料试验第一讲|锂离子电池隔膜拉伸测试
    随着科技的日新月异,智能手机、清洁机器人、无人机、新能源汽车等已越来越多的走进人们的日常生活。作为能量与动力的重要载体 - 锂离子电池也在被越来越多的应用。锂离子电池的性能,直接决定了科技设备的续航时间、行驶里程、载荷能力和安全性等因素。锂离子电池主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等四个主要部分组成,其中隔膜是核心关键材料之一,是制约电池安全性、循环寿命、电性能的关键组件。其中隔膜是核心关键材料之一,是制约电池安全性、循环寿命、电性能的关键组件。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。LLOYD材料力学试验机提供完整的锂电池隔膜力学性能测试,主要包括隔膜拉伸强度、延伸率、穿刺强度,剥离强度(涂层复合膜)等。同时LLOYD材料力学测试系统(Lloyd材料试验机)可以完成高精度的锂电池强制内短路测试,确保锂电池更加安全。今天我们首先来介绍阿美特克锂电池材料试验解决方案第一讲——锂电池隔膜拉伸测试。锂电池隔膜拉伸测试隔膜的主要作用是分隔电池的正、负极材料,防止两极接触而短路,同时还能使电解质离子通过其中。在厚度尽可能薄的前提下,需保证具有一定的物理力学强度,以满足隔膜在生产和使用过程中的种种环境。因电池生产工艺中,隔膜需要与正负极材料一同卷曲以形成我们常见的圆柱体或软包电池,足够的拉伸强度可保证隔膜在卷曲过程中不发生破裂,顺利成型。LLOYD隔膜拉伸测试采用气动夹具夹紧,在避免操作人员往复手动操作夹紧的同时,极大的提高了测试速度;同时气动夹紧排出了人为夹持过松导致的打滑现象,进一步的提高了数据稳定性。脚踏式开关可解放出操作人员的双手,以更方便和轻松的放置试样。同时为满足不同人员的操作习惯,还可通过气动辅具上的手动开关进行闭合、松开操作,为用户提供极大的便利性。拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标、弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标等。LLOYD 具有多种测试行程的主机可满足多类型隔膜的拉伸试验,同时还有单柱1400mm行程的机型可选,充分满足定制化需求的同时兼顾经济性。LLOYD材料力学试验机(Lloyd材料试验机)LLOYD(劳埃德)测试系统源自英国,是美国AMETEK(阿美特克)集团旗下产品。LLOYD材料试验系统专注于轻工检测,以读数级精度,高达8000Hz的单通道数据采样率,最高2032mm/min的测试速度广泛应用于世界500强企业中。LLOYD材料测试系统可准确、便捷的完成材料拉伸,压缩,弯曲,穿刺,剥离,撕裂,摩擦,蠕变,松弛,低频疲劳等多种测试项目。丰富的治具方案可在保证数据准确性的同时为用户提供极大的操作便利性。同时,作为测控系统的核心,专业的Nexygen Plus 操作软件广受广大用户的认可。软件自带庞大的国际标准库,除了ASTM, DIN, EN, ISO, JIS等国际标准,用户也可便捷的自建标准文件。
  • 锂电池材料试验第二讲|锂离子电池隔膜穿刺试验
    近年来,随着锂离子电池产品的大量应用,锂电已日益成为我们日常最为便捷的动力来源,随之而来的锂电池安全问题也越来越受到大家的关注。锂电池的整体安全性由多种复杂的因素构成,而其中由于短路原因引起的热失控问题占到了相当的比例。锂电池的短路除了最常见的外部短路外,其内部隔膜的破损也是导致其内部发生短路的重要原因之一。在隔膜破损的种种诱因中,锂枝晶是众多分析和研究的众矢之的。锂电池在重复的充放电过程中,由于工艺、材料、过充、大电流充电、低温下充电等原因,金属锂会不可避免的析出,这些析出的锂会逐渐沉积形成锂枝晶,从而成为锂电池潜在的风险。锂枝晶有多种形态,其中树枝状的金属锂在生长、沉积的过程中,达到一定程度时会穿透隔膜,从而导致电池内部发生短路,这种短路往往会造成灾难性的后果。LLOYD材料力学试验机提供完整的锂电池隔膜力学性能测试,主要包括隔膜拉伸强度、延伸率、穿刺强度,剥离强度(涂层复合膜)等。同时LLOYD材料力学测试系统可以完成高精度的锂电池强制内短路测试,确保锂电池更加安全。 今天我们来介绍阿美特克锂电池材料试验解决方案第二讲——锂离子电池隔膜穿刺试验。锂离子电池隔膜穿刺试验锂离子电池隔膜的穿刺试验是评价隔膜抗穿刺强度的最主要方法。通过标准的探头以标准的速度穿透隔膜,捕捉穿透瞬间的最大载荷(N),除以隔膜的平均厚度(μm)即为穿刺强度(N/μm)。隔膜根据其成型工艺的不同,分为干法、湿法,而具体工艺上又有单向拉伸、双向同步拉伸,双向异步拉伸等,且根据其表面涂布材料的不同,每种膜表现出的抗穿刺性能会有很大的区别。如何能在快速的穿刺中更为准确的测算力值,精确地捕捉到穿刺瞬间的峰值,分辨出细微载荷量的变化,并保证一个较高的测试重复性是诸多隔膜厂家和用户面临的难点。