玉米淀粉检测

全自动直链淀粉测定仪是一款专为分析粮食谷物直链和支链淀粉含量而设计的专业检测设备。该仪器集成了自动进样技术和光电检测技术，既可供实验室使用，又能在生产现场进行快速分析，是粮食质量检测和控制的理想工具。了解更多全自动直链淀粉测定仪产品详情→https://www.instrument.com.cn/show/C541849.html产品简介全自动直链淀粉测定仪广泛应用于大米、玉米、小麦、小米和马铃薯等多种粮食谷物的直链淀粉品质检测。通过自动化技术，该仪器能够快速、准确地测定样品中的直链和支链淀粉含量，更大地提高了检测效率和精度。主要特点1. 多用途应用该仪器能够适应不同类型粮食谷物的检测需求，无论是大米、玉米、小麦、小米还是马铃薯，都能进行直链淀粉和支链淀粉的快速检测。其广泛的适用范围，使其成为粮食部门和食品加工部门的重要检测工具。2. 自动化操作全自动直链淀粉测定仪采用了先进的自动进样技术和光电检测技术，整个操作过程自动化程度高。自动进样减少了人为操作带来的误差，光电检测技术确保了检测结果的准确性和可靠性。3. 标准工作曲线仪器内置标准工作曲线，无需用户手动设定，保证了测试结果的一致性和准确性。这一特点使得操作更加简便，即使是没有专业背景的人员也能快速上手，进行有效的淀粉检测。4. 提升检测水平对于粮食部门和食品加工部门来说，全自动直链淀粉测定仪是提高检测水平和效率的重要工具。通过准确检测直链和支链淀粉含量，用户可以更好地控制粮食质量，优化生产过程，从而降低成本，提高产品的市场竞争力。5. 适用于生产现场除了实验室应用，该仪器还非常适合生产现场的快速分析测试。其高效、精确的检测能力，使得生产过程中的质量控制变得更加容易，确保了每批次产品的质量稳定。总结全自动直链淀粉测定仪以其先进的自动化技术、有效的光电检测技术和内置的标准工作曲线，为粮食谷物的直链和支链淀粉检测提供了可靠的解决方案。它不仅适用于实验室环境，还能在生产现场进行快速分析，是粮食质量控制和成本优化的重要工具。无论是在粮食部门还是食品加工部门，全自动直链淀粉测定仪都能显著提高检测效率和水平，帮助用户更好地管理和控制产品质量。

近红外光谱分析技术在玉米品质检测中的应用近红外应用”1介绍玉米是我国重要的粮食作物。根据国家统计局数据显示，我国 2021 年玉米播种面 4332 万 hm2，玉米产量达 2.7 亿 t。玉米中的水分、蛋白质、脂肪、糖类等主要化学成分含量会直接影响到玉米的经济效益。化学成分含量的测定已成为原料品质评价中的重要环节。玉米种子作为生产中最基本的资料，其质量的好坏直接影响玉米的产量及品质。玉米品质指标（水分、蛋白质、淀粉等）的检测常用理化方法，安全指标（毒素等）的检测使用液相等物理或化学方法，可用冷浸法等对种质品质进行分析，但这些方法均会对样本本身造成破坏，存在处理时间较长以及需要专业人员操作、仪器成本高等缺点。因此，探究一种可以对玉米进行无损、快速检测技术显得尤为重要。近红外光谱分析技术具有样品不需复杂耗时的前处理、无损耗、多成分同时分析、无污染的检测优势，近年来得到了广泛关注。近红外光谱分析技术是利用物质对光的吸收、散射、反射与透射等特性对待测物进行分析的检测技术，通过样品的吸收光谱及理化分析结果可对样品进行定性或定量分析。近红外光谱分析技术的检测步骤为使用化学计量法对近红外光谱数据进行预处理及建立模型，将样本的预测集通过模型进行检测，验证模型是否精准，并对模型进行评价及优化。近红外光谱技术常用处理方法，由于近红外光谱中强大的背景信息造成的噪声干扰和存在冗余变量，导致从样品的近红外光谱中提取与检测目标相关的信息较困难，因此，需对光谱数据进行预处理。常用的光谱预处理方法有去噪自编码器（DAE）、正交信号校正法（OSC）、标准正态变换（SNV）、多元散射校正（MSC）等。2近红外光谱技术模型评价指标定量模型评价指标 评价近红外光谱定量模型预测准确性的实质是模型的预测结果与样品结果的接近程度，评价预测模型一般采用校正决定系数（R2c）、验证决定系数（R2v）、校正相关系数（Rc）、验证相关系数（Rv）、校正均方根误差（RMSEC）、验证均方 根 误 差（RMSEV） 和 相 对 分 析 误 差（RPD）等参数，决定系数与相关系数是预测值与使用化学方法检测出的真值样本集相关性的标准，通常 R2c、R2v、Rc、Rv 越大时，认为所建模型效果越好；RMSEC 和 RMSEV 是校正集与验证集的预测值和使用化学方法检测出的真值之间差异大小的量度，RMSEC 和 RMSEV 越小，认为所建模型性能越优；RPD 是衡量模型可靠性的指标，当 RPD3，认为所建立的预测模型可靠性较高，3RPD2.5，认为模型可用于分析；RPD定性模型评价指标 近红外光谱技术在定性分析中多用于样品分类，常用判定指标有正确率、敏感性、特异性等。相关检测设备从采样现场到实验室快速无损检测样品的指标，主要包括水分、脂肪、蛋白、灰分等。可以帮助企业优化生产过程，控制最终产品质量，提高利润。近红外光谱仪检测过程无需化学试剂，可大大降低实验室湿化学成本。检测快速，可大大减少操作人员的劳动力，降低使用门槛，节约管理费用。▲ 步琦近红外光谱仪 ProxiMate防水型不锈钢外壳，入口防护等级为 IP69，可进行高压管冲洗，即使是最苛刻的工作环境也能满足多种即时可用的预校准，适用性广泛直观的现触摸屏界面，简单、明了样品使用磁耦合驱动装置旋转器，分析完成后该装置可拆除，轻松清洁允许用户利用近红外光，可见光或将两种信号结合来提高测量性能和全面评估样品，从而使其测量性能达到最大化3相关模型参数ProductParameterRangeSpectraSEPMaizeStarch16-76%6553.5MaizeFat3.14 -5.352980.2MaizeProtein6-21%6821.3MaizeMoisture7-13%6820.5MaizeAsh1-8%3070.04步琦公司为您提供完整的玉米检测解决方案，同时提供定制化服务和使用，欢迎用户前往我司实地参观考察。

说到最近大火的"乘风破浪"，用来形容淀粉制模生产线再合适不过了。在橡皮糖淀粉托盘的生产过程中，塌陷、冻胶、淀粉不足等任何一点纰漏都会造成橡皮糖制糖的失败，即"残次品”。尤其在一个接一个淀粉托盘往复的产线上，残次糖果的数量将大幅快速增加。几十年来，业内公认的高残次品率让橡皮糖制造商无可奈何，却又不得不默认"接受"。但现在，工业物理旗下Eagle Vision全新粉模托盘视觉检测系统，能为"乘风破浪"的橡皮糖生产线"保驾护航"。多达5%的残次品?!在淀粉模塑工业中，制造商通过用液体冻胶填充一次性淀粉模具，来生产糖果及果冻。其步骤大致如下：1. 托盘中装有（玉米）淀粉。2. 通过印模或模板，将产品的形状印入充满淀粉的托盘中。3. 液体冻胶被注入到成型的模具中。4. 托盘被堆叠，并运到固化室进行干燥。5. 