在解决以上问题的同时,如何提高测试的效率是诸多厂家需要兼顾的问题。LLOYD气动穿刺治具LLOYD气动穿刺治具是专门为提高电池隔膜穿刺试验效率和稳定性开发的一款气动辅具。该治具采用稳压气缸升降,可快速、高效的固定隔膜,且保证均一、稳定的夹紧力;可定制前后隔膜入料或左右入料,符合人体工程学设计;同时入料方向可旋转,满足不同操作人员的使用习惯。试验人员放置好隔膜后,可通过手动或脚踏开关快速操作完成夹持或换位,夹持完毕后,只需按动手控盒的开始键即可快速开始试验,高效的完成5点或多点穿刺测试。LLOYD 10次穿刺试验叠加效果值得一提的是,LLOYD测试系统读数级的测试精度可更为准确的测量真实力值;高达8000Hz的数据采样率保证了真实峰值的捕捉,使测试结果无限接近于最高峰值;常规单柱机型最小分辨率可达0.00005N,能够有效的分辨出细微力值的变化和材料的区别;为材料科研和质量控制提供有力的保障。LLOYD 5点全自动穿刺测试系统在不断改善测试应用的同时,LLOYD 5点全自动穿刺系统的开发更为测试量巨大的用户提供了更为便捷、高效的测试手段。一次夹载后LLOYD系统可以自动完成5点全自动穿刺,并计算均值,更大程度的解放了用户的双手和操作时间,使一套高精度测试系统完成几倍的测试工作量,深受用户喜爱。LLOYD材料力学试验机LLOYD(劳埃德)测试系统源自英国,是美国AMETEK(阿美特克)集团旗下产品。LLOYD材料试验系统专注于轻工检测,以读数级精度,高达8000Hz的单通道数据采样率,最高2032mm/min的测试速度广泛应用于世界500强企业中。LLOYD材料测试系统可准确、便捷的完成材料拉伸,压缩,弯曲,穿刺,剥离,撕裂,摩擦,蠕变,松弛,低频疲劳等多种测试项目。丰富的治具方案可在保证数据准确性的同时为用户提供极大的操作便利性。同时,作为测控系统的核心,专业的Nexygen Plus 操作软件广受广大用户的认可。软件自带庞大的国际标准库,除了ASTM, DIN, EN, ISO, JIS等国际标准,用户也可便捷的自建标准文件。
  • 锂电池材料试验第三讲|锂离子电池涂层隔膜剥离试验
    近年来,随着锂离子电池产品的大量应用,锂电已日益成为我们日常最为便捷的动力来源,随之而来的锂电池安全问题也越来越受到大家的关注。锂电池的整体安全性由多种复杂的因素构成,而其中由于短路原因引起的热失控问题占到了相当的比例。锂电池的短路除了常见的外部短路外,其内部隔膜的破损也是导致其内部发生短路的重要原因之一。 在隔膜破损的种种诱因中,锂枝晶是众多分析和研究的众矢之的。锂电池在重复的充放电过程中,由于工艺、材料、过充、大电流充电、低温下充电等原因,金属锂会不可避免的析出,这些析出的锂会逐渐沉积形成锂枝晶,从而成为锂电池潜在的风险。锂枝晶有多种形态,其中树枝状的金属锂在生长、沉积的过程中,达到一定程度时会穿透隔膜,从而导致电池内部发生短路,这种短路往往会造成灾难性的后果。 LLOYD材料力学试验机(LLOYD材料试验机)提供完整的锂电池隔膜力学性能测试,主要包括隔膜拉伸强度、延伸率、穿刺强度,剥离强度(涂层复合膜)等。同时LLOYD材料力学测试系统(LLOYD材料试验机)可以完成高精度的锂电池强制内短路测试,确保锂电池更加安全。 今天我们来介绍阿美特克锂电池材料试验解决方案第三讲——锂离子电池涂层隔膜剥离试验。锂离子电池涂层隔膜剥离试验涂布质量的好坏直接关系到电池电性能的发挥,剥离强度试验不仅可以有效的鉴定涂布质量,显示浆料涂布强度,均匀性等指标,还可以指导涂布产线的调整,使成品更加均匀可靠。测试类似可以用180度剥离,90度剥离,可变角度的剥离等多种方式,为质控和研发提供较大的扩展空间。整套测试系统由LLOYD高精度测力传感器捕捉力值的变化,采集速率可达每秒8000点,精确捕捉力值瞬间波动量。同时,LLOYD专用NexygenPlus测控软件支持多格式数据输出,及多位置数据输出,为后续数据分析提供了极大的便利性和灵活性。LLOYD材料力学试验机(LLOYD材料试验机) LLOYD(劳埃德)测试系统(LLOYD材料试验机)源自英国,是美国AMETEK(阿美特克)集团旗下产品。LLOYD材料试验系统专注于轻工检测,以读数级精度,高达8000Hz的单通道数据采样率,最高2032mm/min的测试速度广泛应用于世界500强企业中。 LLOYD材料测试系统(LLOYD材料试验机)可准确、便捷的完成材料拉伸,压缩,弯曲,穿刺,剥离,撕裂,摩擦,蠕变,松弛,低频疲劳等多种测试项目。丰富的治具方案可在保证数据准确性的同时为用户提供极大的操作便利性。同时,作为测控系统的核心,专业的Nexygen Plus 操作软件广受广大用户的认可。软件自带庞大的国际标准库,除了ASTM, DIN, EN, ISO, JIS等国际标准,用户也可便捷的自建标准文件。
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