固化后，将产品脱模并离开成型线，以进行最终处理，托盘返回步骤1在淀粉成型行业中，最多有5％的最终产品被拒收并视为残次品。几十年来，这一高比例已被制造商所“接受”，大量的残次品和额外的体力劳动也被视为“正常现象”。但现在，Eagle Vision自豪地宣布，通过我们成熟的“粉模托盘视觉系统”检测方案，我们可以将这一数字降至1％以下。残次品百分比降低如此之多，无疑将大大降低成本，提高质量和机器性能，并总体上提高客户满意度。既存问题: 脏淀粉托盘让我们首先更详细地分析问题。为什么这么多产品被视为残次品？——首先在淀粉托盘的生产过程中，许多事情就可能会出纰漏：• 加料站中的淀粉量不足，无法生产淀粉托盘。• 模板或印模脏，上面粘着一块冻胶，形成了不好印模效果。• 模板上缺少模具。• 由于产线的突然移动，淀粉壁塌陷。• 首要问题：托盘脏，以前的生产运行中残留了一些冻胶。由于淀粉制模生产线中使用的托盘数量众多，残次品数量将快速增加。据统计：有的淀粉成型线中可高达12000个托盘。经验告诉我们，大约5％的托盘存在上述问题。这意味着每天最多可增加600个“残次托盘”。其中，脏托盘尤其是造成诸多问题的原因。一段时间后，产线上有太多脏托盘，不得不停产。脏托盘需要进行如下操作来恢复使用：取出、清空、清洁、重新填装并放回产线，一个脏托盘所需的劳动时间为6分钟，这相当于60个小时的惊人工作量。解决方案: 托盘检测系统Eagle Vision全新“粉模托盘模具视觉系统”是一种独特的创新解决方案，可防止不良印模和脏淀粉托盘。脏粉模托盘视觉系统，简称DTV，在填充淀粉后（注入液体冻胶前）立即检查每个托盘。托盘是否有缺陷？淀粉填充是否不完全？若托盘粉模存在问题，托盘将留在产线中，但不会填充冻胶，因此托盘不会被硬化的冻胶污染。通过防止托盘变脏，从而仅使用干净的粉模托盘进行生产，我们发现残次品率从5％下降到小于1％。用一条淀粉模制生产线中的12000个托盘再次计算，脏托盘的数量减少到只有120个。这些托盘需要从生产线上卸下，以保持所需的质量和数量水平。可以在Mogul上安装选配的“弹出器系统”，以自动从生产线上移走这些被拒收的托盘。使用DTV系统的优势?经过一年在大型生产线上的密集测试后，Eagle Vision脏粉模托盘视觉系统已成功在大型生产线上投产。德国，比利时，荷兰，美国和墨西哥的多家知名“A”类品牌公司都已在使用DTV系统：1. DTV大大减少了残次品的产生量，从高达7.5％降低到3. DTV减少了产线中断的次数：产线中断、返工甚至二度返工的数量大大减少。4. DTV减少了客户的抱怨：最终产品中不掺杂模具碎片。5. DTV减少了体力劳动：无需再在机器后部安排操作员从肮脏的托盘上切下变硬的冻胶。6. DTV协助管理：通常，管理人员很难发现生产运行中发生了什么。DTV向管理人员提供有关未填充的托盘的所有信息，它显示：确切的生产中断时间、已检查的托盘数量、未填充的托盘数量及原因。它具有VPN连接功能，因此可以在需要时进行远程监视。7. DTV节省成本：投资回收期只有3到9个月，根据客户的计算方式有所不同；但是，但凡DTV阻止了一次生产中断，您就已经收回了大部分投资。Eagle Vision全新DTV粉模托盘视觉检测系统拥有全自动、高精度的特点，适用于所有橡皮糖淀粉成型线，为“乘风破浪”的生产线实时监控，保驾护航。如果您对样本文档或设备演示有兴趣，欢迎联系工业物理，我们将竭诚为您安排：）点击此处，跳转Egale Vision品牌页面。